廣州精工是發(fā)展比較迅速的國(guó)產(chǎn)精工系統(tǒng)，在我國(guó)特別是廣大南方地區(qū)有著眾多的用戶(hù)。廣州精工的主要產(chǎn)品有GSK系列車(chē)床、銑床、加工中心精工系統(tǒng)，DA98系列全數(shù)字式交流伺服驅(qū)動(dòng)裝置，DY3系列混合式步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，DF3系列反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，GSK SJT系列交流伺服電動(dòng)機(jī)。加工中心精工系統(tǒng)GSK 218M是廣州精工自主研發(fā)的普及型精工系統(tǒng)(適配加工中心及普通銑床)，采用32位高性能的CPU和超大規(guī)模可編程器件FPGA，其實(shí)時(shí)控制和硬件插補(bǔ)技術(shù)保證了系統(tǒng)}.m級(jí)精度下的高效率;可在線編輯的PLC使邏輯控制功能更加靈活強(qiáng)大;內(nèi)置PLC實(shí)現(xiàn)機(jī)床的各種邏輯功能控制;梯形圖可在線編輯、上傳、下載;I/O口可擴(kuò)展;標(biāo)準(zhǔn)梯形圖可適配斗笠式刀庫(kù)和機(jī)械手刀庫(kù);手動(dòng)干預(yù)返回功能使自動(dòng)和手動(dòng)方式靈活切換;手輪中斷和單步中斷功能可完成自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中的坐標(biāo)系平移;程序再啟動(dòng)功能使公休或斷刀后的斷點(diǎn)處啟動(dòng)成為可能;背景編輯功能允許在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)編輯程序;剛性攻絲和主軸跟隨方式攻絲可由參數(shù)設(shè)定;三級(jí)自動(dòng)換檔功能，可由設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速隨時(shí)切換變頻輸出電壓;具有旋轉(zhuǎn)、縮放、極坐標(biāo)和多種固定循環(huán)功能。
隨著科技與生產(chǎn)的發(fā)展，一些高強(qiáng)度、高硬度的新材料不斷出現(xiàn)(如欽合金、硬質(zhì)合金等難于加工材料，陶瓷、人造金剛石、硅片等非金屬材料)，以及特殊、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的型面加工(如薄壁、小孔、窄縫)，都對(duì)機(jī)械加工提出了挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的機(jī)械加工很難解決上述問(wèn)題，有些甚至無(wú)法加工。特種加工正是在這種新形勢(shì)下迅速發(fā)展起來(lái)的。
隨著精工機(jī)床在我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,許多新建的合資或獨(dú)資企業(yè),其絕大部分機(jī)床乃至整條生產(chǎn)線都采用了精工機(jī)床。而與此同時(shí),許多國(guó)有企業(yè)也紛紛對(duì)其已有的普通機(jī)床進(jìn)行改造,使之成為經(jīng)濟(jì)型的精工機(jī)床。社會(huì)也因此對(duì)精工方面的人才( 包括操作者) 的需求越來(lái)越大。 正是基于這種形勢(shì),許多技工學(xué)校都開(kāi)設(shè)了《精工技術(shù)應(yīng)用》專(zhuān)業(yè)。 我校從 2001 年開(kāi)始設(shè)立該專(zhuān)業(yè),在全體師生的共同努力下,至今已形成一套較完善的教研體系,且在精工機(jī)床的操作工藝上頗有一些心得。
1 嘯叫的產(chǎn)生當(dāng)使用擴(kuò)聲設(shè)備時(shí),由于聲源和放聲的揚(yáng)聲器同處于一個(gè)區(qū)域內(nèi),來(lái)自傳聲器的聲音經(jīng)電聲系統(tǒng)再由揚(yáng)聲器輻射,經(jīng)室內(nèi)表面反射,再次反饋到傳聲器,這就是聲反饋。當(dāng)這種聲反饋成為正反饋,就會(huì)產(chǎn)生嘯叫。2 精工嘯叫抑制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案我們知道, 擴(kuò)聲系統(tǒng)因聲音正反饋出現(xiàn)“嗚嗚”嘯叫時(shí),這些嘯叫聲對(duì)應(yīng)著一些固定的頻率點(diǎn)。所以,很多場(chǎng)合會(huì)采用系統(tǒng)龐大的窄帶均衡濾波器,通過(guò)專(zhuān)業(yè)人員反復(fù)調(diào)試來(lái)把這些嘯叫的頻率點(diǎn)消除。在這里,我們的基本設(shè)計(jì)思想是,用一個(gè)自動(dòng)檢測(cè)頻率的電路把嘯叫頻率點(diǎn)找出來(lái),然后再用一個(gè)可即時(shí)自動(dòng)調(diào)整陷波參數(shù)的窄帶陷波電路將此頻率濾除。這樣,既可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)嘯叫的消除,同時(shí)又避免了手動(dòng)調(diào)試圖示均衡器的麻煩。在這思想指導(dǎo)下,我們?cè)O(shè)計(jì)了一種精工嘯叫抑制系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)框圖如下圖1鉆攻中心 所示。
“FANUC精工系統(tǒng)綜合實(shí)驗(yàn)裝置”的研制，極大豐富了本院自動(dòng)化（精工）專(zhuān)業(yè)的實(shí)驗(yàn)教學(xué)條件，提高了學(xué)生學(xué)習(xí)《精工原理與系統(tǒng)》和《精工系統(tǒng)綜合實(shí)踐》兩門(mén)課的積極性，提高了精工專(zhuān)業(yè)實(shí)驗(yàn)教學(xué)水平，達(dá)到了教學(xué)大綱預(yù)期教學(xué)目的。學(xué)生提前介入學(xué)習(xí)社會(huì)最新技術(shù)，有利于學(xué)生更好的適應(yīng)社會(huì)技術(shù)發(fā)展。該實(shí)驗(yàn)裝置除面向本院學(xué)生外，還面向社會(huì)培養(yǎng)FANUC精工技術(shù)應(yīng)用人才。在本院FANUC精工系統(tǒng)應(yīng)用中心應(yīng)用3年多來(lái)，學(xué)員不管對(duì)學(xué)習(xí)加工編程操作、參數(shù)設(shè)置、伺服調(diào)試、故障診斷和維護(hù)還是對(duì)學(xué)習(xí)梯形圖PMC編程和調(diào)試，普遍感覺(jué)不錯(cuò)。對(duì)掌握FANUC系統(tǒng)的電氣應(yīng)用技術(shù)提供了很好的學(xué)習(xí)條件，也為教師進(jìn)一步掌握FANUC 精工系統(tǒng)強(qiáng)大的功能提供了很好的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。該實(shí)驗(yàn)裝置也為多所院校使用。
除上所述的幾種故障檢查方法外 , 還有隔離法、升溫法、敲擊法、對(duì)比法、原理分析法、電壓偏拉法、軟件測(cè)試法等多種方法. 這些方法各有特點(diǎn) , 可根據(jù)不同的故障情況靈活運(yùn)用或幾種方法結(jié)合使用 ,逐步縮小故障的可疑范圍 , 最后找出故障 , 將故障排除.
隨著時(shí)代的進(jìn)步，客戶(hù)要求的提高，加工中心也在不斷地向前發(fā)展。為了實(shí)現(xiàn)加工中心主軸轉(zhuǎn)速的超高速，陶瓷軸承開(kāi)始走進(jìn)人們的視眼。陶瓷軸承是指軸承滾動(dòng)體是用陶瓷材料制成，而內(nèi)外圈則仍用軸承鋼制造。陶瓷材料為高密度熱壓氮化硅（si3N4 ） 。之所以選用陶瓷作為滾動(dòng)體，主要是因?yàn)樗哂腥缦绿匦裕阂皇侵亓枯p，是軸承鋼的1.5倍。 所以它具有離心力小，動(dòng)摩擦力小，預(yù)緊力穩(wěn)定，彈性變形小，剛度高的特點(diǎn)。轉(zhuǎn)速愈高，則由滾動(dòng)體引起的離心力和慣性滑移亦隨之增高。采用陶瓷滾動(dòng)體，可大大減少離心力和慣性滑移，有利于進(jìn)一步提高主軸轉(zhuǎn)速，其主軸最高轉(zhuǎn)速可達(dá)50000。 但由于還存在價(jià)格昂貴和有關(guān)壽命、 可靠性的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)尚不充分等問(wèn)題，還需要進(jìn)一步實(shí)驗(yàn)和完善。不過(guò)，其今后有很大的發(fā)展前途。為了實(shí)現(xiàn)更高速的加工，人們對(duì)加工中心的優(yōu)化方面青睞于高速主軸的研究。高速主軸取消了齒輪變速機(jī)構(gòu)，采用集成交流伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，并增加強(qiáng)力的冷卻和潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
精工加工中心機(jī)床在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上要比一般精工機(jī)床設(shè)計(jì)得更完美，制造更精密。因此，加工中心機(jī)床除了包含一般精工機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)之外，還具有以下一些獨(dú)特的結(jié)構(gòu)特點(diǎn): (I)具有儲(chǔ)存加工中所需要刀具的刀庫(kù)。在加工中心機(jī)床上應(yīng)用的刀庫(kù)大致有5類(lèi):盤(pán)式刀庫(kù)、鼓輪式刀庫(kù)存、鏈?zhǔn)降稁?kù)、格子箱式刀庫(kù)和直線式刀庫(kù)。刀庫(kù)除了儲(chǔ)存刀具之外，還要能根據(jù)要求將各工序所需用的刀具送到取刀位置，所以刀庫(kù)通常有單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)裝置。 (2)具有自動(dòng)裝卸刀具的機(jī)械手。在加工中心機(jī)床上，刀具的自動(dòng)更換一般借助機(jī)械手來(lái)進(jìn)行:.換刀機(jī)械手有多種類(lèi)型，較常用的雙臂回轉(zhuǎn)機(jī)械手，能同時(shí)抓取和裝卸位于刀庫(kù)和主軸上的刀具，動(dòng)作簡(jiǎn)單，換刀時(shí)間短。 (3)具有主軸準(zhǔn)停機(jī)構(gòu)、刀架自動(dòng)裝夾松開(kāi)機(jī)構(gòu)和刀柄切屑自動(dòng)清除裝置。這是加工中心主軸零件中3個(gè)主要組成部分，是加工中心機(jī)床能夠順利實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀所需具備的結(jié)構(gòu)保證。
加工中心的工序集中加工方式固然有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)．但也帶來(lái)以下一些問(wèn)題。 (I)粗加工后直接進(jìn)入精加工階段．工件的溫升來(lái)不及回復(fù)，冷卻后尺寸變動(dòng)。 (2)工件由毛坯直接加工為成品、一次裝夾中金屬切除量大、幾何形狀變化大．沒(méi)有釋放應(yīng)力的過(guò)程．加工完了一段時(shí)間后內(nèi)應(yīng)力釋放．使工件變形。 (3)切削不斷屑，團(tuán)網(wǎng)的報(bào)積、纏繞等會(huì)影響加工的順利進(jìn)行及工件表面質(zhì)量．甚至使刀具損壞、工件報(bào)廢。 (4)裝夾工件的夾具必須滿(mǎn)足即能克服粗加工的切削力，又能在精加工中準(zhǔn)確定位的要求．而且工件夾緊變形要小。
參數(shù)的設(shè)置主要包括對(duì)機(jī)床、刀具參數(shù)的輸入和修改。 （1)建立新刀具與刀具補(bǔ)償參數(shù) ①按[參數(shù)]鍵，進(jìn)人參數(shù)功能的第一級(jí)子菜單后，打開(kāi)刀具補(bǔ)償窗口，按[新刀具」鍵，建立一個(gè)新刀具。屏幕出現(xiàn)輸人窗口，顯示所給定的刀具號(hào)。