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海天精工機(jī)床有限公司 海天精工博客

加工中心選配新代系統(tǒng)中的程序空跑

加工中心，在使用選配的新代系統(tǒng)中，出現(xiàn)的程序空跑問(wèn)題。說(shuō)明：本功能為檢查NC模式操作方式：1、模式旋轉(zhuǎn)鈕至“自動(dòng)模式”。2、按“程序空跑”按鍵，此按鍵燈“亮”3、按“啟動(dòng)”鍵，執(zhí)行NC程序。4、CNC將改變機(jī)械狀態(tài)，從“就緒”變?yōu)椤凹庸ぶ小?、此功能科立即得知程序“能”/“不能”加工。

【最新】cnc加工中心標(biāo)準(zhǔn)配置 - 加工中心

cnc精工加工中心機(jī)床是采用精工技術(shù)的機(jī)床，或者說(shuō)是裝備了精工系統(tǒng)的機(jī)床。國(guó)際信息聯(lián)盟第五技術(shù)委員會(huì)（International Federation of Information Processing），對(duì)精工機(jī)床作了如下定義：精工機(jī)床是一種裝了程序控制系統(tǒng)的機(jī)床。該系統(tǒng)能邏輯地處理具有使用代碼或其他符號(hào)編碼指令規(guī)定的程序。cnc加工中心配置機(jī)器規(guī)格機(jī)器型號(hào)MCH-630工作臺(tái)工作臺(tái)面積630 X 630 mm最小旋轉(zhuǎn)角度1 °工作臺(tái)******負(fù)荷1000 kg行程左右行程 ( X 軸 )1000 mm上下行程 (Y 軸 )800 mm前後行程 (Z 軸 )800 mm主軸端至工作臺(tái)中心160 - 960 mm主軸中心線至工作臺(tái)面100 - 900 mm主軸主軸端孔斜度BT 50主軸轉(zhuǎn)速60 - 6000 r.p.m主軸速度變速數(shù)二檔變速 ( Two gears variable )進(jìn)給切削進(jìn)給1 - 8000 mm / min快移速度24 m / min最小輸入增量0.001 mm自動(dòng)刀具更換裝置刀庫(kù)容量60 ******刀具直徑 X 長(zhǎng)度? 110 X 400 mm******刀具重量20 kg選刀方式雙向選刀電動(dòng)機(jī)主軸馬達(dá) 30 分鐘額定18.5 Kw 25 HP伺服馬達(dá) X 軸4 kw ( 5.3 HP ) Y 軸7 kw ( 9.3 HP ) Z 軸4 kw ( 5.3 HP )機(jī)器重量佔(zhàn)地及包裝佔(zhàn)地空地4500 X 6230 mm淨(jìng)重18,000 Kg標(biāo)準(zhǔn)附件特別附件主軸冷卻裝置ATC刀具數(shù)：90熱交換器切削油系統(tǒng)：水濂式、切削油噴槍、深孔鑽裝置自動(dòng)交換工作臺(tái)附手動(dòng)脈衝產(chǎn)生器油霧裝置X. Y. Z. 回饋尺系統(tǒng)履帶式切屑輸送器水流式切削油裝置切屑車切屑油箱自動(dòng)對(duì)心裝置螺旋式切屑輸送器刀具破損偵測(cè)裝置主軸負(fù)荷計(jì)刀具長(zhǎng)度量測(cè)裝置主軸轉(zhuǎn)速計(jì)刀具設(shè)定器睡眠裝置追加的警示燈工作完了警示燈警鳴器工作燈工作臺(tái)連續(xù)分割 0.001o工具及工具箱【具體配置請(qǐng)電話咨詢廠家，如有變動(dòng)恕不另行通知】

加工中心數(shù)控系統(tǒng)編程指令詳細(xì)講解 - 加工中心

加工中心常用地址符含義地 址功 能 含 義A坐標(biāo)字繞X軸旋轉(zhuǎn)B坐標(biāo)字繞Y軸旋轉(zhuǎn)C坐標(biāo)字繞Z軸旋轉(zhuǎn)D補(bǔ)償號(hào)刀具半徑補(bǔ)償指令E——第二進(jìn)給功能F進(jìn)給速度進(jìn)給速度指令G準(zhǔn)備功能指令動(dòng)作方式H補(bǔ)償號(hào)補(bǔ)償號(hào)指令I(lǐng)坐標(biāo)字圓弧中心X軸向坐標(biāo)J坐標(biāo)字圓弧中心Y軸向坐標(biāo)K坐標(biāo)字圓弧中心Z軸向坐標(biāo)L重復(fù)次數(shù)固定循環(huán)及子程序的循環(huán)次數(shù)M輔助功能機(jī)床開/關(guān)指令地 址功 能 含 義N順序號(hào)程序段順序號(hào)指令O程序號(hào)程序號(hào)、子程序號(hào)指定P——暫停時(shí)間或程序中某功能開始使用的順序號(hào)Q——固定循環(huán)終止段號(hào)或固定循環(huán)中的定距R坐標(biāo)字固定循環(huán)中定距離或圓弧半徑的指定S主軸功能主軸旋轉(zhuǎn)指令T刀具功能刀具編號(hào)指令U坐標(biāo)字與X平行的附加軸的增量坐標(biāo)值V坐標(biāo)字與Y平行的附加軸的增量坐標(biāo)值W坐標(biāo)字與Z平行的附加軸的增量坐標(biāo)值X坐標(biāo)字X軸絕對(duì)坐標(biāo)或暫停時(shí)間Y坐標(biāo)字Y軸絕對(duì)坐標(biāo)Z坐標(biāo)字Z軸絕對(duì)坐標(biāo)精工FANUC加工中心編程指令代碼詳解輔助功能M指令指令功 能指令執(zhí)行類型M00程序停止后指令M01程序選擇停止M02程序結(jié)束M03主軸正轉(zhuǎn)前指令M04主軸反轉(zhuǎn)M05主軸停止后指令M06刀具自動(dòng)交換前指令M08切削液開（或M07）M09切削液關(guān)后指令M19主軸定向單獨(dú)程序段M29剛性攻螺紋M30程序結(jié)束并返回后指令M63排屑啟動(dòng)單獨(dú)程序段M64排屑停止M80刀庫(kù)前進(jìn)M81 刀庫(kù)后退M82刀具松開M83刀具夾緊M85刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)M98調(diào)用子程序后指令M99調(diào)用子程序結(jié)束并返回注：在一個(gè)程序段中只能有指令一個(gè)M指令，如果在一個(gè)程序中出現(xiàn)兩個(gè)或兩個(gè)以上的M指令時(shí)，則只有最后一個(gè)M指令有效，其余無(wú)效！加工中心精工系統(tǒng)編程其他指令（1）F—進(jìn)給速度指令F及后面的若干數(shù)字表示，當(dāng)指令為G94單位是mm/min，當(dāng)指令為G95單位是mm/r。（2）S—主軸轉(zhuǎn)速指令S及后面的若干數(shù)字表示，單位是r/min。（3）T—刀具指令T及后面的三位數(shù)字表示，表示刀號(hào)。（4）H和D—刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值和刀具半徑補(bǔ)償值H和D及其后面的三位數(shù)字表示，該三位數(shù)字為存放刀具補(bǔ)償量地存儲(chǔ)器地址（番號(hào)）。G指令代碼詳解一、加工中心機(jī)床功能設(shè)定1、G53—選擇機(jī)床坐標(biāo)系 格式：G53 X Y Z ；（X Y Z為機(jī)床坐標(biāo)值）注：當(dāng)指定G53指令時(shí)，就清除刀具的半徑補(bǔ)償、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償和刀具偏值，一般在換刀是指定Z軸。2、G54～G59—選擇工件坐標(biāo)系注：電源接通并返回參考點(diǎn)后，系統(tǒng)自動(dòng)選擇G54。3、G54.1 P1～P48—選擇附加工件坐標(biāo)系4、G52—局部坐標(biāo)系 格式:G52X Y Z ；格式含義：為了編程的方便設(shè)定工件坐標(biāo)系的子坐標(biāo)系，G52中的X Y Z的值是工件坐標(biāo)系G54～G59中的位置坐標(biāo)。取消局部坐標(biāo)系——G52 X 0 Y 0 Z 0 ；注：當(dāng)指令G52局部坐標(biāo)系或取消局部坐標(biāo)系時(shí)就取消了刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償、刀具半徑補(bǔ)償?shù)鹊毒咂担诤罄m(xù)的程序中必須重新設(shè)置指定刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償、刀具半徑補(bǔ)償?shù)鹊毒咂怠?、G90—絕對(duì)編程 絕對(duì)編程是刀具移動(dòng)到距離工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的某一位置。6、G91—增量編程 增量編程刀具移動(dòng)的距離是以前一點(diǎn)為基準(zhǔn)計(jì)算，是前一點(diǎn)的增量。7、G21—毫米輸入 G20—英寸輸入8、G16—啟用極坐標(biāo)指令 G15—取消極坐標(biāo)指令二、插補(bǔ)功能指令1、G00—快速定位指令 格式：G00 X Y Z ； 格式含義：G00指令使刀具以點(diǎn)位控制方式從刀具當(dāng)前點(diǎn)以最快速度運(yùn)動(dòng)到另一點(diǎn)。其軌跡不一定是兩點(diǎn)一線，有可能是一條折線。注意事項(xiàng)：（1）刀具從上向下移動(dòng)時(shí)：G00 X Y ；Z ；先定XY面，然后Z軸下降。（2）刀具從下向上移動(dòng)時(shí)：G00 Z ；X Y ；Z軸先上升，然后定ＸＹ面。2、G01—直線插補(bǔ)指令 格式：G01 X Y Z F ； 格式含義：G01指令使刀具按F指令從當(dāng)前運(yùn)動(dòng)到指定點(diǎn)。3、G02—順時(shí)針插補(bǔ)、G03—逆時(shí)針插補(bǔ) 格式：G17 ｛G02 /G03｝X Y （R /I J ）F; G18 ｛G02 /G03｝X Z （R /I K ）F; G19 ｛G02 /G03｝Y Z （R /J K ）F; 格式含義：指 令 內(nèi) 容指 令含 義平面指定G17指定ＸＹ平面G18指定ＸＺ平面G19指定ＹＺ平面旋轉(zhuǎn)方向G02順時(shí)針旋轉(zhuǎn)G03逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)終點(diǎn)位置G90方式ＸＹＺ中的２值工件坐標(biāo)系的終點(diǎn)位置G91方式ＸＹＺ中的２值終點(diǎn)相對(duì)于起點(diǎn)的坐標(biāo)增量圓弧的圓心坐標(biāo)ＩＪＫ中的２值圓心相對(duì)于起點(diǎn)的坐標(biāo)增量，與G90無(wú)關(guān)圓弧半徑R圓弧半徑。0°＜圓心角180°＜時(shí)取正值，180°≤圓心角＜360°時(shí)取負(fù)值進(jìn)給速度F沿圓弧的移動(dòng)的速度注：1、I J K為零時(shí)可以省略；在同一段程序中，如I J K與R同時(shí)出現(xiàn)時(shí)，R有效。 2、用R加工時(shí)，不能加工整圓，加工整圓只能用圓心坐標(biāo)I J k,編程。三、程序暫停指令1、G04—暫停指令 格式：G04 X ；或G04 P ； 格式含義：X后跟延長(zhǎng)時(shí)間，單位是s，其后要有小數(shù)點(diǎn)。P后面的數(shù)字為整數(shù)，單位是ms。四、子程序的調(diào)用指令1、M98 P × × × ；格式含義：P × × × 是指調(diào)用程序的的子程序號(hào)，程序前的0不可以省略， 是指重復(fù)調(diào)用的次數(shù)。2、子程序編寫與一般程序基本相同，只是程序結(jié)束符為M99，表示子程序結(jié)束并返回，M99可以不必獨(dú)立成程序段，可放在最后程序段地段尾。五、刀具補(bǔ)償指令1、G43、G44、G49—刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令 格式：G43 Z H ；表示刀具長(zhǎng)度的正向補(bǔ)償,Z軸到達(dá)距離Z 是指定值加補(bǔ)償值H 。 G44 Z H ；表示刀具長(zhǎng)度的負(fù)向補(bǔ)償，Z軸到達(dá)距離Z 是指定值減去補(bǔ)償值H 。 G49 Z ； 或 H00 表示取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償注：G43 G44指令與G90 G91無(wú)關(guān)，H指令對(duì)應(yīng)的偏值可以為負(fù)值、正值。當(dāng)H為0是則刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償取消。H值的取值范圍為00～200.由于補(bǔ)償值的取值范圍-999.999～999.999mm或-99.9999～99.9999英寸，補(bǔ)償值的正負(fù)號(hào)的改變，使用G43就可以完成全部工作了。2、G41 、G42 、G40—刀具半徑補(bǔ)償指令 格式：｛G17 G18 G19｝ 【G41 G42】 （G00 G01）（X Y ，X Z Y Z ）D F ； G40 G00 （G01）X Y F ；或D00 格式含義：G17 G18 G19是選擇平面，G41刀具半徑左補(bǔ)償、G42刀具半徑右補(bǔ)償、G40刀具半徑補(bǔ)償取消。注：1、從無(wú)刀具補(bǔ)償狀態(tài)進(jìn)入刀具半徑補(bǔ)償狀態(tài)，或撤消刀具半徑補(bǔ)償時(shí)，刀具必須移出一段距離，否則刀具會(huì)沿運(yùn)動(dòng)法向直接偏移一個(gè)刀具半徑，刀具無(wú)回轉(zhuǎn)空間會(huì)發(fā)生撞刀。 2、當(dāng)D為0是則刀具半徑補(bǔ)償取消。D值的取值范圍為0～200.由于補(bǔ)償值的取值范圍-999.999～999.999mm或-99.9999～99.9999英寸。 3、刀具半徑的左右補(bǔ)償判斷是根據(jù)刀具進(jìn)給方向看，刀具中心輪廓，尤其在執(zhí)行G18 G19時(shí)注意G41 G42的左右偏值。4、執(zhí)行G41 G42及G40時(shí)，其移動(dòng)指令只能用G00 G01，而不能用G02 G03。5、為了保證輪廓的完整性、平滑性，一般采用：G41 G42指令進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償→走過(guò)過(guò)渡段（圓環(huán)或直線）→輪廓切削→走過(guò)過(guò)渡段（圓環(huán)或直線）→用G40取消刀具半徑補(bǔ)償。6、編程時(shí)，如果刀具的半徑補(bǔ)償引入與取消的程序在程序段的主程序中（在加工凸臺(tái)時(shí)必須這樣）那么當(dāng)調(diào)用子程序（加工輪廓程序）次數(shù)超過(guò)1次，在2次切削時(shí)會(huì)出現(xiàn)過(guò)切現(xiàn)象。六、固定循環(huán)指令固定循環(huán)指令功能一覽表G指令鉆削-Z方向孔底動(dòng)作回退+Z方向用途G73間歇進(jìn)給快速移動(dòng)高速深孔往復(fù)排屑鉆循環(huán)G74切削進(jìn)給主軸：停止→正轉(zhuǎn)切削進(jìn)給反轉(zhuǎn)攻左旋螺紋循環(huán)G76切削進(jìn)給主軸定向停止→刀具移位快速移動(dòng)精鏜孔循環(huán)G80取消固定循環(huán)G81切削進(jìn)給快速移動(dòng)點(diǎn)鉆、鉆孔循環(huán)G82切削進(jìn)給進(jìn)給暫停數(shù)秒快速移動(dòng)忽孔、鏜階梯孔循環(huán)G83間歇進(jìn)給快速移動(dòng)深孔往復(fù)排屑鉆循環(huán)G84切削進(jìn)給主軸：停止→正轉(zhuǎn)切削進(jìn)給正轉(zhuǎn)攻右旋螺紋循環(huán)G85切削進(jìn)給切削進(jìn)給精鏜孔循環(huán)G86切削進(jìn)給主軸停止快速移動(dòng)鏜孔循環(huán)G87切削進(jìn)給主軸正轉(zhuǎn)快速移動(dòng)反鏜孔循環(huán)G88切削進(jìn)給進(jìn)給暫停數(shù)秒→主軸停轉(zhuǎn)手動(dòng)移動(dòng)鏜孔循環(huán)G89切削進(jìn)給進(jìn)給暫停數(shù)秒切削進(jìn)給精鏜階梯孔循環(huán)固定循環(huán)指令通常的六個(gè)基本動(dòng)作構(gòu)成：1、動(dòng)作1—X 、 Y軸定位（初始點(diǎn)）2、動(dòng)作2—快速到達(dá)點(diǎn)R平面（準(zhǔn)備切削的位置）3、動(dòng)作3—孔加工。以切削進(jìn)給方式執(zhí)行孔加工的動(dòng)作。4、動(dòng)作4—在孔底的動(dòng)作。如暫停、主軸的停止、刀具的移位等。5、動(dòng)作5—返回R平面。6、動(dòng)作6—快速返回到初始點(diǎn)。

加工中心發(fā)那科系統(tǒng)維修作業(yè)注意事項(xiàng)

加工中心選配的發(fā)那科系統(tǒng)，在維修作業(yè)有關(guān)的警告和注意時(shí)的問(wèn)題。關(guān)于警告方面： 1、在拆下加工中心蓋板的狀態(tài)下確認(rèn)加工中心的運(yùn)轉(zhuǎn)情況時(shí) （1）衣服可能會(huì)被卷入主軸等中，導(dǎo)致操作者受傷。請(qǐng)?jiān)谝路粫?huì)被卷入主軸中的離開加工中心足夠遠(yuǎn)的位置確認(rèn)加工中心的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 （2）請(qǐng)?jiān)诓贿M(jìn)行實(shí)際加工的空運(yùn)行狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。因迫不得已而進(jìn)行實(shí)際加工時(shí)，會(huì)由于加工中心的錯(cuò)誤操作而引起工件夾具脫落，刀具的刀尖破損并分散的情況，從而引起操作者的受傷。 2、打開強(qiáng)電盤的門進(jìn)行確認(rèn)作業(yè)時(shí) （1）強(qiáng)電盤上具有高壓部分（標(biāo)有標(biāo)記的部分）。觸摸高電壓部分由可能導(dǎo)致觸電。請(qǐng)?jiān)诖_認(rèn)高電壓部分已經(jīng)蓋上蓋板之后再進(jìn)行作業(yè)。另外，在進(jìn)行高電壓部分的確認(rèn)時(shí)，直接觸摸端子將會(huì)導(dǎo)致觸電。 （2）強(qiáng)電盤內(nèi)有各類單元的角等突起物。突起物可能會(huì)導(dǎo)致作業(yè)人員受傷，作業(yè)時(shí)要引起注意。 3、加工中心使用，在實(shí)際加工工件時(shí)，不能以上來(lái)就運(yùn)轉(zhuǎn)加工中心，要充分確認(rèn)加工中心的動(dòng)作狀態(tài)；確認(rèn)項(xiàng)目包括：使用單程序段、進(jìn)給速度倍率、加工中心鎖住等功能或沒(méi)有安裝刀具和工件時(shí)的空載運(yùn)轉(zhuǎn)。如果不能肯定加工中心運(yùn)轉(zhuǎn)正常，會(huì)因?yàn)榧庸ぶ行念A(yù)想不到的運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞工件或加工中心，或?qū)е虏僮髡呤軅? 4、加工中心運(yùn)轉(zhuǎn)之前應(yīng)認(rèn)真檢查是否已經(jīng)正確輸入希望輸入的數(shù)據(jù)。使用不正確的數(shù)據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)加工中心，會(huì)因?yàn)榧庸ぶ行念A(yù)想不到的運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞工件和加工中心，或?qū)е虏僮髡呤軅? 5、要確保進(jìn)給速度與打算進(jìn)行的操作相適應(yīng)。一般地講，每臺(tái)加工中心其******進(jìn)給速度受到限制。根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)內(nèi)容的不同，******速度也不同，請(qǐng)依照加工中心說(shuō)明書執(zhí)行。如果加工中心運(yùn)轉(zhuǎn)的速度不正確，會(huì)給機(jī)床帶來(lái)預(yù)想不到的負(fù)荷，從而損壞工件和機(jī)床，或?qū)е虏僮髡呤軅? 6、檔使用道具補(bǔ)償功能時(shí)，請(qǐng)充分確認(rèn)補(bǔ)償方向和補(bǔ)償量。使用不正確的數(shù)據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)加工中心，會(huì)因?yàn)榧庸ぶ行念A(yù)想不到的運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞工件和加工中心，或?qū)е虏僮髡呤軅?/section>

臺(tái)灣加工中心的刀具設(shè)定和測(cè)量

加工中心，選配的新代系統(tǒng)刀具的設(shè)定和刀具長(zhǎng)度的測(cè)量刀具設(shè)定刀具設(shè)定程序：1.按主畫面地下的功能鍵“執(zhí)行加工畫面”2.按“刀具設(shè)定”鍵3.利用換頁(yè)鍵“page up/down”或者方向鍵“↑.↓.←.→.”，移動(dòng)鼠標(biāo)到欲改變數(shù)值的位置。4.鍵入“A”或“I”來(lái)選擇輸入型式為“絕對(duì)值”或“增量值”5.一般使用絕對(duì)值型式輸入刀具半徑補(bǔ)償或刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償。6.一般使用增量式輸入刀具半徑磨耗補(bǔ)償或刀具長(zhǎng)度磨耗補(bǔ)償。7.（刀具半徑補(bǔ)償+刀具半徑磨耗補(bǔ)償）為實(shí)際G41/G42補(bǔ)償量8.（刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償+刀具長(zhǎng)度磨耗補(bǔ)償）為實(shí)際G43/G44補(bǔ)償量 具長(zhǎng)度測(cè)量（G43/G44/G49）:程序：1.使用手動(dòng)操作移動(dòng)參考刀具直到接觸機(jī)器中的特定位置。2.按主畫面底下的功能鍵“機(jī)臺(tái)設(shè)定”清楚相關(guān)坐標(biāo)為零。3.按主畫面底下功能鍵“執(zhí)行加工”接著按“刀具設(shè)定”到此畫面。4.使用手動(dòng)操作移動(dòng)刀具直到接觸機(jī)器中的之前相同的特定位置量測(cè)，參考刀具與刀具量測(cè)出來(lái)的差值被顯示在相對(duì)坐標(biāo)上。5.移動(dòng)游標(biāo)到欲改補(bǔ)償量的刀具編號(hào)（游標(biāo)也能以相同的方法設(shè)定刀具的補(bǔ)償量）      以上是加工中心在選配新代系統(tǒng)，有關(guān)刀具的問(wèn)題。

山東海特?cái)?shù)控機(jī)床恭祝廣大新老客戶2013元旦快樂(lè)!

山東海特精工機(jī)床恭祝廣大新老客戶2014元旦快樂(lè)! 2013即將結(jié)束。山東海特精工機(jī)床，在此特別感情新老客戶在過(guò)去的一年里，對(duì)我們的公司的支持與厚愛(ài)。取得了在加工中心行業(yè)中的領(lǐng)先地位。在繽紛的焰火和歡快的樂(lè)曲中，新的一年向我們走來(lái)。辭舊迎新之際，我們總是百感交集、思緒萬(wàn)千。在新的一年，我們有許許多多的事情要做，有許許多多的任務(wù)要去完成，我們將面臨新的挑戰(zhàn)和新的機(jī)遇。值此佳節(jié)之際，祝在坐的所有員工及新老客戶，新年快樂(lè)！萬(wàn)事如意！闔家幸福！ 在2013這一年里，公司的生產(chǎn)的加工中心，850加工中心，1060加工中心，CNC加工中心，立式加工中心，臥式加工中心，龍門加工中心，硬軌加工中心，線軌加工中心，精工銑加工中心，取得了前所未有的銷量。公司的增增日上，離不開我們的一直關(guān)注和支持我們的客戶。我們即將告別2013，迎接2014，各家公司也是為2014的擴(kuò)大生產(chǎn)，提升產(chǎn)品質(zhì)量在不斷提升技術(shù)與工藝，我們海特精工也成為許多商家的******，在這里，也要感謝新老客戶對(duì)瑞新激光設(shè)備的一如既往的支持，讓我們給即將過(guò)去的2013，交一份滿意的答卷。 再次感謝大家這一年對(duì)山東海特精工機(jī)床的支持和厚愛(ài)，讓我們一起微笑著告別2013，滿懷熱情的迎接2014.愿大家在新的一年里，身體健康，工作順利，平安幸福。

加工中心在其他二維表面結(jié)構(gòu)加工中心加工工藝 - 加工中心

加工中心在其他二維表面結(jié)構(gòu)加工中心加工工藝，簡(jiǎn)單敘述，希望對(duì)大家有幫助。 工件平面部分及兩小孔已經(jīng)加工到尺寸，曲面輪廓經(jīng)粗銑，留加工余量為2mm,現(xiàn)要 求用加工中心精銑曲面輪廓。零件外形為不同半徑的圓弧和直線組成的曲線輪廓，尺寸無(wú)精度要求，在粗加工后留 2mm加工余量的情況下一次銑削即可。確定銑削方案。根據(jù)圖樣的精度要求，本例宜在立式加工中心上用立銑刀銑削加工。確定工件裝夾方式用工件的一面兩孔定位，螺釘從兩孔插過(guò)，用螺母把工件夾緊。也可把工件通過(guò)平行墊 鐵裝在工作臺(tái)上，以兩孔連線找正在機(jī)床上的y軸方向，以邦0孔找正零點(diǎn)，螺釘從兩孔 插過(guò)把工件夾緊在工作臺(tái)上。選擇刀具工件輪廓最小凹圓弧半徑K10，所以采用匁6高速鋼立銑刀。選擇加工中心選用XH714型立式加工中心。工藝處理工件坐標(biāo)系原點(diǎn)：凸輪設(shè)計(jì)基準(zhǔn)在T件婦0孔中心，所以工件原點(diǎn)設(shè)在衫0軸線與 工件上表面交點(diǎn)處。切削用量：主軸轉(zhuǎn)速S為lOOOr/min,進(jìn)給速度?為60mm/min。確定工件加工方式及走刀路線：由工件編程原點(diǎn)、坐標(biāo)軸方向及圖樣尺寸進(jìn)行數(shù)據(jù) 轉(zhuǎn)換，或采用CAD圖形軟件，通過(guò)繪制圖樣，查詢所需坐標(biāo)點(diǎn)。利用刀具半徑補(bǔ)償，設(shè)引 人引出線，沿B點(diǎn)切線方向切人切出。采用順銑（G41左刀補(bǔ)）方式，順時(shí)針?lè)较蜃叩哆M(jìn) 行切削。數(shù)值處理確定編程數(shù)據(jù)點(diǎn)如下：A ( — 40.138，一26.323); B (48.0, 0), C (0，36.0)； D (-23.547, 8.4)； E (一 24.993, — 0.61); F ( — 31.899，一10.365); G (-34. 866, —11.329)。主要采用的XH714型立式加工中心。

數(shù)控加工中心串行編碼器通訊錯(cuò)誤報(bào)警解決方法 - 加工中心

精工加工中心串行編碼器通訊錯(cuò)誤報(bào)警一、精工加工中心串行編碼器通訊錯(cuò)誤報(bào)警（LED顯示5，系統(tǒng)的PMM畫面顯示300/301/302報(bào)警）故障原因：?jiǎn)卧獧z測(cè)到電機(jī)編碼器斷線或通訊不良。解決辦法：1． 檢查電機(jī)的編碼器反饋線與放大器的連接是否正確，是否牢固。 2． 如果反饋線正常，更換精工加工中心伺服電機(jī)（因?yàn)殡姍C(jī)的編碼器與電機(jī)是一體，不能拆開），如果是α電機(jī)更換編碼器。二、精工加工中心編碼器脈沖計(jì)數(shù)錯(cuò)誤報(bào)警（LED顯示6，系統(tǒng)的PMM畫面顯示303/304/305/308報(bào)警）故障原因：伺服電機(jī)的串行編碼器在運(yùn)行中脈沖丟失，或不計(jì)數(shù)。解決辦法：1． 關(guān)機(jī)再開，如果還有相同報(bào)警，更換電機(jī)（如果是α電機(jī)更換編碼器）或反饋電纜線。2． 如果重新精工加工中心開機(jī)后報(bào)警消失，則必須重新返回參考點(diǎn)后再運(yùn)行其他指令。3． 如果系統(tǒng)的PMM是308報(bào)警，可能是干擾引起，關(guān)機(jī)再開。伺服放大器過(guò)熱（LED顯示3，系統(tǒng)的PMM畫面顯示306報(bào)警） 故障原因：伺服放大器的熱保護(hù)斷開。解決辦法：1． 關(guān)機(jī)一段時(shí)間后，再開機(jī)，如果沒(méi)有報(bào)警產(chǎn)生，則可能機(jī)械負(fù)載太大，或伺服電機(jī)故障，檢修機(jī)械或更換伺服電機(jī)。2． 如果還有報(bào)警，檢查IPM模塊的散熱器上的熱保護(hù)開關(guān)是否斷開。3． 更換伺服放大器。LED顯示11，精工加工中心系統(tǒng)的PMM顯示319報(bào)警故障原因：當(dāng)伺服電機(jī)是絕對(duì)編碼器，電機(jī)在第一次通電時(shí)沒(méi)有旋轉(zhuǎn)超過(guò)一轉(zhuǎn)以上。一般發(fā)生在更換過(guò)伺服放大器，電機(jī)，編碼器或動(dòng)過(guò)反饋線。解決辦法：1． 在精工加工中心開機(jī)的情況下想辦法使電機(jī)旋轉(zhuǎn)超過(guò)1轉(zhuǎn)，由于機(jī)床設(shè)計(jì)時(shí)，基本都有解決此問(wèn)題的操作方法。2． 如果不能排除，按以下方法處理：如果傳動(dòng)部分沒(méi)有制動(dòng)裝置，將急停按下，用手盤動(dòng)刀盤或該軸，使此電機(jī)旋轉(zhuǎn)超過(guò)1轉(zhuǎn)，精工加工中心關(guān)機(jī)再開，報(bào)警消失。如果有制動(dòng)裝置，應(yīng)先使制動(dòng)裝置松開，制動(dòng)裝置不在電機(jī)上可將電機(jī)拆下，操作完后再安裝上即可。