隨著全球化經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和市場需求變化的驅(qū)動，在一個產(chǎn)品族中以大批量生產(chǎn)的效率和成本，來提供滿足不同客戶需求的個性化定制產(chǎn)品的生產(chǎn)模式已經(jīng)成為制造業(yè)的發(fā)展趨勢，如大批量定制生產(chǎn)。而現(xiàn)有的專用機(jī)床、組合加工中心難以響應(yīng)零件品種的多變，CNC加工中心則難以實(shí)現(xiàn)零件大批量的高速生產(chǎn)。即使現(xiàn)代的制造企業(yè)正在嘗試增加專用加工中心和組合加工中心的柔性和研發(fā)高速的精工加工中心，但這些加工中心的設(shè)計(jì)仍然是對固定需求的設(shè)計(jì)，加工中心本身的配置依然不能轉(zhuǎn)換和升級，在設(shè)計(jì)初，這些加工中心往往包含冗余的生產(chǎn)能力和功能，而且隨著市場需求的變化，一旦加工中心設(shè)計(jì)的速度趕不上需求變化的速度，其還會出現(xiàn)生產(chǎn)能力或者功能的不足。
本文主要對CNC折彎機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)測系統(tǒng)的有效設(shè)計(jì)進(jìn)行分析研究，并設(shè)計(jì)出了在當(dāng)前網(wǎng)絡(luò)技術(shù)環(huán)境下CNC加工中心狀態(tài)相應(yīng)遠(yuǎn)程監(jiān)測系統(tǒng)的具體構(gòu)架。這一系統(tǒng)結(jié)構(gòu)非常簡單，不用額外配置其他硬件，具有非常強(qiáng)的實(shí)用性以及經(jīng)濟(jì)性，可以高效遠(yuǎn)程監(jiān)測CNC機(jī)的具體運(yùn)行狀態(tài)。
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(1)針對CNC加工中心可靠性試驗(yàn)時存在有價值的定時截尾數(shù)據(jù)的特點(diǎn)，提出了 一種能夠充分利用精工加工中心定時截尾數(shù)據(jù)的可靠性Bootstrap區(qū)間估計(jì)方法，得到的區(qū)間估計(jì)值較短，降低了區(qū)間估計(jì)誤差，可用于CNC加工中心的可靠性評估。(2)在Bootstrap重抽樣時，隨著初步生成完整數(shù)據(jù)的個數(shù)A的增加，形狀參數(shù)P、尺度參數(shù)"與平均故障間隔時間MTBF的區(qū)間估計(jì)值逐漸趨于穩(wěn)定。重抽樣試驗(yàn)時間長度r應(yīng)等于現(xiàn)場定時截尾試驗(yàn)時間長度，以保證所得重抽樣樣本盡可能反映現(xiàn)場的定時截尾試驗(yàn)樣本。
本文提出了組合加工中心多軸箱的一般設(shè)計(jì)步驟，通過計(jì)算、繪圖及不斷的修改齒輪布局，最終設(shè)計(jì)出經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的多軸箱，這為甘他類似零件的多軸箱設(shè)計(jì)提供了行之有效的設(shè)計(jì)方法。
制造業(yè)是支撐經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)運(yùn)行的主要力量，直接體現(xiàn)一個國家的生產(chǎn)力水平：想啃下“經(jīng)濟(jì)下行”這塊硬骨頭，關(guān)鍵還要看制造業(yè)：CNC加工中心行業(yè)是裝備制造業(yè)的核心，其行業(yè)發(fā)展被譽(yù)為衡量我國裝備制造業(yè)的晴雨表
通過以上介紹的整體夾具結(jié)構(gòu)，以及七項(xiàng)創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，使得本CNC加工中心專用夾具的技術(shù)水平和實(shí)際精度指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，已經(jīng)通過了用戶驗(yàn)收，加工中心各加工精度均滿足用戶要求，得到用戶的好評。
(1)通過有限元分析法得到了在熱載荷和結(jié)構(gòu)載荷作用下鏜銑加工中心鏜軸端面中心點(diǎn)的變形與滑枕行程的關(guān)系曲線，為鏜削系統(tǒng)的變形補(bǔ)償提供了更可靠的理論依據(jù)。(2)采用四根拉桿，通過調(diào)節(jié)上側(cè)拉桿和下側(cè)拉桿的拉力能同時補(bǔ)償鏜軸端面的y向變形和Z向變形。(3)通過理論分析和有限元仿真相結(jié)合的方法得到拉桿補(bǔ)償力與滑枕行程的變化曲線，通過此方法能顯著地減小變形量，以滿足加工中心精度要求。
可以確定加工中心所設(shè)計(jì)的工作行程長度、切削用量、動力部件的快進(jìn)速度可以滿足年生產(chǎn)綱領(lǐng)的設(shè)計(jì)要求。根據(jù)選定的加工中心工作循環(huán)所要求的工作行程長度、切削用量、動力部件的快進(jìn)及工進(jìn)速度等，就可以計(jì)算加工中心的生產(chǎn)率并編制生產(chǎn)率計(jì)算卡，生產(chǎn)率計(jì)算卡反映加工中心生產(chǎn)節(jié)拍或?qū)嶋H生產(chǎn)率和切削用量、動作時間、生產(chǎn)綱領(lǐng)及負(fù)荷等關(guān)系的技術(shù)文件。它是用戶驗(yàn)收加工中心生產(chǎn)效率的重要依據(jù)。
本文對加工中心液體靜壓導(dǎo)軌試驗(yàn)臺力伺服控制系統(tǒng)進(jìn)行研究，建立了加工中心液體靜壓導(dǎo)軌試驗(yàn)臺力伺服控制系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型，分析了力伺服控制系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)性能，研究出了加工中心液體靜壓導(dǎo)軌試驗(yàn)臺力伺服控制系統(tǒng)的PID控制方法。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:經(jīng)過PID控制后系統(tǒng)性能得到明顯改善，優(yōu)化后的控制系統(tǒng)使其響應(yīng)時間縮短了 0.6 s。