本文所提出的一種基于工業(yè)機(jī)器人的CNC柔性工作站智能生產(chǎn)線，經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，系統(tǒng)調(diào)試簡(jiǎn)便，在惡劣的工作環(huán)境如高濕、高溫、強(qiáng)干擾的條件下工作穩(wěn)定，相比于傳統(tǒng)的人工上下料模式具有更高的工作效率和更穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，具有較高的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
本文建立了以最小加工時(shí)間和最低的碳排放置為目標(biāo)的優(yōu)化模型，并綜合考慮了實(shí)際加工過程中加工中心的固有屬性、零件尺寸的要求、零件加工的表面質(zhì)置等多方面的條件約束，可同時(shí)對(duì)多道工序的切削參數(shù)同步進(jìn)行優(yōu)化，在改善加工效率的同時(shí)在降低碳的排放量上也取得一定效果。(2) 將粒子群算法嵌入人工魚群算法，兩種算法相輔相成,并利用改進(jìn)的人工魚群算法對(duì)優(yōu)化模型進(jìn)行求解。通過具體案例驗(yàn)證優(yōu)化模型并同其它算法的優(yōu)化結(jié)果進(jìn)行比較。結(jié)果表明，改進(jìn)的人工魚群算法能獲得相對(duì)于其它基本算法更優(yōu)的結(jié)果，驗(yàn)證了該算法的可行性。
總而言之，在模具制造過程中，CNC加工是不可忽視的重要環(huán)節(jié)之一，CNC加工技術(shù)被廣泛應(yīng)用其中。在模具CNC加工編程中，相關(guān)人員必須結(jié)合其存在的問題,合理劃分工序與工步，準(zhǔn)確把握其順序，確定好刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)，加強(qiáng)路徑規(guī)劃，選擇適宜的刀具、切削用量等，優(yōu)化利用多樣化的模具加工編程技巧，動(dòng)態(tài)控制刀具運(yùn)動(dòng)情況，提高模具型面CNC加工整體質(zhì)置，提高加工效益。
CNC刀具按其結(jié)構(gòu)可以分為：（1)整體式，即刀具由一個(gè)坯料制造而成,是一個(gè)整體；（2)焊接式，即通過焊接的方法將刀桿和刀頭進(jìn)行連接：（3)機(jī)夾式，是CNC加工中最常使用的刀具結(jié)構(gòu)；還包括諸如復(fù)合式、減震式等特殊型刀具結(jié)構(gòu)。CNC刀具的特點(diǎn)：（1)切削性能好。CNC刀具的精度高、剛性好,可以進(jìn)行強(qiáng)力和高速切削。（2)壽命長。CNC刀具材料多具有高性能、高韌性并且抗磨損程度高，因此在使用過程中表現(xiàn)出較長的壽命。（3)高精度。CNC刀具可以通過采用可轉(zhuǎn)位刀片，提高刀具的加工精度，保證加工質(zhì)量。（4)自調(diào)功能。CNC刀具通過機(jī)內(nèi)補(bǔ)償和機(jī)外預(yù)調(diào)機(jī)制,減少換刀調(diào)整的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了快速更換。除此之外，CNC刀具還具有可靠性、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化等特點(diǎn)
在CNC車床開發(fā)并應(yīng)用機(jī)器人機(jī)能，不僅使其操作門由按鈕手動(dòng)控制改造為M代碼（M61 ~M62)自動(dòng)控制，還使其尾座頂尖由機(jī)器人控制前進(jìn)/后退;不僅實(shí)現(xiàn)車床與機(jī)器人的交互，還使車床的循環(huán)起動(dòng)由單機(jī)控制改造為FML聯(lián)機(jī)控制；不僅使流水式半自動(dòng)化的主動(dòng)錐齒輪生產(chǎn)線升級(jí)為自動(dòng)化程度較高的柔性制造線，還使生產(chǎn)線的每班操作人數(shù)由3名減為1名。
CNC加工的工藝設(shè)計(jì)在CNC編程中的作用非常的重要，它不僅關(guān)系到企業(yè)發(fā)展過程中的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益的增長,還代表著我國科學(xué)技術(shù)的發(fā)展水平，所以,我國政府必須要將CNC加工技術(shù)重視起來，不斷完善我國的CNC加工技術(shù)，提高技術(shù)人員的綜合素養(yǎng)，尤其是對(duì)于CNC加工的工藝工序的了解，只有這樣才能設(shè)計(jì)出最完美的CNC加工的工藝設(shè)計(jì)方案。
只要熟練運(yùn)用軟件，深入了解軟件功能，大膽探索，國產(chǎn)軟件也可以大放異彩。由此可見，作為CNC從業(yè)人員不必盲從、迷信國外軟件，CAXA同樣值得國人自豪。
通過本文的論述得知，CNC加工設(shè)備在對(duì)零件進(jìn)行加工的過程中，涉及到的設(shè)備較多。在網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)的應(yīng)用下,CNC加工設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化加工技術(shù)、加工傳輸軟件的設(shè)計(jì)、CNC加工設(shè)備數(shù)據(jù)集成管理逐漸被提升，這就使得在應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)之后，能和夠增強(qiáng)對(duì)CNC設(shè)備的管理，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)CNC加工中心對(duì)零件的生產(chǎn)效率。這就使得CNC加工企業(yè)在實(shí)際的生產(chǎn)和制造過程中，更具有高效性。大大的提升了制造業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)置和水平。
上述通用的規(guī)律只適用于一般橢圓的編程，對(duì)于旋轉(zhuǎn)了一定角度的橢圓不適用此編程。
經(jīng)過上述的加工設(shè)置及采用相關(guān)技巧，在不使用專用夾具的情況下，較好地實(shí)現(xiàn)了對(duì)薄壁箱體零件的加工，且能保證加工精度。該零件的加工方法及技巧能對(duì)同類型零件的加工制造提供有益的借鑒。