本文是一個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)開發(fā)的技術(shù)方案 在筆者原先開發(fā)的產(chǎn)品 車床精工系統(tǒng)的基礎(chǔ)上 技術(shù)實(shí)現(xiàn)了文獻(xiàn) 的內(nèi)容 實(shí)現(xiàn)的方法簡單 原來的很多軟件可以復(fù)用 只是 零件加工 分支程序有所改動(dòng) 并新增加通信程序
要想成為一名優(yōu)秀的精工機(jī)床維修人員，僅僅學(xué)好精工機(jī)床 PLC是不夠的，還要有豐富的工作經(jīng)驗(yàn)，傳統(tǒng)的機(jī)械 電氣故障診斷方法也是必不可少的基礎(chǔ)
精工機(jī)床的機(jī)械零點(diǎn)是機(jī)床上的一個(gè)固定點(diǎn)，由安裝在機(jī)床上的行程開關(guān)或接近開關(guān)決定（國產(chǎn)系統(tǒng)），通常情況下，這個(gè)開關(guān)安裝在X向或Z向正方向的******行程附近處。一般精工機(jī)床的機(jī)械零點(diǎn)與機(jī)床的參考點(diǎn)重合（由一些參數(shù)決定），所以回機(jī)械零點(diǎn)就是回參考點(diǎn)。執(zhí)行了回機(jī)械零點(diǎn)操作，機(jī)床就回到了參考點(diǎn)，通常在這個(gè)位置進(jìn)行換刀和設(shè)定編程的機(jī)械零點(diǎn)。
通過對(duì)精工機(jī)床主軸的振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行向空間重構(gòu)選取恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間延遲 和嵌入維數(shù)m計(jì)算得到振動(dòng)信號(hào)的******Lyapunov 指數(shù)大于 0 驗(yàn)證了精工機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)的混沌特性 這為后續(xù)應(yīng)用混沌理論對(duì)對(duì)精工機(jī)床進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測和趨勢預(yù)測奠定了基礎(chǔ)具有較強(qiáng)的使用價(jià)值
盡管精工指令代碼是國際通用的 但是各個(gè)精工系統(tǒng)制造廠家往往自己定了一些編程規(guī)則 因此 在編程時(shí)還應(yīng)遵守具體機(jī)床編程手冊(cè)的規(guī)定 充分理解精工編程說明書的基礎(chǔ)上 正確掌握并充分利用編程中的各種指令和輔助功能 而且還必須具備機(jī)械加工工藝知識(shí) 在機(jī)床上多多進(jìn)行編程實(shí)際操作 并對(duì)所編制的程序進(jìn)行實(shí)際運(yùn)行 這樣理論與實(shí)際相結(jié)合的練習(xí)才是更有效率 接受更快的學(xué)習(xí)編程方法 這樣編制的程序才能為機(jī)床的精工系統(tǒng)所接受
本文介紹了新款主軸箱鉆銑頭的扭矩過載保護(hù)調(diào)節(jié)裝置的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及應(yīng)用
機(jī)械產(chǎn)品和信息技術(shù)是相互融合的 同時(shí)采用了 CAD CIMS技術(shù)來組織生產(chǎn) 機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)才有了新的發(fā)展 三維 CAD 技術(shù)采用產(chǎn)品的虛擬設(shè)計(jì) 優(yōu)化設(shè)計(jì) 優(yōu)化等先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法 從而保證了機(jī)械設(shè)計(jì)產(chǎn)品的質(zhì)量與技術(shù)含量 與此同時(shí) 大型的企業(yè)精工加工手段在不斷完善 再使用 CAD/CAPP /CAM 進(jìn)行機(jī)械零件的加工 一致性非常好 進(jìn)而保證了機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量與技術(shù)含量
在實(shí)際生產(chǎn)過程中,基于 WEB技術(shù)下的精工遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的使用, 一方面可以減少精工機(jī)床制造商的服務(wù)人員數(shù)量和成本、 提高生產(chǎn)效率、 及時(shí)有效地發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)和制造上的薄弱環(huán)節(jié); 另一方面可使精工機(jī)床的使用者實(shí)現(xiàn)對(duì)精工機(jī)床的預(yù)診斷、 提高生產(chǎn)效率、 降低危險(xiǎn)、 減少停機(jī)時(shí)間, 從而深入地挖掘出開放式精工機(jī)床設(shè)備的潛在性能。
上式即為相貫線上任一點(diǎn)的極坐標(biāo)方程 在制作時(shí)將圓錐面展開成板 用精工線切割機(jī)按該極坐標(biāo)方程即可加工成形對(duì)于任何平面與立體截交以及立體與立體相貫 都可求出其解析方程 使我們?cè)诰C(jī)床的生產(chǎn)中 可以根據(jù)相貫線的曲線方程來控制切割工具的運(yùn)動(dòng)走向 致使在機(jī)床上加工出我們所需的各種曲線 且克服了由于作圖而產(chǎn)生的誤差 并能更好地滿足日益發(fā)展的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造技術(shù)的需要
精工車床事故 應(yīng)以預(yù)防為主 特別是初學(xué)者 應(yīng)嚴(yán)格按照操作步驟 一步一步地進(jìn)行 逐步掌握不同系統(tǒng)機(jī)床的各種操作 消除學(xué)習(xí)精工機(jī)床的恐懼感 從而提高駕馭新設(shè)備的綜合能力