普通車床的CNC化改造對于整個機械加工行業(yè)具有重要的意義。本文研究的普通車床CNC化改造方案能夠很好的滿足改造的各項要求，可以作為今后進行車床CNC改造的參照。
使用CNC加工中心加工漢字，運行安全、可靠、效果良好，而且加工漢字速度快，字體漂亮。在提高產品的外觀質量的同時也可大幅提升企業(yè)形象。企業(yè)可根據自身需求使用不同的CAD/CAM軟件來實現加工產品標識的加工，降低企業(yè)的生產成本，減輕職工勞動強度。
五軸加工中心的功能非常強大，因此，設計者沒有預留更多的加工中心附件供企業(yè)選擇。通過對五軸加工中心角度頭使用的分析，設計一種能夠連接角度頭和加工零件的附件，擴展了五軸加工中心的加工范圍和功能。實踐證明，采用角度頭固定裝置，增加了刀具剛性，解決了干涉問題’對指導企業(yè)生產有實用價值。
本研究通過對某型立式加工中心常見故障的類型及原因分析，揭示平均故障率與規(guī)定的考察時間之間的變化規(guī)律。對于加工中心這類可維修產品，其平均故障率隨工作時間的增加而增加，如果適時地采取預 防維修措施，可有效地維持或恢復其完好工作狀況?；诳煽啃岳碚?根據預防性維修即事前維修與事后維修的維修間隔時間模型，按有效度******的原則可計算加工中心的******維修周期，這對提高CNC加工中心的維修水平有一定的實踐意義。下一步要深入研究加工中心的定期維護保養(yǎng)策略，尤其是關鍵部件的故障危害度，以提高加工中心可靠度維修保養(yǎng)的水平。
H方體和關柱體為例?丨卜紹「兩種_彳、卜彳.1:件的裝夾方法以及對刀方法，同時也強調了注意事項，學生只有通過不斷練習才能很好地掌握工件的裝夾以及對刀方法。工件坐標原點選擇的正確與否，將直接影響最終的加工精度，工件坐標原點應盡量選在零件的設計基準或工藝基準上，才能夠確保零件實際加工精度。
本文以回轉/擺頭型5軸加工中心為例，建立了包含11項裝配誤差的運動學模型，一次逆向運算求解補償后的NC代碼解析表達式，與傳統(tǒng)誤差補償方法相比，補償過程簡單，有助于實時誤差補償的研究。所提出的實際逆向運動學算法適用于其他任意結構的5軸加工中心，為適應各種5軸結構的可重構誤差補償模型的建立提供基礎；對比了所提方法與迭代、微分補償方法，結果表明所提方法計算效率顯著提高，且能滿足精度要求。建立了仿真加工中心模型，通過模擬切削驗證了該補償方法能顯著消除裝配誤差對加工精度的影響，有效提高加工中心的加工精度。
通過攻關和改進，掌握了該軟件的使用方法，對程序建立刀；Rjob的方法，系統(tǒng)的預設值、學習參數的檢查、加工參數的設置、刀具沖擊保護模式的選擇，應用過程中的問題處理，快速設置等模式等內容有了全面的了解，為該技術的普及應用打下了基礎。
(4)加工中心精度及精度保持性高該加工中心采用工作臺靜止不動的方案，且立柱寬厚，能穩(wěn)定地承載滑枕。旋轉機構采用雙螺距漸厚蝸桿消隙技術、采用夾緊套環(huán)抱式夾緊方式，并對滑枕進行懸伸配重，不僅提高加工中心精度，而且精度保持也很高。
CNC技術、CNC設備是現代制造業(yè)的基礎條件，在生產高精度產品中具有重要作用。隨著現代微型電子設備的發(fā)展，對于機械加工的加工中心也有更高的要求，促使CNC技術有了更廣闊的發(fā)展空間。
CNC加工中心中的三種類型:CNC車床、CNC加工中心、工件加工中心各有各的主軸結構特點，要根據實際工件加工需要選擇合適的CNC機床；此外,CNC加工中心的日常維護對CNC加工中心的正常穩(wěn)定運行有十分重要的作用，希望CNC加工中心的維護人員能夠引起重視，認認真真做好CNC加工中心的維護工作。