正確使用加工中心（二） 一、對(duì)操作人員、工作條件等的要求 1.加工中心操作人員 功能的發(fā)揮、精度的保持、使用壽命的延長(zhǎng)很大程度取決于該設(shè)備的操作人員。工作責(zé)任心、機(jī)電基礎(chǔ)知識(shí)、英語(yǔ)基礎(chǔ)是選拔操作人員的考核條件。 2.具備高度的責(zé)任心是加工中心操作者的******條件。工作責(zé)任心是指一個(gè)員工對(duì)企業(yè)應(yīng)盡的責(zé)任和義務(wù)的認(rèn)知態(tài)度。員工責(zé)任心在企業(yè)的運(yùn)行中起著很重要的作用。它是員工應(yīng)該具有的一種基本素質(zhì)，是一種企業(yè)文化。有責(zé)任心的員工能做好分內(nèi)的工作，主動(dòng)幫助別人；同時(shí)與他人積極合作；能夠主動(dòng)承擔(dān)責(zé)任，對(duì)企業(yè)有奉獻(xiàn)精神；能夠提高完成任務(wù)的勇氣和決心。這是做好工作的前提和必須的條件。而沒有責(zé)任心的員工會(huì)給企業(yè)生產(chǎn)造成浪費(fèi)，同時(shí)員工的消極行為也會(huì)對(duì)其他員工產(chǎn)生負(fù)面影響，阻礙企業(yè)的進(jìn)步。 二、操作人員應(yīng)該具備機(jī)電一體化專業(yè)的知識(shí)，同時(shí)受過專業(yè)培訓(xùn) 由于精工機(jī)床是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)等于一體的加工設(shè)備，組成機(jī)床的各部分之間又具有密切的聯(lián)系，操作人員必須掌握機(jī)械、電氣兩個(gè)專業(yè)的基礎(chǔ)理論知識(shí)，同時(shí)還應(yīng)熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)及精工系統(tǒng)的性能，這樣有利于機(jī)床各項(xiàng)功能開發(fā)應(yīng)用。同時(shí)因?yàn)椴僮髡呙刻於冀佑|機(jī)床，對(duì)出現(xiàn)的異常情況可進(jìn)行初步判斷，做到對(duì)機(jī)床故障早期發(fā)現(xiàn)、早期查找，并配合維修人員將其排除，避免設(shè)備因小毛病引發(fā)大故障，導(dǎo)致維修周期長(zhǎng)，出現(xiàn)停產(chǎn)、誤工等情況。 三.操作者應(yīng)具備專業(yè)英語(yǔ)基礎(chǔ)知識(shí) 。目前，精工機(jī)床的精工系統(tǒng)部分基本都是依靠進(jìn)口，說(shuō)明書、操作手冊(cè)、編程手冊(cè)、維修手冊(cè)等都是英文原版，精工機(jī)床的操作面板都是英文。為了掌握操作方法、程序編制及其技巧的應(yīng)用，并根據(jù)機(jī)床操作過程中出現(xiàn)的報(bào)警提示排除一般故障，操作者應(yīng)該具備精工專業(yè)英語(yǔ)的閱讀能力，這樣可以很方便地對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作。四、使用環(huán)境 加工中心的工作環(huán)境是指加工中心工作時(shí)的溫度、濕度、電壓等。工作環(huán)境的變化可導(dǎo)致加工中心不能正常工作，并降低機(jī)床使用壽命 (1) 溫度 機(jī)床廠家一般都對(duì)設(shè)備使用環(huán)境溫度做出明確要求，因?yàn)橹挥性跍囟冗m合的情況下，機(jī)床的電器系統(tǒng)才能正常工作，機(jī)床的精度及加工精度才能保證?，F(xiàn)生產(chǎn)證明，當(dāng)環(huán)境溫度超過33 ℃時(shí)，加工中心的精工系統(tǒng)會(huì)頻繁出現(xiàn)故障。因?yàn)榫は到y(tǒng)中一般半導(dǎo)體工作溫度要求在40 ℃以下，當(dāng)室溫達(dá)到33 ℃時(shí)精工柜內(nèi)部因CPU、主板、硬盤等原件散熱造成內(nèi)部溫度可能達(dá)40 ℃以上，致使電器元件出現(xiàn)故障，系統(tǒng)不能正常工作。另外，陽(yáng)光直接照射機(jī)床會(huì)大幅提高機(jī)床電氣柜溫度，應(yīng)避免陽(yáng)光直射機(jī)床的情況。 (2) 濕度 加工中心對(duì)工作環(huán)境的相對(duì)濕度也有嚴(yán)格的要求。如果濕度大，在精工機(jī)床關(guān)電后，空氣中的水分子在精工系統(tǒng)或驅(qū)動(dòng)裝置的線路板上會(huì)產(chǎn)生小水珠。當(dāng)再次通電時(shí)，線路板上的小水珠會(huì)造成短路，損壞硬件模塊。因此，對(duì)于濕度高的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該配備去濕或烘干裝置，消除結(jié)露后再通電運(yùn)行。 (3) 電壓 加工中心系統(tǒng)正常工作需要有穩(wěn)定的電源供應(yīng)，加工中心額定電壓允許變化范圍是電壓額定值的±10%。如果超過這個(gè)變化范圍，機(jī)床可能無(wú)法正常工作，同時(shí)會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)床電源系統(tǒng)的使用壽命。所以，加工中心應(yīng)該配備交流穩(wěn)壓器以應(yīng)對(duì)不穩(wěn)定的電壓。 (4) 導(dǎo)電粉塵及現(xiàn)場(chǎng)油霧 導(dǎo)電粉塵進(jìn)入電氣柜并在模塊線路板上沉積，可能導(dǎo)致硬件部分損壞。所以，應(yīng)采用密閉的電氣柜。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的油霧具有很強(qiáng)的附著力和擴(kuò)散性，如果油霧隨空氣進(jìn)入精工機(jī)床操作站，可能影響液晶顯示器。所以，應(yīng)該配備除油霧裝置。 五、操作過程注意事項(xiàng) 。（1）設(shè)備生產(chǎn)前空運(yùn)行10-15 min 設(shè)備正式生產(chǎn)加工前，應(yīng)讓主軸低轉(zhuǎn)速（500 r/min）運(yùn)行10?15 min。設(shè)備停放時(shí)間超過8 h后，主軸上軸承及其他部件上的潤(rùn)滑油部分已經(jīng)回流到油缸內(nèi)，主軸及其部件上的油膜已經(jīng)稀釋或脫落，低轉(zhuǎn)速運(yùn)行2 min后，可將各個(gè)潤(rùn)滑部位的油膜重新形成，這樣可以延長(zhǎng)軸承的壽命及保證軸承精度?？者\(yùn)行2 min也可起到設(shè)備檢測(cè)的作用，防止“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）機(jī)床運(yùn)行中設(shè)備不能離人 機(jī)床運(yùn)行中，操作人員不能隨意離開工作崗位。精工機(jī)床常見的異常情況是在加工過程中粗加工刀具出現(xiàn)意外折斷，而下一把精加工刀具仍按原程序繼續(xù)進(jìn)行加工，如果操作者不在場(chǎng)，不能及時(shí)停車排除問題，會(huì)造成下一把精加工刀具損壞或更嚴(yán)重的碰撞發(fā)生。 （3）精工柜和電柜的門應(yīng)盡量少開 機(jī)械加工車間的空氣中一般都會(huì)有油霧及金屬粉末，一旦它們落在精工系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及電路板損壞。夏天不能為了降低精工柜內(nèi)的溫度而打開精工柜的門來(lái)散熱，這樣將加速精工系統(tǒng)的損壞。 （4）設(shè)備所用油品牌號(hào)不能隨意更換 在設(shè)備添加潤(rùn)滑油或液壓油時(shí)，必須使用機(jī)床廠家推薦的油品牌號(hào)，不能因機(jī)床要求的油品難以購(gòu)買而隨意更改牌號(hào)。 機(jī)床使用的潤(rùn)滑油或液壓油是機(jī)床廠家經(jīng)過多年使用及試驗(yàn)研究得到的最適合的油品類型。油料的粘度、低溫性能、防銹性能、氧化性能等都是符合要求的，不能輕易更換。正確的油品是系統(tǒng)發(fā)揮正常效能和延長(zhǎng)壽命的保障。 如果購(gòu)買原廠家要求的油品有難度，不得不更換其他油料時(shí)，則要保證替換油品各項(xiàng)性能與隨機(jī)原配油品各項(xiàng)性能盡量相符，同時(shí)要做到更換前徹底清洗原液壓油箱，清除剩油、廢油及沉淀物等。因?yàn)椴煌放?、不同牌?hào)油料的添加劑是不一樣的。不同的添加劑相互混合后也許會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成豆腐腦狀物質(zhì)，堵塞油路，造成液壓系統(tǒng)損壞。 六、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的方法 設(shè)備保養(yǎng)的目的是把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)。其主要任務(wù)是防止連接件松動(dòng)和不正常的磨損，防止設(shè)備事故的發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命和檢修周期，保證設(shè)備的安全運(yùn)行，為生產(chǎn)提供******狀態(tài)的設(shè)備。
加工中心節(jié)假日的保養(yǎng) 精工機(jī)床在雙休日、節(jié)假日怎樣保養(yǎng)。1.在節(jié)假日下班前、要打掃機(jī)床內(nèi)外衛(wèi)生、2.清理內(nèi)防鐵宵油膩、把內(nèi)防護(hù)卸開清理導(dǎo)軌上的灰塵、檢查一下內(nèi)防護(hù)是否漏水、排除內(nèi)防護(hù)漏水地方、（漏水地方可以用結(jié)構(gòu)膠、或者是粘度高的黃油）3.檢查導(dǎo)軌是否正常供油、各部位供油正常。然后安裝好內(nèi)防護(hù)。4.用吸塵器清理精工機(jī)床的電氣箱灰塵、、（嚴(yán)禁氣槍吹）以免粉塵短路。5.最后把水、汽、關(guān)掉、把供油時(shí)間調(diào)的1分鐘打一次、大約工作10分鐘左右、或者導(dǎo)軌各部位、都有油出現(xiàn)為止。（這樣可以沖掉遺留下來(lái)水和灰塵、不讓導(dǎo)軌上銹）如果停放時(shí)間12小時(shí)左右、可以提前關(guān)掉冷卻液、把供油時(shí)間調(diào)到最小、讓供油量******、讓X/Y/Z慢速聯(lián)動(dòng)到******行程、6.最后關(guān)掉加工中心電器箱電源。7.下次再開機(jī)時(shí)、空跑幾分鐘（見導(dǎo)軌有油為止）然后恢復(fù)原來(lái)供油時(shí)間。8.以上幾條必須執(zhí)行、以免導(dǎo)軌進(jìn)水或者缺油、銹死導(dǎo)軌、降低機(jī)床精度和使用壽命。
加工中心的結(jié)構(gòu)組成 從主體上看，加工中心主要由以下幾大部分組成： 1．基礎(chǔ)部件 基礎(chǔ)部件是加工中心的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，它主要由床身、工作臺(tái)、立柱三大部分組成。這三部分不僅要承受加工中心的靜載荷，還要承受切削加工時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)載荷。所以要求加工中心的基礎(chǔ)部件，必須有足夠的剛度，通常這三大部件都是鑄造而成。 2．主軸部件 主軸部件由主軸箱、主軸電動(dòng)機(jī)、主軸和主軸軸承等零部件組成。主軸是加工中心切削加工的功率輸出部件，它的起動(dòng)、停止、變速；變向等動(dòng)作均由精工系統(tǒng)控制；主軸的旋轉(zhuǎn)精度和定位準(zhǔn)確性，是影響加工中心加工精度的重要因素。 3．精工系統(tǒng) 加工中心的精工系統(tǒng)由CNC裝置、可編程序控制器、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)以及面板操作系統(tǒng)組成，它是執(zhí)行順序控制動(dòng)作和加工過程的控制中心。CNC裝置是一種位置控制系統(tǒng)，其控制過程是根據(jù)輸入的信息進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、插補(bǔ)運(yùn)算，獲得理想的運(yùn)動(dòng)軌跡信息，然后輸出到執(zhí)行部件，加工出所需要的工件。 4．自動(dòng)換刀系統(tǒng) 換刀系統(tǒng)主要由刀庫(kù)、機(jī)械手等部件組成。妝需要更換刀具時(shí)，精工系統(tǒng)發(fā)出指令后，由機(jī)械手從刀庫(kù)中取出相應(yīng)的刀具裝入主軸孔內(nèi)，然后再把主軸上的刀具送回刀庫(kù)完成整個(gè)換刀動(dòng)作。 5.輔助裝置 包括潤(rùn)滑、冷卻、排屑、防護(hù)、渡壓、氣動(dòng)和檢測(cè)系統(tǒng)等部分。這些裝置雖然不直接參與切削運(yùn)動(dòng)，但是加工中心不可缺少的部分。對(duì)加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著保障作用。
發(fā)那科系統(tǒng)0I系列手輪發(fā)生器故障 一：當(dāng)選完刀號(hào)后，X、Y軸移動(dòng)的同時(shí)，機(jī)床也進(jìn)行換刀的動(dòng)作，但是，X、Y軸移動(dòng)的距離，與X、Y軸的移動(dòng)指令不相吻合，并且每次的實(shí)際移動(dòng)距離與移動(dòng)指令之差還不一樣 沒有任何報(bào)警，應(yīng)屬于參數(shù)問題。 1．修改參數(shù)0009號(hào)TMF，由0000****修改為0111****，該故障得以解決。當(dāng)0009=0000****時(shí)，TMF=16msec。當(dāng)0009=0111****時(shí)，TMF=128msec。 2．冬天，有可能潤(rùn)滑油的黏度大。 二：手動(dòng)脈沖發(fā)生器偶爾失效 手動(dòng)脈沖發(fā)生器的信號(hào)回路產(chǎn)生故障 1. 確認(rèn)手動(dòng)脈沖發(fā)生器是否正常。2. 更換存儲(chǔ)板 三： 機(jī)床不能回機(jī)床參考點(diǎn) 檢查參數(shù)534，最好在200~500之間 1） 把機(jī)床移動(dòng)至坐標(biāo)的中間位置再試試。2） 更換電機(jī)位置編碼器 四：機(jī)床工作三小時(shí)，X軸發(fā)現(xiàn)振動(dòng)聲音 在顯示器屏幕上沒有報(bào)警，是由參數(shù)設(shè)置不正確而引起的 1）、修改8103#2=0→1 2）、修改8121=120→100 五：進(jìn)給軸低速運(yùn)行時(shí)，有爬行現(xiàn)象 調(diào)整參數(shù) 1） 調(diào)整伺服增益參數(shù)； 2） 調(diào)整電機(jī)的負(fù)載慣量化。 六： 機(jī)床回參考點(diǎn)時(shí)，每次返回參考點(diǎn)時(shí)的位置都不一樣 調(diào)整參數(shù) 重新計(jì)算并調(diào)整參考計(jì)數(shù)容量的值，即參數(shù)4號(hào)~7號(hào)或者參數(shù)570~573的值 七：切削螺紋時(shí)，亂扣 更換了位置編碼器和主軸伺服放大器及存儲(chǔ)板都無(wú)效時(shí) 參數(shù)49號(hào)設(shè)定不對(duì)，修改參數(shù)49#6由0→1。 八： 不能進(jìn)行螺紋切削 位置編碼器反饋信號(hào)線路 1） 更換主軸位置編碼器；2） 修改參數(shù)；九： 在單脈沖方式下，給機(jī)床1μ指令，實(shí)際走30μ的距離。 參數(shù)問題 參數(shù)8103設(shè)定錯(cuò)誤，修改8103#5由1→0 十：車床：用MX不能輸入刀偏量 未10#7位設(shè)1
系統(tǒng)一開機(jī)，出現(xiàn)910或911報(bào)警、等故障 一： 加工中心：主軸運(yùn)行時(shí)，顯示器屏幕上不能顯示主軸運(yùn)行的實(shí)際速度 參數(shù)設(shè)置 請(qǐng)檢查以下參數(shù)： 1） PRM14.2=1； 2）PRM71#0=0/1； 當(dāng)PRM71#0=0時(shí)，反饋線應(yīng)連接在JY4。 當(dāng)PRM71#0=1時(shí)，反饋線應(yīng)連接在M27。 3）PRM6501#2=1；4）PRM910.4=1； 二： 系統(tǒng)使用14"顯示器但顯示器屏幕的顯示格式與9"顯示器屏幕顯示格式一樣、 系統(tǒng)軟件和參數(shù) 1） 更換字符顯示ROM； 2） 更改顯示格式的功能 參數(shù)。 三： 快速移動(dòng)倍率，（ROV1、ROV2）0%、25%、50%、100%相反 參數(shù)設(shè)置 。 修改參數(shù)41#3由1→0 四： 當(dāng)查看梯形圖時(shí)，梯形圖的地址符號(hào)以及顯示器屏幕下端的軟件都顯示不出來(lái)、 顯示 器屏幕顯示太暗 調(diào)整顯示器屏幕后面的[BRIGHT]及[CONT]直到顯示正常。 五： 機(jī)床操作面板上有的鍵起作用，有的不起作 機(jī)床操作面板的控制板、 A16B-1300-0380 出現(xiàn)故障而引起的 更換機(jī)床操作面板的控制板A16B-1310-0380。 六：機(jī)床工作一段時(shí)間后，有時(shí)是一天，有時(shí)甚至是三、五天，突然斷電，開機(jī)后， 有時(shí)系統(tǒng)能正常工作，有時(shí)不能正常工作。 查主板上的+5V電壓為4.6~4.8V左右 1）主板上有的元器件失效； 2）更換主板A20B-2002-065*。 七：系統(tǒng)在一般情況下能正確工作，但是當(dāng)運(yùn)行64K字節(jié)以上程序時(shí)，出現(xiàn)910 或911 報(bào)警 系統(tǒng)出現(xiàn)了RAM奇偶錯(cuò)誤 1） 檢查確認(rèn)存儲(chǔ)板上附加RAM是否正確地安裝； 2） 更換存儲(chǔ)板，由于更換存儲(chǔ)板，當(dāng)然需要重新輸入以下數(shù)據(jù)： a.系統(tǒng)參數(shù)， b.PMC參數(shù) c.O9000以后的程序， d.宏變量或P-CODE 等 八：一開機(jī)，出現(xiàn)910或911報(bào)警 系統(tǒng)出現(xiàn)了RAM奇偶錯(cuò)誤 1）按住MDI上的RESET與DELET，同時(shí)開機(jī)，如果不出現(xiàn)910或911報(bào)警了， 就重新輸入CNC參數(shù)，PMC參數(shù)和程序等，就能使系統(tǒng)恢復(fù)正常。 2）如果按RESET與DELETE，也不能清除910或911報(bào)警，則更換存儲(chǔ)板。 九：系統(tǒng)出現(xiàn)913或914報(bào)警 伺服控制板上的公用RAM出現(xiàn)奇偶報(bào)警、 更換軸卡A16B-2200-039*，0C（32bit）α系列伺服用；或A16B-2200-036*， 0C（32bit）S系列伺服用；或A16B-2200-022*，0C（16bit）S系列伺服用。 十：顯示器屏幕上出現(xiàn)報(bào)警915、916 梯形圖編輯盒出現(xiàn)RAM奇偶校驗(yàn)錯(cuò)誤 1）更換梯形圖編輯盒。 2）存儲(chǔ)卡的后備電池小于2.6V，同時(shí)顯示器屏幕上會(huì)顯示"BAT"警告。 3）做全清存儲(chǔ)器實(shí)驗(yàn)，然后重新輸入?yún)?shù)，梯形圖等。
FANUC系統(tǒng)960/998/603/604/941/930等報(bào)警是什么原因 一：960 報(bào)警 子CPU及其周邊回路出現(xiàn)故障 1. 同時(shí)按住"S"與"Delete"再開機(jī)，報(bào)警是否消除。 2.如果報(bào)警不能消除，更換子CPU印刷板。 二： 998報(bào)警，并且顯示器屏幕上顯示了某一位置的ROM號(hào) ROM奇偶錯(cuò)誤 1. 更換所顯示位置的ROM。 2. 更換存儲(chǔ)板。三：0L系統(tǒng)：同時(shí)出現(xiàn)603、604報(bào)警 603報(bào)警：PMC WATCHDOG 報(bào)警604報(bào)警： PMC的ROM奇偶校驗(yàn)錯(cuò)誤 更換A16B-1212-0270（激光信號(hào)檢測(cè)板）。 四： 不定時(shí)401 報(bào)警、941 報(bào)警、930 報(bào)警 系統(tǒng)硬件故障 更換A16B-2201-010*。五： 401 報(bào)警 1-2軸伺服單元的DRDY信號(hào)不能反饋給系統(tǒng)，經(jīng)查1-2軸電 機(jī)伺服控制單元正常 1. 軸卡的DRDY回路出現(xiàn)故障或軸卡上有斷線。 2. 更換軸卡。 六： 加工中心：X軸采用光柵全反饋，當(dāng)移動(dòng)X軸時(shí)，飛車并現(xiàn)410、411報(bào)警 反饋信號(hào)連接有問題 請(qǐng)把光柵反饋的PA、PA*與PB、PB*交換。 七： 414報(bào)警，查診斷720#4=1，并且經(jīng)過檢測(cè)，電機(jī)及伺服控制單元正常、 伺服板的電流檢測(cè)回路出現(xiàn)故障 1. 更換軸卡。 2. 更換軸卡上的A/D轉(zhuǎn)換器。 八：414報(bào)警，查診斷720#5=1，并且經(jīng)查電機(jī)及伺服控制單元正常 伺服出現(xiàn)過載報(bào)警 1. 更換軸卡。 2. 更換指令電纜。 九：414 報(bào)警，查診斷720#5=1，即OVC 電機(jī)過流報(bào)警，查電機(jī)三相對(duì)地短路 。 1．電機(jī)進(jìn)水，更換電機(jī)。 2．如果Z軸電動(dòng)機(jī)帶抱閘，有可能是抱閘控制回路出現(xiàn)故障，從而使抱閘未打開。 十： 顯示器屏幕上出現(xiàn)414、424、434 報(bào)警 經(jīng)查軸卡及伺服放大器、主軸放大器 及電源、模塊正常、 電機(jī)反饋線及指令線在長(zhǎng)期的工作中老化腐蝕； 或者隨著機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件來(lái)回運(yùn)動(dòng)，電纜被磨損；或者被老鼠咬斷。
怎樣選型龍門加工中心 龍門加工中心，有定梁式（橫梁固定、工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)），動(dòng)梁式（橫梁上下移動(dòng)、工作臺(tái)前后移動(dòng)）動(dòng)柱式（工作臺(tái)固動(dòng)，龍門架移動(dòng)），橋式（工作臺(tái)固定，橫梁移動(dòng)）也有以上復(fù)合形式的多類龍門加工中心。動(dòng)柱式大多是閉環(huán)的、動(dòng)柱移動(dòng)大多采用齒條傳動(dòng)。加工的特性、能力、針對(duì)的產(chǎn)品加工用途也不完全一樣。 用戶在選型龍門加工中心采取以下幾種方案：一、從穩(wěn)定性、可行性、經(jīng)濟(jì)性三個(gè)方面角度衡量、評(píng)價(jià)龍門加工中心成為首先。臺(tái)灣生產(chǎn)龍門加工中心的起碼要比國(guó)內(nèi)早8-10年。國(guó)產(chǎn)已通過逐步改進(jìn)完善，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性、可靠性表現(xiàn)很好。同時(shí)，價(jià)格也比較便宜，二、用于重切削，從技術(shù)方面來(lái)考慮，應(yīng)選用西歐產(chǎn)品，把技術(shù)與價(jià)格一并考慮，西班牙尼古拉斯是還可以。三、用于汽車大型鈑金如塑膠模具，臺(tái)灣的亞威、喬威進(jìn)、喬福、協(xié)鴻，四個(gè)品牌還可以了。每年，以上廠商都有以百臺(tái)數(shù)為國(guó)內(nèi)選用。四、用于表面光潔度高的大型模具和其他大規(guī)模產(chǎn)品加工，日本品牌有明顯優(yōu)勢(shì)。 主要有大隈、東芝新日本工機(jī)。其中前二者沒作為制造機(jī)床的工作母機(jī)，或高精度模具加工，后者用于加工高檔模具、規(guī)格大的箱體結(jié)構(gòu)件。五、五軸高速龍門加工中心，由于美、日對(duì)中國(guó)的技術(shù)封鎖，一般不會(huì)輸出，特別是對(duì)軍工企業(yè)，在我國(guó)較多的是德國(guó)、意大利、西班牙。性價(jià)比高的適合重切削的高速五軸龍門，主要選用西班牙產(chǎn)品，同時(shí)臺(tái)灣匠澤的高速五軸龍門加工中心也已進(jìn)入大陸。六、輕質(zhì)材料加工的龍門加工中心，西曼斯是最好的選擇，一般用于汽車等模型加工，具有高速五軸大規(guī)格的特點(diǎn)。同時(shí)，價(jià)位也具有50萬(wàn)歐元左右。七、對(duì)于國(guó)產(chǎn)龍門加工中心，近年來(lái)，制造廠商很多，有的與國(guó)外合資合作，引進(jìn)技術(shù)，有的通過國(guó)外采購(gòu)主軸性等功能部件，然后配上龍門架、工作臺(tái)和床聲，大部分處于研發(fā)之中，成熟度與國(guó)外比，當(dāng)然還有距離。但國(guó)產(chǎn)機(jī)床總要有這個(gè)過程，加上價(jià)格要便宜一些。做簡(jiǎn)單的模具和機(jī)械加工從價(jià)格上還是有優(yōu)勢(shì)的?？傊哼x購(gòu)龍門加工中心要因地適宜、進(jìn)口的有進(jìn)口的的特點(diǎn)、國(guó)產(chǎn)有國(guó)產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)、本人的觀點(diǎn)國(guó)產(chǎn)便宜、服務(wù)優(yōu)越、在適合的情況下、支持一下民族企業(yè)。
航空星型發(fā)動(dòng)機(jī) 航空星型發(fā)動(dòng)機(jī)是一種高度復(fù)雜和精密的熱力機(jī)械，為提供航空飛行所需動(dòng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)。作為飛機(jī)的心臟，被譽(yù)為“工業(yè)之花”，它直接影響飛機(jī)的性能、可靠性及經(jīng)濟(jì)性，是一個(gè)國(guó)家科技、工業(yè)和國(guó)防實(shí)力的重要體現(xiàn)。星型發(fā)動(dòng)機(jī)是一種氣缸環(huán)繞曲軸呈星型排列的一種活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)，氣缸數(shù)多為奇數(shù)。星型發(fā)動(dòng)機(jī)可靠性高，重量輕，功率提升潛力大，維修性和生存性也不錯(cuò)，一般星型發(fā)動(dòng)機(jī)的汽缸組數(shù)是奇數(shù)個(gè)，有5缸，7缸，9缸，為了增加功率還可以將其多排疊加，將多個(gè)汽缸組排成好幾排，最多竟然能到4排×7缸，普·惠公司的巨黃蜂 R-4360達(dá)到28個(gè)汽缸。在噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)出現(xiàn)之前，活塞式飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)大多采用星型設(shè)計(jì)，因其曲軸短戰(zhàn)場(chǎng)生存性強(qiáng)，再因其結(jié)構(gòu)緊湊占用飛機(jī)空間小而被艦載機(jī)廣泛使用；其余發(fā)動(dòng)機(jī)則采用V型設(shè)計(jì)?，F(xiàn)代的一些輕型飛機(jī)則采用直列或水平對(duì)置型發(fā)動(dòng)機(jī)。目前，世界上能夠獨(dú)立研制高性能航空發(fā)動(dòng)機(jī)的國(guó)家、只有中國(guó)、美國(guó)、俄羅斯、英國(guó)、法國(guó)等少數(shù)幾個(gè)國(guó)家，技術(shù)門檻很高。
精工機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì) 高速、高精、復(fù)合、智能一體和綠色是精工機(jī)床技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)，近幾年來(lái)，智能、復(fù)合、高速、高精、綠色是目前終端客戶的共同愿望。 1． 機(jī)床復(fù)合技術(shù)進(jìn)一步擴(kuò)展隨著精工機(jī)床技術(shù)進(jìn)步，復(fù)合加工技術(shù)日趨成熟，包括銑車復(fù)合、車銑復(fù)合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復(fù)合，車磨復(fù)合，成形復(fù)合加工、特種復(fù)合加工等，復(fù)合加工的精度和效率大大提高?！耙慌_(tái)機(jī)床就是一個(gè)加工廠”、“一次裝卡，完全加工”等理念正在被更多人接受，復(fù)合加工機(jī)床發(fā)展正呈現(xiàn)多樣化的態(tài)勢(shì)。2．精工機(jī)床的智能化技術(shù)有新的突破，在精工系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。如：自動(dòng)調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動(dòng)退出安全區(qū)斷電保護(hù)功能、加工零件檢測(cè)和自動(dòng)補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過程自動(dòng)消除機(jī)床震動(dòng)等功能進(jìn)入了實(shí)用化階段，智能化提升了機(jī)床的功能和品質(zhì)。3．機(jī)器人使柔性化組合效率更高機(jī)器人與主機(jī)的柔性化組合得到廣泛應(yīng)用，使得柔性線更加靈活、功能進(jìn)一步擴(kuò)展、柔性線進(jìn)一步縮短、效率更高。機(jī)器人與加工中心、車銑復(fù)合機(jī)床、磨床、齒輪加工機(jī)床、工具磨床、電加工機(jī)床、鋸床、沖壓機(jī)床、激光加工機(jī)床、水切割機(jī)床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開始應(yīng)用。4．精密加工技術(shù)有了新進(jìn)展精工金切機(jī)床的加工精度已從原來(lái)的絲級(jí)（0.01mm）提升到目前的微米級(jí)（0.001mm），有些品種已達(dá)到0.05μm左右。超精密精工機(jī)床的微細(xì)切削和磨削加工，精度可穩(wěn)定達(dá)到0.05μm左右，形狀精度可達(dá)0.01μm左右。采用光、電、化學(xué)等能源的特種加工精度可達(dá)到納米級(jí)（0.001μm）。通過機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化、機(jī)床零部件的超精加工和精密裝配、采用高精度的全閉環(huán)控制及溫度、振動(dòng)等動(dòng)態(tài)誤差補(bǔ)償技術(shù)，提高機(jī)床加工的幾何精度，降低形位誤差、表面粗糙度等，從而進(jìn)入亞微米、納米級(jí)超精加工時(shí)代。5．功能部件性能不斷提高功能部件不斷向高速度、高精度、大功率和智能化方向發(fā)展，并取得成熟的應(yīng)用。全數(shù)字交流伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)裝置，高技術(shù)含量的電主軸、力矩電機(jī)、直線電機(jī)，高性能的直線滾動(dòng)組件，高精度主軸單元等功能部件推廣應(yīng)用，極大的提高精工機(jī)床的技術(shù)水平。
五軸加工中心的種類 五軸聯(lián)動(dòng)加工中心是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲面的機(jī)床，這種機(jī)床系統(tǒng)對(duì)一個(gè)國(guó)家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。 現(xiàn)在，大家普遍認(rèn)為，五軸聯(lián)動(dòng)精工機(jī)床系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、大型柴油機(jī)曲軸等等加工的唯一手段。 五軸加工中心種類有： 搖籃式、立式、臥式、NC工作臺(tái)+NC分度頭、NC工作臺(tái)+90°B軸、NC工作臺(tái)+45°B軸、NC工作臺(tái)+ A軸°、二軸NC 主軸等。五軸聯(lián)動(dòng)加工中心有高效率、高精度的特點(diǎn)，工件一次裝夾就可完成五面體的加工。若配以五軸聯(lián)動(dòng)的高檔精工系統(tǒng)，還可以對(duì)復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行高精度加工，更能夠適應(yīng)像汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。立式五軸加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式，一種是工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸，設(shè)置在床身上的工作臺(tái)可以環(huán)繞X軸回轉(zhuǎn)，定義為A軸，A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作臺(tái)的中間還設(shè)有一個(gè)回轉(zhuǎn)臺(tái)，在圖示的位置上環(huán)繞Z軸回轉(zhuǎn)，定義為C軸，C軸都是360度回轉(zhuǎn)。這樣通過A軸與C軸的組合，固定在工作臺(tái)上的工件除了底面之外，其余的五個(gè)面都可以由立式主軸進(jìn)行加工。A軸和C軸最小分度值一般為0.001度，這樣又可以把工件細(xì)分成任意角度，加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，就可加工出復(fù)雜的空間曲面，當(dāng)然這需要高檔的精工系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持。這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，主軸剛性非常好，制造成本比較低。但一般工作臺(tái)不能設(shè)計(jì)太大，承重也較小，特別是當(dāng)A軸回轉(zhuǎn)大于等于90度時(shí)，工件切削時(shí)會(huì)對(duì)工作臺(tái)帶來(lái)很大的承載力矩。 另一種是依靠立式主軸頭的回轉(zhuǎn)。主軸前端是一個(gè)回轉(zhuǎn)頭，能自行環(huán)繞Z軸360度，成為C軸，回轉(zhuǎn)頭上還有帶可環(huán)繞X軸旋轉(zhuǎn)的A軸，一般可達(dá)±90度以上，實(shí)現(xiàn)上述同樣的功能。這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸加工非常靈活，工作臺(tái)也可以設(shè)計(jì)的非常大，客機(jī)龐大的機(jī)身、巨大的發(fā)動(dòng)機(jī)殼都可以在這類加工中心上加工。這種設(shè)計(jì)還有一大優(yōu)點(diǎn)：我們?cè)谑褂们蛎驺姷都庸で鏁r(shí)，當(dāng)?shù)毒咧行木€垂直于加工面時(shí)，由于球面銑刀的頂點(diǎn)線速度為零，頂點(diǎn)切出的工件表面質(zhì)量會(huì)很差，采用主軸回轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)，令主軸相對(duì)工件轉(zhuǎn)過一個(gè)角度，使球面銑刀避開頂點(diǎn)切削，保證有一定的線速度，可提高表面加工質(zhì)量。這種結(jié)構(gòu)非常受模具高精度曲面加工的歡迎，這是工作臺(tái)回轉(zhuǎn)式加工中心難以做到的。為了達(dá)到回轉(zhuǎn)的高精度，高檔的回轉(zhuǎn)軸還配置了圓光柵尺反饋，分度精度都在幾秒以內(nèi)，當(dāng)然這類主軸的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制造成本也較高。