XD激光測量系統(tǒng)是一臺由外部計算機及其應用程序控制的激光測量儀器。XD激光測量系統(tǒng)可以同時對六個自由度上的參數進行測量，包括：線位移、水平直線度（XX）、垂直直線度（YY）、（水平面內）偏擺角（A）、（垂直面內）俯仰角（B）以及繞測量軸旋轉的滾擺角（C），如圖1-1所示。本系統(tǒng)主要的部件有激光頭（包括干涉儀、激光控制器和通信接口）、電源/控制盒、環(huán)境參數傳感器（也稱氣象傳感器）和一個配合5/6-D傳感單元的帶有收發(fā)器的參考水平儀（1/3-D系統(tǒng)中為球形角反射鏡）。圖2-1中列出了所有組件。激光頭產生激光用來測量六個參數中的其中五個，剩下的滾擺角（roll）的測量則是通過一對電子水平儀來實現的，一個為參考水平儀，另一個為測量水平儀（包括在6-D傳感單元內）。干涉儀直接安裝在激光頭內。電源/控制盒為激光頭提供電源。6-D傳感單元包括以下部件:一個角反射鏡（配合干涉儀用來測量線位移的精度）；一個高精度的電子水平儀（測量水平儀）用來測量滾擺角；一個光學傳感器用來檢測測量過程中角度（俯仰角和偏擺角）變化和直線度變化。轉向鏡（turning mirror）用來改變激光的方向，當需要在多個軸向上進行測量時非常必要，被改變后的光束方向可以是另一個軸的方向也可以與原來的軸成斜角(對角線)。五棱鏡（Pentaprism）的作用類似于轉向鏡，其不同之處主要在于它的入射光與反射光之間的夾角總是精確的90o角，而轉向鏡反射時反射角總是等于入射角。五棱鏡主要用來測量各軸的垂直度。要對線位移進行測量，從干涉儀出來的光束必須經過一段行程（沿被測軸）再從另一窗口返回干涉儀。如果僅需要進行線位移測量，用球型角反射鏡即可完成。如果要同時測量直線度和角度，則必須利用5/6-D傳感單元反射光束。在測量百標準機床時，球型角反射鏡或5/6-D傳感單元通常裝在機床主軸上。氣象傳感器和溫度傳感器提供材料溫度、空氣溫度、大氣壓力和空氣濕度，計算補償程序利用它們提高測量精度。
工作臺規(guī)格（長×寬） 1200×600mm 工作臺******載重 2800 kg X、Y、Z軸坐標行程 1200x650x600mm 主軸中心線到立柱正面導軌距離 725 mm 主軸端面至工作臺上平面距離 220～820mm X、Y、Z切削進給量 1～6000 mm/min X、Y快速進給速度 24m/min Z快速進給速度 22m/min 主軸轉速范圍 50～8000 r/min 主軸錐孔 BT40-150mm 主軸電機 11KW Z軸伺服電機 18N.m 3KW SGMV-30ADC6C （Z軸含抱閘）XY軸伺服電機 18N.m 3KW SGMV-30ADC61 （絕對值）A/C軸伺服電機 11N.m 2KW SGMV-ADC61 A/C軸伺服電機 11N.m 2KW SGMV-ADC61 工作臺T型槽（槽數×槽寬×槽距） 5/18/120mm 重復定位精度 300mm/+ 0.003mm 定位精度 300mm/+0.005mm X/Y垂直度 500mm 0.005-0.008 Z-X/Y垂直度 500mm 0.005-0.008 臺灣新代精工系統(tǒng) 200MA （總線）臺灣潭佳CNC雙軸分度盤 TRNC-500B 盤面直徑 500mm 主軸中心孔 100H7 主軸中心穿孔 無 工作臺T型槽 12H7 導塊寬度 18H7 軸向 旋轉軸速比 1:90 軸向 傾斜軸速比 1:180 最小單位 0.001° 最高轉速 旋轉軸 33.hp.m 最高轉速 傾斜軸 16.hp.m 工作臺負載 （水平） 140kg 工作臺負載 (90°） 80kg 剎車扭矩 （油壓） 46kg-M 重復精度 4" 分割精度 旋轉軸 20" 分割精度 傾斜軸 60" 傾斜角度 -40°≈ 120° 使用源氣壓力 0.6-0.8 MPa 機床輪廓尺寸（L×W×H） 3350x2400x2850mm 機床重量 8000 kg 零部件生產廠家精工系統(tǒng)：TSNC-200MB主軸伺服電機 1套 臺灣主軸驅動器 1套 臺灣X、Y、Z軸伺服電機 各1套 TSNCX、Y、Z軸驅動器 各1套 TSNCA/C軸伺服電機 各1套 TSNCA/C軸伺服驅動器 各1套 TSNCX、Y、Z軸絲杠軸承 P4級 各1組 德國FAGX、Y、Z軸滾珠絲杠 4012 C2級 各1組 臺灣X、Y、Z軸滾柱線軌 45mm 各1組 臺灣尚銀CNC雙軸分度盤 500mm （五軸） 1套 臺灣譚佳刀庫 圓盤機械手24把 1套 臺灣圣杰鎖緊螺母 1套 臺灣主 軸 單 元BT40-150mm 1 套 臺灣羅翌打刀缸4.5T 1臺 臺灣尚品主要氣動元件 1組 臺灣亞德客主要電氣元件 1組 法國施耐德切削液水泵 1套 華樂士自動潤滑系統(tǒng) 1套 臺灣同步帶輪與同步帶 1套 隨臺灣主軸配套電器柜冷熱交換器 1套 上海電子手輪 1個 日本編碼器（上海）操作面板 1個 上海鏈式排屑器 1個 國產
VM精工銑和VMC加工中心的解釋：V: vertical 立式M: machine 機床、機器、機械。VMC加工中心解釋：V: vertical 立式M: machine 機床、機器、機械。C:center 中心
隨著數字技術和計算機技術的日益發(fā)展和提高,以精工機床為代表的精工設備應用越來越廣泛.故障對終端用戶造成的停機損失及時解決,故障診斷也相對復雜得多,而如何迅速、正確地進行故障診斷和排除相應故障是保證精工機床正常運轉的核心問題.在此提出了建立基于Internet完成精工機床的遠程監(jiān)測和故障診斷系統(tǒng)的構想.主要從以下幾個方面入手：1.系統(tǒng)設計開發(fā)中應注意的問題。 2.精工設備機械部分硬件的診斷和故障輸出。 3.遠程故障診斷信號在無線網絡上的輸出。 4.機床生產廠家接收報警信息并能完成客戶信息的切換形成一個完整的監(jiān)控中心。這樣一來就可以第一時間為客戶解決機床問題。具體功能實現和要求以下流程圖和文字做詳細分析。﹝一﹞終端客戶的信息交換流程圖1. 系統(tǒng)設計開發(fā)中應注意的問題。系統(tǒng)廠家必須具備USB口、以太網口或者是RS-232數據傳輸口。并且能夠做到實 向外部輸出系統(tǒng)當前運行的診斷和報警信息。要并接著輸出報警的信號指示。2. 精工設備機械部分硬件的診斷和故障輸出。作為精工設備的生產廠家，要把機床的各部分精度用可靠的數據體現出來。就要借助與外部設備來實現。操作過程如下：ⅰ.通過傳感器設備測量檢測機械的各個部分精度和故障。ⅱ.傳感器只能輸出模擬信號，通過轉換設備將模擬信號轉換成數字信號。選用ISOAD A08隔離信號采集模塊，用來測量4-20mA電流信號。采集信號以后通過隔離電路、24位 A/D轉換、微處理器后將信號轉換成RS-485串行通信。如下圖：??fn????'宋體'; " >2. 精工設備機械部分硬件的診斷和故障輸出。作為精工設備的生產廠家，要把機床的各部分精度用可靠的數據體現出來。就要借助與外部設備來實現。操作過程如下：ⅰ.通過傳感器設備測量檢測機械的各個部分精度和故障。 上圖是一個模擬信號轉數字信號的轉換原理圖。使用這個轉換設備能完成無源隔離，把每個通道之間都相互隔離，通過A/D轉換把所有的用戶設定的標準值、地址、波特率、校驗和狀態(tài)、通訊協議、通道狀態(tài)等配置信息都存儲在非易失性存儲器EEPROM里，轉換隔離所有信息后，由RS-485或者RS-232輸出。每個信號輸入通道/輸出/輔助電源之間相互隔離，都可承受3000VDC隔離電壓，抗干擾能力強，可靠性高。 ⅲ. 遠程故障診斷信號在無線網絡上的輸出。無線網絡運營商要將精工系統(tǒng)和信號轉換設備輸出的報警信息和信號指示，從終端用戶傳送到精工機床生產廠家的無線接收站。在終端用戶端信息采集包括： 1.系統(tǒng)定位 2.視頻插口 3.耳機插口1．） 系統(tǒng)定位精工設備銷售以后制造商要準確的知道機床的地理位置，以做到實時的監(jiān)控設備的全方位信息。2．） 視頻插口在終端客戶端安裝上視頻插口，當出現故障的時候，打開視頻接口，就可以觀察機床的實際故障問題，做出正確的解決解決方案。3.） 耳機插口在終端客戶端安裝上耳機插口，當出現故障或者是在操作過程中有疑難問題的時候，通過耳機接口連線可以方便的語音指導操作。 另外要求接收和發(fā)送報警指示信號（是一個電平指示信號用于點亮報警指示燈）、接收和發(fā)送轉換器發(fā)出的數字信號、系統(tǒng)側通過RS-485或者RS-232輸出的信號。 ⅳ. 機床生產廠家接收報警信息并能完成客戶信息的切換形成一個完整的監(jiān)控中心。終端用戶的報警信息和內容通過無線網絡傳送到機床生產廠家的信號報警指示站，這個指示站只起到一個報警提示的作用，而真正要做到信息的交換需要通訊商做一個信息切換軟件。在終端用戶出現報警的時候，機床廠家的信號報警指示站會對應顯示報警指示燈，然后通過客戶信息切換軟件發(fā)報警信息內容輸出到控制終端主機上。以下就客戶信息切換輸出的信息作以分析如下：輸出的信息分成兩部分： a.輸出數字信號，通過轉換器將信息傳送到系統(tǒng)顯示器 b.輸出數字信號，通過： 1.遠程控制開關，便于機床制造商可以有選擇性的監(jiān)控遠端客戶的信息。 2.系統(tǒng)定位， 便于機床制造商可以準確指導機床的地理位置。 3.視頻插口， 便于機床制造商可以真實的了解遠端客戶的機床實際情況。 4.耳機插口， 便于機床制造商可以實時的與遠端客戶對話，解決一些語言描述就可以解決問題的情況。使產品的售后服務更人性化。這樣傳送到主機的信息才能完整準確。 下圖為管理中心的信息接收流程圖：上圖中紅色加粗點劃線圈注的部分是通過信號裝換裝置直接將數字信號還原成模擬信號，連接到電腦系統(tǒng)顯示器，完成顯示器直接監(jiān)控機床的機械部分情況。 實現這項功能要借助于ISODA系列產品，實現主機RS-485/RS-232接口信號隔離轉換成標準模擬信號。包括電源隔離、信號隔離、線性化、D/A轉換和RS-485串行通道。采用ASCII碼通訊協議或MODBUS RTU通訊協議，其指令集兼容于ADAM模塊，波特率可由代碼設置，所有的用戶設定的校準值、地址、波特率、數據格式、校驗和狀態(tài)等配置信息都存儲在非易失性存儲器EEPROM里，這樣信息輸出/通訊接口之間隔離，可承受3000VDC隔離電壓，抗干擾能力強，可靠性強。上圖右側的四個接線柱從上往下依次是： 1.設置為主機時短接。HOST GND 2.RS-485串口通訊。 DATA+ DATA- 3.配置時短路。 CONFIG GND 4.電源。 PW+ GND轉換過程是通過RS-485串口通訊讀入數據，經過微處理器輸出到主機和配置系統(tǒng)里，然后輸出到隔離電路，通過12位D/A轉換器傳送到輸出電路。
關于使用海特加工中心CNC機床及PC接地的注意事項。 為了更安全穩(wěn)定的使用海特的CNC加工中心系列產品、在安裝時必須實行CNC加工中心強電盤的接地。在鏈接加工中心及CNC通訊受到外來強電破壞、接地后的危害性降到最低。接地的目的是機床外殼與大地間用電線連接、在漏電的情況下事外殼的電位于大地的電位相同而防止觸電。機械強電盤接地可以防止靜電強電磁波對精工系統(tǒng)的侵入是您的精工系統(tǒng)更加穩(wěn)定。接地方法：100Ω以下， 張力在 0.39k 以上的金屬線或是直徑在 1.6mm 以上的軟銅線 300V 以下機器的鐵架子，金屬外殼，金屬管等 另外為了維持長期的穩(wěn)定接地，請采用具有防腐蝕性效果的導電性混凝土， ⒊機床強電盤的接地 盡可能的使每臺機床獨立的進行接地。在使用穩(wěn)壓器的時候請將穩(wěn)壓器也獨立地進行接地。 穩(wěn)壓器 機床主體 強電盤 機床主體 強電盤回路 切斷器回路 圖1 不得已需要進行共同接地時，請將接地電纜單獨接到接地處。圖（2） 將接地電纜共用時經由接地電纜從其他機器發(fā)出的浪涌侵入致使誤操作或故障。圖（3） 關于PC 電 漏 的思考（參考用） 在通常情況下 PC 電源輸入回路中內置浪涌吸收器。浪涌吸收器在通常情況下作為消除干擾用，因其 AC 線與金屬框體之間有電容。 所以，如果 PC 在沒有接地的情況下供給交流電源的話，因為電容有漏電流，金屬框體會出現大約是輸入電流一半的對地電流（漏電流） 。當輸入電流為 AC220V 時漏電流大約為AC110V。 在通常情況下因為 PC 的金屬框體與 SG相連接， RS232C 通訊線插頭的 SG點也會出現漏電壓。如圖（8） 這個漏電壓因為是由于 PC 電源一次側的電容引起的，所以就算是將 PC 的電源切斷，只要將電源電纜插入插座它就會發(fā)生。 同樣道理，監(jiān)視用的顯示裝置在沒有接地的情況下也會出現漏電流。就算是拔掉 PC 的電源電纜，只要監(jiān)視用顯示裝置的電源電纜沒有拔下來，視頻信號經由電纜，PC 就會發(fā)生漏電。 在發(fā)生漏電的情況下將 RS232C 電纜與 CNC 相連接時，CNC 側通信用 IC 因為過電壓有遭受破壞的危險。 實施對策為⒋（1）或者⒋（2） ，或使 PC 的金屬框體與大地同電位，即可防止漏電壓的出現。
山東省機床質量監(jiān)督中心對山東海特精工機床有限公司生產的VMC850加工中心/VMC1060加工中心、抽樣檢測、檢測項目、靜態(tài)檢驗各項機械幾何精度合格、動態(tài)激光干涉儀檢驗X向合格、球桿圓度伺服匹配等檢驗合格、
隨著精工機床的發(fā)展，對精工機床精度、速度、穩(wěn)定性要求越來越高，海特在沉淀數十年生產經驗脫穎而出，在國內外、同行業(yè)具有較強的競爭優(yōu)勢。 海特生產出XHS650 XHS850 XHS1060系列產品受到廣大消費者的青睞，公司目前生產的產品與市面的產品有本質的區(qū)別，主要是設計結構、制造工藝、客戶多年沉淀反饋經驗、以及公司研發(fā)團隊的努力、和在公司工作多年的技工。這些都是產品質量的決定因素。產品只有市場鑒定，才能體現出設備的剛性，穩(wěn)定性，高效率，高精度等方面綜合性能。在加工燈具就能很好反應出設備的性能，在視頻中我們能直接看到三軸聯動時機器設備平滑過渡，加工穩(wěn)定燈具加工表面光滑能達到直接使用的目的。
XK 精工銑和XH加工中心的解釋：X:銑 （漢語銑的頭個字母）K:控 （漢語控的頭個字母）XH 加工中心解釋：X:銑 （漢語銑的頭個字母）H:換 （漢語換的頭個字母）
加工中心的精度主要決定于鑄件的穩(wěn)定性、要使鑄件穩(wěn)定首先是設計很合理、結構合理、鑄造工藝要合理、加工工藝也要合理、粗加工后還要機械時效、三維震動時效。 在光機裝配生產中，為了消除鑄件內應力使尺寸更加穩(wěn)定，把鑄件粗加工完在室溫下長期放置，有訂單時在精加工。這是在生產過程中最后的時效工藝。 機床鑄件穩(wěn)定、不但是機床精度高、而且減少機床的磨損、使提高機床的使用壽命大大提高。