ANSYS在前處理方面功能強(qiáng)大，而在劃分網(wǎng)格方面尤其是對(duì)于復(fù)雜模型，其能力 遠(yuǎn)不如HyperMesh。HyperMesh創(chuàng)建三維網(wǎng)格的基本步驟分為兩大步，它的基本思想是 三維實(shí)體都是由面組成的，則首先可以通過切分實(shí)體改變面的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)來生成髙質(zhì)量的 面單元，然后再對(duì)已有的二維網(wǎng)格通過掃描、掃掠等方法生成三維實(shí)體單元。且與 ANSYS有所不同的是，HyperMesh中為先劃分網(wǎng)格再設(shè)置單元類型和材料屬性。
機(jī)械結(jié)構(gòu)件大都較復(fù)雜，尤其是床身、立柱等大中型結(jié)構(gòu)件，進(jìn)行有限元分析 時(shí)，簡(jiǎn)單地使用某一類單元進(jìn)行離散模擬，難以真實(shí)反映實(shí)際結(jié)構(gòu)的力學(xué)特性。針對(duì) 不同結(jié)構(gòu)或同一結(jié)構(gòu)不同區(qū)域的幾何、載荷特征釆用合適的單元模擬可使有限元模型 更切實(shí)際，如結(jié)構(gòu)件的壁板用殼單元模擬，加強(qiáng)肋、絲杠等用梁?jiǎn)卧M，軸承座等 不規(guī)則實(shí)體可用體單元模擬。為此，復(fù)雜結(jié)構(gòu)的有限元模型通常是混合單元模型。
在前置刀位軌跡計(jì)算時(shí)，是使用離散直線來擬合工件的外形輪廓。在加工過程中， 只有當(dāng)?shù)段稽c(diǎn)的實(shí)際運(yùn)動(dòng)為直線時(shí)才會(huì)與編程精度相符合[27]。而在進(jìn)行多坐標(biāo)加工時(shí)， 由于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是非線性的，由機(jī)床各運(yùn)動(dòng)軸線組合成的實(shí)際刀位運(yùn)動(dòng)會(huì)嚴(yán)重偏離編程直 線。因此，應(yīng)對(duì)該誤差進(jìn)行校驗(yàn)，若超過允許誤差時(shí)應(yīng)作必要的修正。
VERICUT是一款專為高端制造業(yè)開發(fā)的精工機(jī)床仿真及優(yōu)化軟件[43]。VERICUT可 以取代傳統(tǒng)的試切方式，通過模擬仿真機(jī)床的整個(gè)加工過程來校驗(yàn)精工程序的正確性， 幫助用戶修改編程過程中出現(xiàn)的錯(cuò)誤并且改進(jìn)切削效率。VERICUT主要具有以下模塊：
數(shù)字化制造技術(shù)現(xiàn)在應(yīng)用非常廣泛，它極大地提高了機(jī)械加工的能力。使得原本用 傳統(tǒng)加工手段難以做到的事情，現(xiàn)在用CAM技術(shù)就可以輕而易舉的得到解決，這樣就 把專業(yè)的機(jī)械設(shè)計(jì)人員從繁復(fù)的加工中解放出來，創(chuàng)新開發(fā)出性能更加優(yōu)越的產(chǎn)品。要 想進(jìn)行數(shù)字化制造加工，不僅要能夠利用專業(yè)的CAM軟件來編制具體加工程序，而且 還要熟悉各類機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能，更為重要的是，隨著科技的不斷發(fā)展，機(jī)床的種類也 越來越多，面對(duì)新型機(jī)床的涌現(xiàn)，現(xiàn)有的CAM軟件自帶的后置處理能力具有一定的滯 后性，因此針對(duì)新型特定機(jī)床的后置處理的研宄變得更為重要。
加工中心是高度自動(dòng)化的機(jī)械加工設(shè)備，其特點(diǎn)為：具備刀庫(kù)，可以完成自動(dòng)換刀 工作，工件一次裝夾后，根據(jù)事先編制好的精工加工程序，機(jī)床可以自動(dòng)選擇加工方式、更 換刀具、自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成多種工序，減少了工件裝夾、 測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間。
—、煅燒是適用于無機(jī)鹽的改性、分解、提純、氧化、還原的化工工藝過程，同時(shí)產(chǎn) 生高溫氣體?，F(xiàn)在普遍應(yīng)用的煅燒設(shè)備有回轉(zhuǎn)窯、推板窯、固定窯、沸騰床等。
目前市場(chǎng)上銷售的立式加工中心的鞍座與軸承座、電機(jī)座之間為分體結(jié)構(gòu)，它們 通過裝配連接為一體。如圖1所示，在鞍座主體1上的主槽體2內(nèi)的兩端部，分別設(shè)置軸承 座安裝臺(tái)3和軸承座及電機(jī)座復(fù)合安裝臺(tái)4,它們的上端面設(shè)置螺紋孔，來連接安裝軸承座 和電機(jī)座。
在靜力學(xué)分析中，對(duì)于板殼單元，只有板面的顯示結(jié)果符合工程實(shí)際，板內(nèi)顯示 為板面之間的線性變化，不一定符合工程實(shí)際[19]。因此，若需考察板殼內(nèi)部變形及應(yīng) 力分布，應(yīng)選用實(shí)體單元進(jìn)行離散。
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