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海天精工機床有限公司 海天精工博客

加工中心在其他二維表面結(jié)構(gòu)加工中心加工工藝 - 加工中心

加工中心在其他二維表面結(jié)構(gòu)加工中心加工工藝,簡單敘述,希望對大家有幫助。 工件平面部分及兩小孔已經(jīng)加工到尺寸,曲面輪廓經(jīng)粗銑,留加工余量為2mm,現(xiàn)要 求用加工中心精銑曲面輪廓。零件外形為不同半徑的圓弧和直線組成的曲線輪廓,尺寸無精度要求,在粗加工后留 2mm加工余量的情況下一次銑削即可。確定銑削方案。根據(jù)圖樣的精度要求,本例宜在立式加工中心上用立銑刀銑削加工。確定工件裝夾方式用工件的一面兩孔定位,螺釘從兩孔插過,用螺母把工件夾緊。也可把工件通過平行墊 鐵裝在工作臺上,以兩孔連線找正在機床上的y軸方向,以邦0孔找正零點,螺釘從兩孔 插過把工件夾緊在工作臺上。選擇刀具工件輪廓最小凹圓弧半徑K10,所以采用匁6高速鋼立銑刀。選擇加工中心選用XH714型立式加工中心。工藝處理工件坐標(biāo)系原點:凸輪設(shè)計基準(zhǔn)在T件婦0孔中心,所以工件原點設(shè)在衫0軸線與 工件上表面交點處。切削用量:主軸轉(zhuǎn)速S為lOOOr/min,進給速度?為60mm/min。確定工件加工方式及走刀路線:由工件編程原點、坐標(biāo)軸方向及圖樣尺寸進行數(shù)據(jù) 轉(zhuǎn)換,或采用CAD圖形軟件,通過繪制圖樣,查詢所需坐標(biāo)點。利用刀具半徑補償,設(shè)引 人引出線,沿B點切線方向切人切出。采用順銑(G41左刀補)方式,順時針方向走刀進 行切削。數(shù)值處理確定編程數(shù)據(jù)點如下:A ( — 40.138,一26.323); B (48.0, 0), C (0,36.0); D (-23.547, 8.4); E (一 24.993, — 0.61); F ( — 31.899,一10.365); G (-34. 866, —11.329)。主要采用的XH714型立式加工中心。

數(shù)控加工中心串行編碼器通訊錯誤報警解決方法 - 加工中心

精工加工中心串行編碼器通訊錯誤報警一、精工加工中心串行編碼器通訊錯誤報警(LED顯示5,系統(tǒng)的PMM畫面顯示300/301/302報警)故障原因:單元檢測到電機編碼器斷線或通訊不良。解決辦法:1. 檢查電機的編碼器反饋線與放大器的連接是否正確,是否牢固。 2. 如果反饋線正常,更換精工加工中心伺服電機(因為電機的編碼器與電機是一體,不能拆開),如果是α電機更換編碼器。二、精工加工中心編碼器脈沖計數(shù)錯誤報警(LED顯示6,系統(tǒng)的PMM畫面顯示303/304/305/308報警)故障原因:伺服電機的串行編碼器在運行中脈沖丟失,或不計數(shù)。解決辦法:1. 關(guān)機再開,如果還有相同報警,更換電機(如果是α電機更換編碼器)或反饋電纜線。2. 如果重新精工加工中心開機后報警消失,則必須重新返回參考點后再運行其他指令。3. 如果系統(tǒng)的PMM是308報警,可能是干擾引起,關(guān)機再開。伺服放大器過熱(LED顯示3,系統(tǒng)的PMM畫面顯示306報警) 故障原因:伺服放大器的熱保護斷開。解決辦法:1. 關(guān)機一段時間后,再開機,如果沒有報警產(chǎn)生,則可能機械負(fù)載太大,或伺服電機故障,檢修機械或更換伺服電機。2. 如果還有報警,檢查IPM模塊的散熱器上的熱保護開關(guān)是否斷開。3. 更換伺服放大器。LED顯示11,精工加工中心系統(tǒng)的PMM顯示319報警故障原因:當(dāng)伺服電機是絕對編碼器,電機在第一次通電時沒有旋轉(zhuǎn)超過一轉(zhuǎn)以上。一般發(fā)生在更換過伺服放大器,電機,編碼器或動過反饋線。解決辦法:1. 在精工加工中心開機的情況下想辦法使電機旋轉(zhuǎn)超過1轉(zhuǎn),由于機床設(shè)計時,基本都有解決此問題的操作方法。2. 如果不能排除,按以下方法處理:如果傳動部分沒有制動裝置,將急停按下,用手盤動刀盤或該軸,使此電機旋轉(zhuǎn)超過1轉(zhuǎn),精工加工中心關(guān)機再開,報警消失。如果有制動裝置,應(yīng)先使制動裝置松開,制動裝置不在電機上可將電機拆下,操作完后再安裝上即可。

山東海特數(shù)控推出簡易臥加、精度高價格低廉、使用鏜孔、銑側(cè)面。 - 加工中心

經(jīng)濟型臥加、主要配置、臺灣BT50主軸、臺灣尚銀55滾柱線規(guī)、臺灣BT50圓盤刀庫、臺灣5012絲杠、日本NSK軸承。 選配臺灣500*500回轉(zhuǎn)工作臺。日本FANUC系統(tǒng)。行程800x750x600.價格和立式加工中心差不多。 歡迎廣大客戶來公司考察指導(dǎo)。

加工中心如何對刀比較方便 - 加工中心

加工中心如何對刀比較方便加工中心的對刀對于機床的使用極為重要,本文介紹一種可提高效率的方法以供參考;精工加工中心如何對刀比較方便:其包括控制系統(tǒng)與機架,該機架設(shè)置有豎直升降軸,該豎直升降軸上設(shè)置有絲杠螺帽;且該機架上設(shè)置有至少兩個用于加工元件的電主軸,絲杠螺帽上設(shè)置有使電主軸僅能上下運動的豎直滑板,每個電主軸均靠在豎直滑板上,且均能沿豎直滑板運動,電主軸頂端的豎直滑板上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)刀具高度的高度調(diào)節(jié)裝置;豎直滑板上設(shè)置有用于固定電主軸的鎖緊裝置;該控制系統(tǒng)設(shè)置有用于發(fā)送短路信號、電連接等高塊的短路電路;并且利用上述的相關(guān)機構(gòu)完成對刀。一種加工中心及其對刀方法在加工中心設(shè)置至少兩個電主軸并在電主軸上設(shè)置相關(guān)機構(gòu),提高了精工加工中心的精密度,提高了加工中心至少一倍的工作效率。海特公司主要生產(chǎn):加工中心,精工機床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機床設(shè)備。www.twjgzx.com

cnc加工中心怎么樣合理的完成工作 - 加工中心

cnc加工中心怎么樣合理的完成工作cnc加工中心生產(chǎn)廠家為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機床坐標(biāo)系方向一致性,及定向安裝。能經(jīng)短時間的拆卸,改成適合新工件的夾具。 由于CNC加工中心的輔助時間已經(jīng)壓縮得很短,配套夾具的裝卸不能占用太多時間。因為CNC加工中心也是精工機床的一種,因此作為一個熟練的操作人員,必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機床特性后,方可操縱精工機床完成各項加工任務(wù)。 因此,小編整理幾項操作要點供參考:為了簡化定位與安,夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點,都應(yīng)有精確的坐標(biāo)尺寸。夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。夾具要盡量敞開,夾緊元件的空間位置能低則低,安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。1.夾具底面與工作臺的接觸,夾具的底面平面度必須保證在0.01-0.02mm以內(nèi),表面粗糙度不大于Ra3.2μm。2.對于有交互工作臺的加工中心,由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動作,夾具設(shè)計必須防止夾具和機床的空間干涉。3.盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點時,要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度,必要時在工藝文件中說明。海特公司主要生產(chǎn):加工中心,精工機床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,cnc加工中心,1060加工中心,850加工中心,xk系列加工中心,龍門洗床等精工機床設(shè)備。www.twjgzx.com

龍門加工中心、五軸龍門加工中心、五面體加工中心、動柱龍門加工中心 - 加工中心

工作臺尺寸 2000~4000 mm允許******荷重 1000 k9加工范圍工作臺******行程—X軸 4000 mm滑座******行程—Y軸2000 mm主軸箱******行程-z軸 1000 mm主軸端面至工作臺面距離****** 1300 mm最小 300 mm主軸錐孔(7:24) BT40轉(zhuǎn)數(shù)范圍 240-8000r/min最火輸出扭矩 17.7N,m主軸電功功率 3.75 kW進給切削進給速度X、Y軸1-15000 m/minZ軸1-10000 m/min快速移動X軸15 m/minY軸15 m/minZ軸10 m/min機床定位精度X軸±0.2/1000 mmY軸±O.2/1000 mmZ軸iO.2/1000mm mm重復(fù)定位精度GBT18400X釉±O.12mm mmY軸±0.12mm mmZ軸_--Fo.12mm mm主機重量 52000 kg精工系統(tǒng) 法那克機床外形尺寸(長X寬X高) 9650X6500X4380mm mm32把刀庫,立臥直角系統(tǒng)。精工系統(tǒng):FANUC