技術(shù)文章集中了精工行業(yè)各個方面的文章，系統(tǒng) 操機 編程各類教程希望能對您有幫助
近年來 隨著機電一體化技術(shù)的迅速發(fā)展 機械制造業(yè)中越來越多地應(yīng)用精工技術(shù)加工改善加工方式 提高零件的精度 以適應(yīng)市場的需求 特別是精工車床的應(yīng)用更加普遍 精工車床又稱CNC車床 是利用計算機數(shù)字控制(Computerized Numerical Control)的車床 普通車床主要是靠手工操作來完成各種切削加工 而精工車床則是將編制好的加工程序輸入到精工系統(tǒng)中 由精工系統(tǒng)通過車床X Z軸的伺服電動機控制車床的運動而加工零件
本文是一個應(yīng)用系統(tǒng)開發(fā)的技術(shù)方案 在筆者原先開發(fā)的產(chǎn)品 車床精工系統(tǒng)的基礎(chǔ)上 技術(shù)實現(xiàn)了文獻 的內(nèi)容 實現(xiàn)的方法簡單 原來的很多軟件可以復(fù)用 只是 零件加工 分支程序有所改動 并新增加通信程序
精工機床種類較多 在精工車床的編程中 常采用粗車復(fù)合循環(huán)指令 G71 加工零件 從而簡化了編程 縮短程序的長度 減少內(nèi)存 但利用粗車復(fù)合循環(huán)加工指令 G71 加工零件時 在各種精工車床中相差甚大 下面就華中精工與 FANUC 精工系統(tǒng)的粗車復(fù)合循環(huán)指令G71 為例 研究其間的差異性
雖然現(xiàn)代機械設(shè)計在控制技術(shù)方面已經(jīng)取得了重大突破, 但是直線 電機并沒有參與其中"事實上, 大部分現(xiàn)代機械仍舊沿用著歷史悠久的滑動推進系統(tǒng) "我們已經(jīng)走過 了由直流伺服 電機和滾珠絲桿驅(qū)動精工機械的時代"如今 ,我們使用的電腦精工精密機械可 以讀取C A D 文件 , 還可以用機械 自身的按鈕編輯機器程序"為了驅(qū)動現(xiàn)代機械上的滑動機構(gòu), 我們還開發(fā)了驅(qū)動滾珠絲桿的交流伺服 電動機"也許 , 我們還將滑動機構(gòu)從盒式的升級到了輪軌式的"但是我們是怎么驅(qū)動這些滑動機構(gòu)的呢, 答案仍舊是伺服電動機和滾珠絲桿 "
1.集合運算在幾何造型中 由簡單形狀物體 通常叫體素 構(gòu)造復(fù)雜形狀物體時 必須用到集合論 實體造型技術(shù)是建立在集合論的基礎(chǔ)上的集合表示任何有明確定義的事物的組合 屬于一個集合的事物是它的元素或成員 在幾何造型中 實體或其它幾何體的基本元素都是點以某種方式來合并兩個或更多個集合中的元素可以形成新的集合 約定集合A和B 構(gòu)造第三個集合C 其中的元素是所有在A中的元素和所有在B中的元素 則C=A B C稱為集合A和B的并集 如果構(gòu)造一個集合D 其元素是A和B的公共元素 則D=A B 集合D叫做A B的交集 最后 如果A和B是集合 則A B表示在A中但不在B中的元素的集合就幾何造型而言 由點組成集合 這些點就定義了筆者所考察的一定維數(shù)的歐幾里德空間 集合論就為這些點提供了運算方法
.精工仿真技術(shù)并不能徹底代替實習機床。作為一個仿真軟件，它和實習機床仍是有許多區(qū)別的，在仿真加工時也存在許多問題，比方切削深度切削速度和刀具需求不行實習,對刀時不能設(shè)置刀偏,不能對產(chǎn)品質(zhì)量進行查驗等；并且仿真軟件的運用，會在必定程度上使學(xué)生放松對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全的知道。因此仿真技術(shù)只能作為縮短學(xué)習時刻，前進學(xué)習功率的一種輔佐手段，而不能徹底拋開實習機床的操作，有必要適當?shù)慕M織實習機床的操作時刻,經(jīng)過實習操作來糾正以上的不足。精工技術(shù)作為領(lǐng)先的制造技術(shù)是年代前進的產(chǎn)品,而教學(xué)也大概習慣年代的前進,這就需求我們不斷的探究和測驗新的教學(xué)方法和理念,只要這樣才干培養(yǎng)出更多更好的精工技術(shù)人才,全面前進學(xué)生的歸納工作本質(zhì)，培養(yǎng)學(xué)生勇于實習的才能。讓我們一同為工作教學(xué)的前進而努力！
當前，在教學(xué)中課程設(shè)置不是很合理，教學(xué)內(nèi)容比較陳舊，學(xué)生所學(xué)的知識技能與企業(yè)的要求存在較大差距 在實踐技能訓(xùn)練方面，學(xué)校把實訓(xùn)重點放在精工機床簡單操作上，而對精工加工工藝 ( 如工藝路線選擇 刀具選擇 切削用量設(shè)置等) 精工機床的維護 維修等專業(yè)技術(shù)能力訓(xùn)練不夠 而在企業(yè)大量精工設(shè)備需要維修保養(yǎng)，國內(nèi)精工機床保有量達100 萬臺，居世界首位，大約20%設(shè)備已經(jīng)過了保修期限，需要維修人員缺口很大，技能素質(zhì)跟不上 因此，我院與華中精工公司聯(lián)系，得到他們的大力支持，校企合作共同開發(fā)了 精工設(shè)備維修與調(diào)試 這門課程，并由我院教師和華中精工公司工程技術(shù)人員共同組建教學(xué)團隊 整個教學(xué)過程中實現(xiàn)教 學(xué) 做一體化，變教室為車間，實訓(xùn)項目為產(chǎn)品的真實教學(xué)環(huán)境
本設(shè)計是以 ICL8038 和 AT89C2051 為中心規(guī)劃的精工及掃頻函數(shù)信號發(fā)生器。 ICL8038 作為函數(shù)信號源聯(lián)系外圍電路發(fā)生占空比和起伏可調(diào)的正弦波、 方波、三 角 波 ; 該 函 數(shù) 信 號 發(fā) 生 器 的 頻 率 可 調(diào) 范 圍 為1~100kHz, 步進為 0.1kHz, 波形安穩(wěn), 無顯著失真。
插口笛是我廠出產(chǎn)的主要產(chǎn)品之一。出產(chǎn)插口 笛比較復(fù)雜的工 藝 是銅 箍 加 工。曩昔,從截料、敲園 、燒焊到整形絕大部分都依靠手藝操作。技術(shù)落后,出產(chǎn)功率低,勞動條件差、強度大。為了改動這種落后的出產(chǎn)技術(shù),我們試制成功了精工銅管機和半 自動銅管整形機兩臺加工銅箍的專用設(shè)備。用于出產(chǎn),替代了手藝操 作,改 善 了 勞 動 條件,提高了出產(chǎn)功率,保證了銅箍的質(zhì)量,井為插 口笛機械化 自動化出產(chǎn)發(fā)明了條件。