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海天精工機(jī)床有限公司 海天精工博客

切削三要素對(duì)機(jī)床加工效率的影響

一、切削速度(線(xiàn)速度)Vc(m/min);切削刃的選定點(diǎn)相對(duì)工件的主運(yùn)動(dòng)的瞬時(shí)速度。 Vc=πDn/1000 (m/min) D - 刀具或工件直徑(mm) n - 主軸轉(zhuǎn)速(r/min) 說(shuō)明:切削速度可以確定主軸轉(zhuǎn)速。大部分刀具廠(chǎng)商的樣本對(duì)每種刀具及加工相應(yīng)材料都推薦了切削速度,但在實(shí)際應(yīng)用中往往達(dá)不到其推薦值.這是因?yàn)槠渌〉毒吣陀枚戎递^低。刀具廠(chǎng)商所取的切削速度多為******生產(chǎn)率時(shí)采用,此時(shí)刀具耐用度低,所以一般選擇時(shí)需乘以一個(gè)修正系數(shù)Co。 Vc x Tm=Co 式中;T - 刀具耐用度(min) m -指數(shù),表示V對(duì)T的影響程度 Co一修正系數(shù).與刀具、工件材料和切削條件有關(guān) 指數(shù)m表示V對(duì)T的影響程度.耐熱性愈差的刀具材料其m值愈小.而切削速度V對(duì)刀具耐用度T的影響就愈大。對(duì)高速鋼刀具m=0.1-0.125;硬質(zhì)合金刀具m=0.2-0.4:陶瓷刀具m=0.4, 例:某廠(chǎng)商硬質(zhì)合金刀片,刀片耐用度為15min時(shí)推薦切削速度為290m/min。根據(jù)樣本推算其指數(shù)m值為0.3,當(dāng)我們?nèi)〉毒吣陀枚葹?0min時(shí).切削速度為 建議切削速度或進(jìn)給量應(yīng)按樣本推薦值70%-80%進(jìn)行試切削,待切削狀況穩(wěn)定后再將切削速度或進(jìn)給量逐一調(diào)升。 二、進(jìn)給量 f (mm/r)或F (mm/min);工件或刀具的每一轉(zhuǎn)或每一往復(fù)行程的時(shí)間內(nèi).刀具與工件之間沿進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向的相對(duì)位移。 F=fn=fz Zn(mm/min) n - 主軸轉(zhuǎn)速(r/min) fz - 刀具每齒進(jìn)給量 z - 刀其齒數(shù) 說(shuō)明:可以確定加工速度。粗加工時(shí),在工藝系統(tǒng)剛度和強(qiáng)度允許的情況下.可選用較大進(jìn)給量,反之適當(dāng)減少。半精加工和精加工的進(jìn)給量受到工件加工精度和表面粗糙度限制。不同的刀尖半徑在進(jìn)給增加時(shí),其表面殘留高度(粗糙度)也相應(yīng)增加。 表面粗糙度理論值Rmax計(jì)算公式; 式中:Rmax - 殘留表面高度 re - 刀尖半徑(mm) 三、背吃刀量(切深)ap(mm):工件待加工表面與已加工表面之間的垂直距離。 ap=(D-d)/2 (mm) D - 工件待加工表面直徑 d - 工件已加工表面距離 說(shuō)明:背吃刀量可以確定加工深度。一般情況下,在機(jī)床剛度、刀片形狀允許時(shí),粗加工切深應(yīng)在保留半精加工、精加工余量后,盡量一次切除.如果總加工余量太大,一次切去所有加工余量會(huì)產(chǎn)生明顯的振動(dòng),甚至刀具強(qiáng)度不允許、機(jī)床功率不夠,則可分成兩次或幾次粗加工。但第一次切削深度應(yīng)盡量大,以消除表面硬皮,切除沙眼氣孔等缺陷,從而保護(hù)刀尖不與毛坯接觸。半精加工和精加工,其切削深度是根據(jù)加工精度和表面粗糙度要求,由粗加工后留下余量確定的。最后一次切削深度不宜太小,否則會(huì)產(chǎn)生刮擦,影響加工表面的粗糙度。 四、切削用量三要素與刀具耐用度之間的關(guān)系 要使切削時(shí)間最短,即材料去除量******,必須使Vc, f, ap的乘積為******。提高Vc, f, ap都能提高生產(chǎn)率。但是對(duì)刀具耐用度的影響三者是不相同的。通常情況下,切削速度增加20%刀片磨損增加50%;進(jìn)給增加20%刀片磨損增加20%:切深增加50%刀片磨損增加20%. 切削用量與刀具耐用度的一般關(guān)系式為; 式中:T - 刀具使用時(shí)間 CR - 刀具耐用度系數(shù),與刀具、工件材料和切削條件有關(guān)。 X、Y、Z一指數(shù),分別表示各切削用量對(duì)刀具耐用度的影響程度。 式中,x>Y>Z,切削速度Vc對(duì)刀具耐用度的影晌******,進(jìn)給量f次之,吃刀深度ap影響最小。所以在提高加工效率時(shí),其選擇順序應(yīng)為;首先盡量選用******吃刀深ap(要考慮到機(jī)床功率及零件裝夾剛性滿(mǎn)足的條件下),然后根據(jù)加工條件選用******的進(jìn)給量,最后才在刀具耐用度或機(jī)床功率所允許的情況下選取******切削速度Vc, 切削參數(shù)選擇的合理與否對(duì)切削加工的生產(chǎn)效率、加工成本以及保障產(chǎn)品的質(zhì)量至關(guān)重要,采用合理的切削參數(shù)可以明顯的降低加工成本,提高加工效率。

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龍門(mén)加工中心 大型金屬切削機(jī)床

龍門(mén)加工中心是機(jī)械加工車(chē)間大型金屬切削機(jī)床之一,主要加工大型工件或同時(shí)加工多個(gè)工件。從機(jī)床運(yùn)動(dòng)上看,龍門(mén)加工中心的主運(yùn)動(dòng)是工作臺(tái)的直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng),而進(jìn)給運(yùn)動(dòng)則是刨刀的橫向或垂直間歇運(yùn)動(dòng),其主要由床身、工作臺(tái)、立柱、頂梁、橫梁、垂直刀架、側(cè)刀架組成。龍門(mén)加工中心的工作臺(tái)沿床身水平導(dǎo)軌做往復(fù)運(yùn)動(dòng),它由直流電機(jī)帶動(dòng),并可進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速,運(yùn)行平穩(wěn)。為防止切入時(shí)撞擊刨刀和切出損壞工作邊緣,工作臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是按下述程序自動(dòng)進(jìn)行的;工作臺(tái)向前使其慢速接近刨刀,刨刀切入工件后,工作臺(tái)逐漸增速到規(guī)定的切削速度;在工件離開(kāi)刨刀前,工作臺(tái)又降低速度,切出工作臺(tái),工作臺(tái)快速返回。兩個(gè)垂直刀架由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),它既可在橫梁上做橫向進(jìn)給,也可沿垂直刀架本身導(dǎo)軌做垂直進(jìn)給,并能旋轉(zhuǎn)一定角度做斜向進(jìn)給。側(cè)刀架由單獨(dú)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),能沿立柱導(dǎo)軌做垂直進(jìn)給,也可沿側(cè)刀架本身導(dǎo)軌做水平進(jìn)給,成梁可沿立柱垂直升降以適應(yīng)加工不同高度的工件。所有刀架在水平和垂直方向都可平動(dòng)。龍門(mén)數(shù)控加工中心主要用來(lái)加工大平面,尤其是長(zhǎng)而窄的平面,一般龍門(mén)加工中心可刨削的工件寬度達(dá)1米,長(zhǎng)度在3米以上。還可以用來(lái)加工溝槽。應(yīng)用龍門(mén)加工中心進(jìn)行精刨,可得到較高的尺寸精度和良好的表面祖糙度。龍門(mén)加工中心電氣系統(tǒng)比較復(fù)雜、共有各種電機(jī)13臺(tái)之多,既有連續(xù)控制的直流自動(dòng)調(diào)速系統(tǒng),又有繼電器接觸交流斷續(xù)控制系統(tǒng),是一種很復(fù)雜的電氣控制線(xiàn)路。特別是直流調(diào)速部分大都采用交磁放大機(jī)自動(dòng)調(diào)速系統(tǒng),這種調(diào)速是三、四十年代的技術(shù)成果,由發(fā)電機(jī)組和擴(kuò)大機(jī)組成,發(fā)電機(jī)組嗓音大,開(kāi)動(dòng)時(shí)聽(tīng)不見(jiàn)人說(shuō)話(huà),耗電量大,每個(gè)機(jī)組功率一般在40KW-120KW,故障率高。一些元件已經(jīng)落后被淘汰買(mǎi)不到元件使用。所以,電氣系統(tǒng)改造已成為必然。舊機(jī)床剩余價(jià)值較大的是機(jī)械部分及配套附件,電氣系統(tǒng)往往都需要更新.

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機(jī)床行業(yè)需要“創(chuàng)新 可特續(xù)發(fā)展”的決心

杭州海天精工機(jī)床有限公司王總表示,從2013年1月、2月份的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)量上來(lái)看,機(jī)床市場(chǎng)有回升的跡象?!傲⑹郊庸ぶ行牡纳仙鼮槊黠@一些,尤其是小型加工中心的的機(jī)器,客戶(hù)一買(mǎi)基本上都是五、六臺(tái)。” “日前我們的客戶(hù)基本上都是軍用品加工廠(chǎng)商,大都分布在北京和東北一帶。4月份的CIMT展會(huì)上,我們展出一臺(tái)先進(jìn)的頭擺式五抽機(jī)床,生產(chǎn)這種機(jī)床的廠(chǎng)商在世界上也只有屈指可數(shù)的幾家?!庇诳偢嬖V筆者,天津機(jī)床展只是一個(gè)開(kāi)始,他們最期待的還是北京CIMT上展出的這臺(tái)五抽機(jī)床 對(duì)于機(jī)床行業(yè)幾年的走勢(shì),王總也有自己的看法,“前三、四年,中國(guó)基礎(chǔ)工業(yè)剛剛起步的時(shí)侯,很多中小企業(yè)買(mǎi)的還是國(guó)內(nèi)的設(shè)備,經(jīng)過(guò)這幾年使用,機(jī)床的精度也差了,故障率也高了。所以在他們發(fā)展起來(lái)以后,會(huì)更傾向于高端設(shè)備。這方面,臺(tái)灣機(jī)床在性能與價(jià)格上具有很大的優(yōu)勢(shì)。 但是,當(dāng)前的形勢(shì)仍然不太明朗。如果要恢復(fù)到2011年上半年的狀態(tài),還需要時(shí)間。未來(lái)究竟會(huì)發(fā)展到什么程度,還需要看國(guó)家的稅收政策,以及國(guó)家采購(gòu)的力度等。” 其實(shí),無(wú)論是對(duì)能夠窺見(jiàn)回暖苗頭,抑或持悲觀態(tài)度的機(jī)床企業(yè)而言,4月份的CIMT成為他們盡情“紋放”的一個(gè)舞臺(tái)。很多公司都表示沒(méi)有預(yù)定到展位,還有部分企業(yè)表示,雖然展位有預(yù)定到.但是最后批下的展位要比申請(qǐng)的面積數(shù)小很多。由此可見(jiàn),本次展會(huì)的火爆程度不容小覷 李克強(qiáng)總理在就任后的第一次記者見(jiàn)面會(huì)上,就此表達(dá)了治理北京乃至中國(guó)整個(gè)東都的霧靄天氣的決心。而機(jī)床企業(yè),要迎接春天,是否也應(yīng)該像CIMT2013的主題一樣,有“創(chuàng)新.可特續(xù)發(fā)展”的決心呢?

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汽車(chē)沖壓模具的設(shè)計(jì)與制造

汽車(chē)沖壓模具的設(shè)計(jì)與制造 汽車(chē)是人們出行的重要交通工具之一,汽車(chē)的質(zhì)量自然是保證人們出行安全的重要因素之一。一般的汽車(chē)沖壓模具使用的壽命不少于60萬(wàn)到80萬(wàn)次。汽車(chē)沖壓模具在其生產(chǎn)、設(shè)計(jì)過(guò)程中既要滿(mǎn)足汽車(chē)車(chē)身的零件的工藝要求,還要滿(mǎn)足沖壓模具所能適應(yīng)的生產(chǎn)條件和制造技術(shù),就是說(shuō)制造時(shí)采用的設(shè)備、人員的操作方式,制造后的運(yùn)輸及銷(xiāo)售.模具的安裝.廢料的處理等等都應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)和制造汽車(chē)沖壓模具時(shí)的考慮之中。汽車(chē)沖壓模具的設(shè)計(jì)和制造要考慮的基本因素有以下幾種:1.價(jià)格 設(shè)計(jì)和制造汽車(chē)沖壓模具首先要考慮的就是價(jià)格。價(jià)格的高低很大程度的影響著產(chǎn)品的銷(xiāo)量。以某汽車(chē)廠(chǎng)的覆蓋件沖壓的模具生產(chǎn)為例,同樣一套A級(jí)模具,日本價(jià)格約為15萬(wàn)USD,臺(tái)灣地區(qū)次之約10萬(wàn)USD,內(nèi)地生產(chǎn)************僅為7萬(wàn)USD左右。2、質(zhì)量 同樣的,影響銷(xiāo)量的還有汽車(chē)沖壓模具的質(zhì)量,更重要的是,汽車(chē)的安全則大部分是由汽車(chē)沖壓模具所決定。以上述汽車(chē)廠(chǎng)為例,質(zhì)量與價(jià)格成正比,日本的汽車(chē)沖壓模具質(zhì)量普通要好于臺(tái)灣地區(qū)和中國(guó)內(nèi)地。因此,大部分國(guó)家的汽車(chē)廠(chǎng)都比較喜歡使用日本生產(chǎn)的模具,或者采購(gòu)時(shí)以日本生產(chǎn)模具的參教來(lái)作為選擇依據(jù)。3、工藝性 工藝性雖然不是設(shè)計(jì)和制造汽車(chē)沖壓模具的重要的因錄.但是也是不可忽略的。相比較而言,日本制造較臺(tái)灣、歐美、中國(guó)大陸等地區(qū)在設(shè)計(jì)模具時(shí)更多的考慮了其工藝的合理性。4、人性化 設(shè)計(jì)模具還應(yīng)注意的就是要設(shè)計(jì)合理化、人性化。注重汽車(chē)沖壓模具的維護(hù)、修理方便,模具局部零件的可更換性。更換頻率較高零件要設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化程度高,這樣無(wú)論供貨還是購(gòu)貨都極方便。相比較而言.我國(guó)汽車(chē)沖壓模具在這方面考慮的較少,只注重了制造工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)程序簡(jiǎn)單化,造成模具零部件標(biāo)準(zhǔn)化程度低,維修,維護(hù)困難大。5、材料 近些年,我國(guó)在材料選擇方面已經(jīng)明顯優(yōu)于國(guó)外.多是選用合金鋼或者合金鑄鐵等,局部用材選用Crl2Mov. 9CrSi等材料。而在2002年中國(guó)加入世貿(mào)組織后.又從其他發(fā)達(dá)國(guó)家引進(jìn)了更多的優(yōu)質(zhì)模具鋼材。 6、精度 模具生產(chǎn)的重要參數(shù)之一就是精度,這關(guān)系到轉(zhuǎn)配完畢后整車(chē)零部件之間的契合度的高低,間隙一致性的好壞。

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提滑枕專(zhuān)用鏜模介紹

專(zhuān)用鏜模是一種數(shù)控落地鏜銑床加工滑枕所用的工裝,尤其是滑枕專(zhuān)用鏜模。數(shù)控落地鏜銑床采用當(dāng)代機(jī)械、電氣、液壓等新技術(shù)設(shè)計(jì)而成的機(jī)床。此種機(jī)床是適用范圍大、功能廣泛的重型通用金屬切削機(jī)床。機(jī)床除具有自由伸出的鏜軸能完成落地鏜床所能進(jìn)行的加工外,還具有自由伸出的方滑枕,在方滑枕內(nèi)裝有銑軸與鏜軸。通過(guò)銑軸端鍵可帶動(dòng)裝在方滑枕前端的直角銑頭、萬(wàn)能銑頭、伸長(zhǎng)銑頭及平旋盤(pán)等多種附件的主軸運(yùn)動(dòng)。使機(jī)床不僅能實(shí)現(xiàn)大直徑及大平面的重切削,而且能加工很多工件的內(nèi)腔、內(nèi)腔側(cè)面、內(nèi)腔孔及大端面止口。所以滑枕單件精度是該鏜銑床保證成品精度的關(guān)鍵件之一。而滑枕的加工對(duì)數(shù)控落地鏜銑床精度的具有重要意義。目前滑枕加工工裝因結(jié)構(gòu)原因存在著多面加工需要多次裝夾完成,難以滿(mǎn)足單件精度設(shè)計(jì)要求的問(wèn)題,使整個(gè)產(chǎn)品的成品精度達(dá)到設(shè)計(jì)要求難度增加。為了解決現(xiàn)有滑枕加工工裝多面加工需要多次裝夾完成,難以滿(mǎn)足單件精度設(shè)計(jì)要求的問(wèn)題,設(shè)計(jì)一種滑枕專(zhuān)用鏜模,該滑枕專(zhuān)用鏜模具有一次裝夾內(nèi)完成多面加工及滿(mǎn)足單件精度設(shè)計(jì)要求的特點(diǎn)。 滑枕是機(jī)床關(guān)鍵件,該滑枕專(zhuān)用鏜模的設(shè)計(jì)應(yīng)用完全突破了以往傳統(tǒng)的加工方法。它是一種非常精準(zhǔn)、簡(jiǎn)單、快捷、適用于批量的加工工裝。解決現(xiàn)有滑枕加工工裝多面加工需要多次裝夾完成,難以滿(mǎn)足單件精度設(shè)計(jì)要求的問(wèn)題,提高了工作效率。它是一項(xiàng)創(chuàng)造性的革新,提升了企業(yè)整體的制造水平。

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高效數(shù)控機(jī)床之模鍛設(shè)備概述

模型鍛造是利用模具使毛坯變形而獲得鍛件的鍛造方法,模鍛時(shí)由于模膛限制了金屬的塑性流動(dòng),迫使金屬充滿(mǎn)模膛,從而獲得和模膛形狀及尺寸相符合的鍛件。大天高效數(shù)控機(jī)床,獲得制造行業(yè)的一致認(rèn)可。 1、模鍛設(shè)備 模鍛按所用設(shè)備分為錘上模鍛,摩擦壓力機(jī)上模鍛,熱模鍛壓力機(jī)上模鍛和平鍛機(jī)上模鍛等。這里僅介紹應(yīng)用較廣’的錘上模鍛。錘上模鍛是在模鍛錘上進(jìn)行,因設(shè)備成本較低,使用較為廣泛,其主要設(shè)備是蒸汽-空氣模鍛錘,其結(jié)構(gòu)如圖2-23所示,噸位為lO- 160 kN,模鍛件質(zhì)量為0.5-150 kg. (1)鍛模結(jié)構(gòu)。鍛模是模鍛生產(chǎn)時(shí)材料成形的模具,其結(jié)構(gòu)如圖2-24所示,上下模帶有燕尾,通過(guò)楔鐵分別固定在錘頭和模座上,上、下模合模后形成中空的膜膛,坯料在此成形,上模隨錘向下運(yùn)動(dòng),上下模膛合攏,坯料就完成了變形,充滿(mǎn)了模膛,形成所需的鍛件. (2)鍛模模膛。按功能不同分為制坯模膛和模鍛模膛。 ①制坯模膛。制坯模膛用來(lái)將形狀較為復(fù)雜的模鍛件的坯料初步模鍛成形為接近模鍛件形狀的模膛,主要有拔長(zhǎng)模膛、滾壓模膛、成形模膛、彎曲模膛等,如圖2-25所示。 ②模鍛模膛。模鍛模膛用于將模鍛件成形為最終鍛件。模鍛模膛分為預(yù)鍛模膛和終鍛模膛。 預(yù)鍛模膛 預(yù)鍛模膛用于將坯料成形為基本形狀接近于鍛件形狀的模膛,它可使終鍛時(shí)的坯料更容易變形、充滿(mǎn)模膛,減小了終鍛模膛的磨損,延長(zhǎng)了終鍛模膛的使用壽命。預(yù)鍛模膛比終鍛模膛寬而低,圓角和斜度較大,沒(méi)有飛邊槽。形狀復(fù)雜的鍛件大批量生產(chǎn)時(shí),常采用預(yù)鍛模膛,形狀簡(jiǎn)單鍛件可不設(shè)預(yù)鍛模膛。 終鍛模膛 模鍛設(shè)備的發(fā)展為制造行業(yè)提供了設(shè)備支持,也為機(jī)床行業(yè)的發(fā)展提供便利,高效數(shù)控機(jī)床的發(fā)展也深受其益。終鍛模膛鍛件最終鍛造成形的模膛。其形狀必須和鍛件一致且模膛尺寸應(yīng)比鍛件尺寸放大一個(gè)收縮量(如鋼件取1.5%),并且沿模膛四周設(shè)有飛邊槽,如圖2-26所示??梢栽黾咏饘?gòu)哪L沤砹鞒龅淖枇?,以保證金屬充滿(mǎn)模膛,同時(shí)容納多余的金屬。此外,根據(jù)模鍛件實(shí)際生產(chǎn)的需要,還可制作多膛鍛模(一副鍛模中有兩個(gè)以_上模膛)。

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選擇合適方式換刀 加工中心運(yùn)用效果更佳

談到小型加工中心,想必大家應(yīng)該都非常的熟悉。它在市場(chǎng)中的地位日益增升,有越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始去大量采購(gòu)小型加工中心。很多商家對(duì)高速加工中心上的性能非常的重視,如果想要選購(gòu)******效果的小型加工中心,就必須選擇合適的換刀方式。換刀從表面上分析可能對(duì)小型加工中心的影響并不是很大,但是如果從實(shí)質(zhì)上去了解,結(jié)果可能會(huì)大不相同。換刀的方式會(huì)很大程度上影響機(jī)器的使用效果。 刀庫(kù)的價(jià)值 刀庫(kù)是系統(tǒng)的定位軸,它的地位比較高,加工性能的好壞同刀庫(kù)有著密切的聯(lián)系。刀庫(kù)的容量與運(yùn)行時(shí)的速度是加工效率******的影響因素,它的性能比較的完善,一般任何外界的因素對(duì)她都不會(huì)產(chǎn)生任何影響,這也是小型加工中心無(wú)論在何種環(huán)境下都可以發(fā)揮出較高加工技術(shù)的主要原因。如果選擇質(zhì)量較好,驅(qū)動(dòng)能力比較強(qiáng)的刀庫(kù),它在進(jìn)行加工時(shí)運(yùn)動(dòng)速度的準(zhǔn)確定位與旋轉(zhuǎn)位置的準(zhǔn)確調(diào)整都是非常精準(zhǔn)的。 安裝刀具,一定要將刀號(hào)與刀套相對(duì)應(yīng) 刀具的性能選擇尤為重要,但是在選則安裝刀具時(shí),一定需要注意刀具號(hào)與刀套相互對(duì)應(yīng)。每一把刀具的號(hào)都是固定的,在進(jìn)行刀具的更換時(shí),刀號(hào)也會(huì) 隨機(jī)發(fā)生一定的改變,在進(jìn)行選擇安裝前,一定要將刀具號(hào)與刀套的信息充分對(duì)比了解。如果在這一環(huán)節(jié)做得不是很到位,即使刀具的性能再?gòu)?qiáng),進(jìn)行加工時(shí)效果也不會(huì)非常明顯。 不同刀具,換刀方法有些差異 不同的刀具,換刀方法會(huì)大不相同。如果是換大莖的刀具,在進(jìn)行更換時(shí),需要按照固定的換刀方式進(jìn)行更換。如果所用的刀具為小莖,進(jìn)行更換時(shí)相對(duì)容易些,可以進(jìn)行隨機(jī)換刀。 通過(guò)以上的描述,相信大家對(duì)刀具應(yīng)該有了充分的了解。刀具是小型加工中心里最重要的部位,在進(jìn)行選擇安裝時(shí),一定要將以上的技巧加以運(yùn)用。相信你在熟練掌握以上技巧后,小型加工中心的工作效率一定會(huì)更高。

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商家對(duì)小型加工中心的關(guān)注度越來(lái)越高

商家對(duì)小型加工中心的關(guān)注度越來(lái)越高,之所以會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象,主要是因?yàn)樾⌒图庸ぶ行牡男詢(xún)r(jià)比非常的高,市場(chǎng)價(jià)值越來(lái)越高。很多外界人士會(huì)關(guān)注高速加工中心,讓界內(nèi)人士最為關(guān)注的是小型加工中心立柱的靜剛度,這方面的性能在市場(chǎng)上非常的顯著。立柱靜剛度研究時(shí)需要建立三維實(shí)體模型在對(duì)機(jī)器的靜剛度進(jìn)行研究前,必須要建立相關(guān)的三維實(shí)體模型。建立了模型后,才能夠真正的了解其中的原理與需求,三維實(shí)體的建立會(huì)有一定的實(shí)體效果,分析度較為準(zhǔn)確。立柱的靜剛度與力學(xué)相結(jié)合小型加工中心的立柱靜剛度一般在立式加工中心上體現(xiàn),這種加工中心主要用來(lái)加工一些高密度的零件。為了達(dá)到更好的加工效果,就必須用一些力學(xué)的原理相互結(jié)合。機(jī)器在工作時(shí),充分利用了力學(xué)的分壓、平衡力等方面的知識(shí),這種立式小型加工中心的科技含量比較高,得到了國(guó)內(nèi)外很多學(xué)者的強(qiáng)烈認(rèn)可。建立立柱有限元模型會(huì)提高靜剛度性能相關(guān)的科研人員在進(jìn)行機(jī)器制造時(shí),要想更好讓機(jī)器發(fā)揮這方面的性能,就必須要建立立柱有限元模型,這種模型分為4面、8點(diǎn)。每一個(gè)都有相應(yīng)的自 由度。利用這種技巧對(duì)機(jī)器進(jìn)行設(shè)計(jì)制造,效果會(huì)更加的明顯。主要是因?yàn)樵谟邢拊P拖?,機(jī)器的構(gòu)造更加的清晰,會(huì)讓科研人員進(jìn)一步去設(shè)計(jì)產(chǎn)品從而達(dá)到******的性能。靜剛度的明顯度與科研人員分析處理密切相關(guān)為了剛好的體現(xiàn)機(jī)器的靜剛度,僅僅靠建立有限元模式是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,還需要對(duì)相關(guān)的技術(shù)進(jìn)行緊密的處理分析。在進(jìn)行研究時(shí),需要對(duì)建立的有限元模 型進(jìn)行求解,這樣得出的數(shù)據(jù)才會(huì)更加的準(zhǔn)確。在經(jīng)過(guò)分析后,還需要去做一定的處理。處理時(shí)主要利用ANSYS的技術(shù)原理加以分析。需要根據(jù)XYZ三種方向 進(jìn)行繪圖研究。通過(guò)以上的敘述后,相信大家對(duì)靜剛度已經(jīng)有了充分的了解。相信在相關(guān)科研人員的不斷努力下,靜剛度的性能會(huì)有更大的提升。

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加工中心在機(jī)床中應(yīng)用的價(jià)值非常高

加工中心在機(jī)床中的功能加工中心的不斷發(fā)展,在機(jī)床中應(yīng)用的價(jià)值非常高,在對(duì)小型加工中心的機(jī)床進(jìn)行選擇時(shí),一定要對(duì)加工中心的基本配件進(jìn)行一些列的了解,需要根據(jù)不同配置的機(jī)床選擇合適的數(shù)控機(jī)床。一般而言,將小型數(shù)控加工中心安裝在機(jī)床中,是一種有備無(wú)患的行為。 越來(lái)越多的工業(yè)企業(yè)都會(huì)大量引進(jìn)小型加工中心,因?yàn)樾⌒图庸ぶ行牡男詢(xún)r(jià)比非常的高,所以才會(huì)有如此多的商家認(rèn)可它。很多商家只是對(duì)小型加工中心的優(yōu)勢(shì)了解比較多,但對(duì)它的基本常識(shí),可能并沒(méi)有很多了解。其實(shí)要想更好的采購(gòu)與使用小型加工中心,就必須對(duì)它的常識(shí)進(jìn)行充分的了解。小型加工中心加工范圍小型加工中心的性?xún)r(jià)比比較高,它所能加工的零件范圍也非常的廣泛。一些結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的零件在利用小型加工中心進(jìn)行加工時(shí),效果******。小型加工中心加工一些小批量生產(chǎn)的零件的效果也非常的明顯。一般而言,每次生產(chǎn)加工的數(shù)量在1-100件之間,如果高于一百件或進(jìn)行多次的重復(fù)生產(chǎn),效果就會(huì)不明顯。對(duì)一些形態(tài)怪異的金屬零件在進(jìn)行加工時(shí),只需要注意運(yùn)用時(shí)的技術(shù)就可以達(dá)到******的效果。小型加工中心也可以加工一些箱體類(lèi)、板材類(lèi)的零件。對(duì)這些零件進(jìn)行加工時(shí),能夠更凸顯小型加工中心的價(jià)值。 相信大家在通過(guò)以上的分析后,一定對(duì)小型數(shù)控機(jī)床有了基本的認(rèn)識(shí),相信在不久的將來(lái),小型加工中心發(fā)展的會(huì)更好。

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加工中心五軸聯(lián)動(dòng)發(fā)展趨勢(shì)

五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床是一種科技含量高、精密度高,專(zhuān)門(mén)用于加工復(fù)雜曲面的機(jī)床,這種機(jī)床系統(tǒng)對(duì)一個(gè)國(guó)家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等行業(yè),有著舉足輕重的影響力五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的結(jié)構(gòu)形式多種多樣,主要用于葉輪、葉片加工.也是每次國(guó)際機(jī)床展的重點(diǎn)展品之一。例如,在第十一屆中國(guó)國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)(CIMT 2009 )上,德國(guó)德馬吉( DMG)公司是展示五軸聯(lián)動(dòng)加工中心品種最多的供應(yīng)商.其展出的加工中心品種琳瑯滿(mǎn)目,有多軸聯(lián)動(dòng)加工中心(包括銑頭兩聯(lián)動(dòng)和工作臺(tái)兩聯(lián)動(dòng)》、立柱移動(dòng)式及工作臺(tái)移動(dòng)式、立柱與床身分體式(duoBLOCK)及立柱與床身鑄成一體式(monoBLOCK)等.其中.最具代表的是該公司展出的DMU 210 P五軸聯(lián)動(dòng)加工中心,它的造型設(shè)計(jì)采用大視窗、大空間.這是一種國(guó)際新潮流.日本馬扎克(MAZAK)公司也推崇這種理念.以方便操作工實(shí)施觀察。DMU 210 P五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的可移操作臺(tái)用19英寸大屏幕顯示.比通常的顯示屏幕要大.這個(gè)操作臺(tái)的視角可以調(diào)節(jié)而且和一個(gè)可調(diào)的柔軟坐椅連接,讓操作工使用更方便舒適,這種宜人化的工業(yè)造型設(shè)計(jì),突出了以人為本的理念。此外.德國(guó)哈默( Hennic ),意大利C.B.Ferrari等公司也都展示了加工葉輪、葉片的高效五軸加工中心技術(shù);豐富多彩的龍門(mén)五聯(lián)動(dòng)加工中心展品也各顯其長(zhǎng)。杭州海天精工機(jī)床公司也成功開(kāi)發(fā)制造出中、高檔的五軸聯(lián)動(dòng)加工中心。

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