龍門(mén)加工中心是機(jī)械加工車(chē)間大型金屬切削機(jī)床之一，主要加工大型工件或同時(shí)加工多個(gè)工件。從機(jī)床運(yùn)動(dòng)上看，龍門(mén)加工中心的主運(yùn)動(dòng)是工作臺(tái)的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而進(jìn)給運(yùn)動(dòng)則是刨刀的橫向或垂直間歇運(yùn)動(dòng)，其主要由床身、工作臺(tái)、立柱、頂梁、橫梁、垂直刀架、側(cè)刀架組成。龍門(mén)加工中心的工作臺(tái)沿床身水平導(dǎo)軌做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，它由直流電機(jī)帶動(dòng)，并可進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速，運(yùn)行平穩(wěn)。為防止切入時(shí)撞擊刨刀和切出損壞工作邊緣，工作臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是按下述程序自動(dòng)進(jìn)行的；工作臺(tái)向前使其慢速接近刨刀，刨刀切入工件后，工作臺(tái)逐漸增速到規(guī)定的切削速度；在工件離開(kāi)刨刀前，工作臺(tái)又降低速度，切出工作臺(tái)，工作臺(tái)快速返回。兩個(gè)垂直刀架由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，它既可在橫梁上做橫向進(jìn)給，也可沿垂直刀架本身導(dǎo)軌做垂直進(jìn)給，并能旋轉(zhuǎn)一定角度做斜向進(jìn)給。側(cè)刀架由單獨(dú)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，能沿立柱導(dǎo)軌做垂直進(jìn)給，也可沿側(cè)刀架本身導(dǎo)軌做水平進(jìn)給，成梁可沿立柱垂直升降以適應(yīng)加工不同高度的工件。所有刀架在水平和垂直方向都可平動(dòng)。龍門(mén)數(shù)控加工中心主要用來(lái)加工大平面，尤其是長(zhǎng)而窄的平面，一般龍門(mén)加工中心可刨削的工件寬度達(dá)1米，長(zhǎng)度在3米以上。還可以用來(lái)加工溝槽。應(yīng)用龍門(mén)加工中心進(jìn)行精刨，可得到較高的尺寸精度和良好的表面祖糙度。龍門(mén)加工中心電氣系統(tǒng)比較復(fù)雜、共有各種電機(jī)13臺(tái)之多，既有連續(xù)控制的直流自動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)，又有繼電器接觸交流斷續(xù)控制系統(tǒng)，是一種很復(fù)雜的電氣控制線路。特別是直流調(diào)速部分大都采用交磁放大機(jī)自動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)，這種調(diào)速是三、四十年代的技術(shù)成果，由發(fā)電機(jī)組和擴(kuò)大機(jī)組成，發(fā)電機(jī)組嗓音大，開(kāi)動(dòng)時(shí)聽(tīng)不見(jiàn)人說(shuō)話，耗電量大，每個(gè)機(jī)組功率一般在40KW-120KW，故障率高。一些元件已經(jīng)落后被淘汰買(mǎi)不到元件使用。所以，電氣系統(tǒng)改造已成為必然。舊機(jī)床剩余價(jià)值較大的是機(jī)械部分及配套附件，電氣系統(tǒng)往往都需要更新.
杭州海天精工機(jī)床有限公司王總表示，從2013年1月、2月份的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)量上來(lái)看，機(jī)床市場(chǎng)有回升的跡象?！傲⑹郊庸ぶ行牡纳仙鼮槊黠@一些，尤其是小型加工中心的的機(jī)器，客戶(hù)一買(mǎi)基本上都是五、六臺(tái)?！?“日前我們的客戶(hù)基本上都是軍用品加工廠商，大都分布在北京和東北一帶。4月份的CIMT展會(huì)上，我們展出一臺(tái)先進(jìn)的頭擺式五抽機(jī)床，生產(chǎn)這種機(jī)床的廠商在世界上也只有屈指可數(shù)的幾家。”于總告訴筆者，天津機(jī)床展只是一個(gè)開(kāi)始，他們最期待的還是北京CIMT上展出的這臺(tái)五抽機(jī)床 對(duì)于機(jī)床行業(yè)幾年的走勢(shì)，王總也有自己的看法，“前三、四年，中國(guó)基礎(chǔ)工業(yè)剛剛起步的時(shí)侯，很多中小企業(yè)買(mǎi)的還是國(guó)內(nèi)的設(shè)備，經(jīng)過(guò)這幾年使用，機(jī)床的精度也差了，故障率也高了。所以在他們發(fā)展起來(lái)以后，會(huì)更傾向于高端設(shè)備。這方面，臺(tái)灣機(jī)床在性能與價(jià)格上具有很大的優(yōu)勢(shì)。 但是，當(dāng)前的形勢(shì)仍然不太明朗。如果要恢復(fù)到2011年上半年的狀態(tài)，還需要時(shí)間。未來(lái)究竟會(huì)發(fā)展到什么程度，還需要看國(guó)家的稅收政策，以及國(guó)家采購(gòu)的力度等。” 其實(shí)，無(wú)論是對(duì)能夠窺見(jiàn)回暖苗頭，抑或持悲觀態(tài)度的機(jī)床企業(yè)而言，4月份的CIMT成為他們盡情“紋放”的一個(gè)舞臺(tái)。很多公司都表示沒(méi)有預(yù)定到展位，還有部分企業(yè)表示，雖然展位有預(yù)定到.但是最后批下的展位要比申請(qǐng)的面積數(shù)小很多。由此可見(jiàn)，本次展會(huì)的火爆程度不容小覷 李克強(qiáng)總理在就任后的第一次記者見(jiàn)面會(huì)上，就此表達(dá)了治理北京乃至中國(guó)整個(gè)東都的霧靄天氣的決心。而機(jī)床企業(yè)，要迎接春天，是否也應(yīng)該像CIMT2013的主題一樣，有“創(chuàng)新.可特續(xù)發(fā)展”的決心呢?
汽車(chē)沖壓模具的設(shè)計(jì)與制造 汽車(chē)是人們出行的重要交通工具之一，汽車(chē)的質(zhì)量自然是保證人們出行安全的重要因素之一。一般的汽車(chē)沖壓模具使用的壽命不少于60萬(wàn)到80萬(wàn)次。汽車(chē)沖壓模具在其生產(chǎn)、設(shè)計(jì)過(guò)程中既要滿(mǎn)足汽車(chē)車(chē)身的零件的工藝要求，還要滿(mǎn)足沖壓模具所能適應(yīng)的生產(chǎn)條件和制造技術(shù)，就是說(shuō)制造時(shí)采用的設(shè)備、人員的操作方式，制造后的運(yùn)輸及銷(xiāo)售.模具的安裝.廢料的處理等等都應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)和制造汽車(chē)沖壓模具時(shí)的考慮之中。汽車(chē)沖壓模具的設(shè)計(jì)和制造要考慮的基本因素有以下幾種:1.價(jià)格 設(shè)計(jì)和制造汽車(chē)沖壓模具首先要考慮的就是價(jià)格。價(jià)格的高低很大程度的影響著產(chǎn)品的銷(xiāo)量。以某汽車(chē)廠的覆蓋件沖壓的模具生產(chǎn)為例，同樣一套A級(jí)模具，日本價(jià)格約為15萬(wàn)USD，臺(tái)灣地區(qū)次之約10萬(wàn)USD，內(nèi)地生產(chǎn)************僅為7萬(wàn)USD左右。2、質(zhì)量 同樣的，影響銷(xiāo)量的還有汽車(chē)沖壓模具的質(zhì)量,更重要的是，汽車(chē)的安全則大部分是由汽車(chē)沖壓模具所決定。以上述汽車(chē)廠為例，質(zhì)量與價(jià)格成正比，日本的汽車(chē)沖壓模具質(zhì)量普通要好于臺(tái)灣地區(qū)和中國(guó)內(nèi)地。因此，大部分國(guó)家的汽車(chē)廠都比較喜歡使用日本生產(chǎn)的模具，或者采購(gòu)時(shí)以日本生產(chǎn)模具的參教來(lái)作為選擇依據(jù)。3、工藝性 工藝性雖然不是設(shè)計(jì)和制造汽車(chē)沖壓模具的重要的因錄.但是也是不可忽略的。相比較而言，日本制造較臺(tái)灣、歐美、中國(guó)大陸等地區(qū)在設(shè)計(jì)模具時(shí)更多的考慮了其工藝的合理性。4、人性化 設(shè)計(jì)模具還應(yīng)注意的就是要設(shè)計(jì)合理化、人性化。注重汽車(chē)沖壓模具的維護(hù)、修理方便，模具局部零件的可更換性。更換頻率較高零件要設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化程度高，這樣無(wú)論供貨還是購(gòu)貨都極方便。相比較而言.我國(guó)汽車(chē)沖壓模具在這方面考慮的較少，只注重了制造工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)程序簡(jiǎn)單化，造成模具零部件標(biāo)準(zhǔn)化程度低，維修，維護(hù)困難大。5、材料 近些年，我國(guó)在材料選擇方面已經(jīng)明顯優(yōu)于國(guó)外.多是選用合金鋼或者合金鑄鐵等，局部用材選用Crl2Mov. 9CrSi等材料。而在2002年中國(guó)加入世貿(mào)組織后.又從其他發(fā)達(dá)國(guó)家引進(jìn)了更多的優(yōu)質(zhì)模具鋼材。 6、精度 模具生產(chǎn)的重要參數(shù)之一就是精度，這關(guān)系到轉(zhuǎn)配完畢后整車(chē)零部件之間的契合度的高低，間隙一致性的好壞。
專(zhuān)用鏜模是一種數(shù)控落地鏜銑床加工滑枕所用的工裝，尤其是滑枕專(zhuān)用鏜模。數(shù)控落地鏜銑床采用當(dāng)代機(jī)械、電氣、液壓等新技術(shù)設(shè)計(jì)而成的機(jī)床。此種機(jī)床是適用范圍大、功能廣泛的重型通用金屬切削機(jī)床。機(jī)床除具有自由伸出的鏜軸能完成落地鏜床所能進(jìn)行的加工外，還具有自由伸出的方滑枕，在方滑枕內(nèi)裝有銑軸與鏜軸。通過(guò)銑軸端鍵可帶動(dòng)裝在方滑枕前端的直角銑頭、萬(wàn)能銑頭、伸長(zhǎng)銑頭及平旋盤(pán)等多種附件的主軸運(yùn)動(dòng)。使機(jī)床不僅能實(shí)現(xiàn)大直徑及大平面的重切削，而且能加工很多工件的內(nèi)腔、內(nèi)腔側(cè)面、內(nèi)腔孔及大端面止口。所以滑枕單件精度是該鏜銑床保證成品精度的關(guān)鍵件之一。而滑枕的加工對(duì)數(shù)控落地鏜銑床精度的具有重要意義。目前滑枕加工工裝因結(jié)構(gòu)原因存在著多面加工需要多次裝夾完成，難以滿(mǎn)足單件精度設(shè)計(jì)要求的問(wèn)題，使整個(gè)產(chǎn)品的成品精度達(dá)到設(shè)計(jì)要求難度增加。為了解決現(xiàn)有滑枕加工工裝多面加工需要多次裝夾完成，難以滿(mǎn)足單件精度設(shè)計(jì)要求的問(wèn)題，設(shè)計(jì)一種滑枕專(zhuān)用鏜模，該滑枕專(zhuān)用鏜模具有一次裝夾內(nèi)完成多面加工及滿(mǎn)足單件精度設(shè)計(jì)要求的特點(diǎn)。 滑枕是機(jī)床關(guān)鍵件，該滑枕專(zhuān)用鏜模的設(shè)計(jì)應(yīng)用完全突破了以往傳統(tǒng)的加工方法。它是一種非常精準(zhǔn)、簡(jiǎn)單、快捷、適用于批量的加工工裝。解決現(xiàn)有滑枕加工工裝多面加工需要多次裝夾完成，難以滿(mǎn)足單件精度設(shè)計(jì)要求的問(wèn)題，提高了工作效率。它是一項(xiàng)創(chuàng)造性的革新，提升了企業(yè)整體的制造水平。
模型鍛造是利用模具使毛坯變形而獲得鍛件的鍛造方法，模鍛時(shí)由于模膛限制了金屬的塑性流動(dòng)，迫使金屬充滿(mǎn)模膛，從而獲得和模膛形狀及尺寸相符合的鍛件。大天高效數(shù)控機(jī)床，獲得制造行業(yè)的一致認(rèn)可。 1、模鍛設(shè)備 模鍛按所用設(shè)備分為錘上模鍛，摩擦壓力機(jī)上模鍛，熱模鍛壓力機(jī)上模鍛和平鍛機(jī)上模鍛等。這里僅介紹應(yīng)用較廣’的錘上模鍛。錘上模鍛是在模鍛錘上進(jìn)行，因設(shè)備成本較低，使用較為廣泛，其主要設(shè)備是蒸汽-空氣模鍛錘，其結(jié)構(gòu)如圖2-23所示，噸位為lO- 160 kN,模鍛件質(zhì)量為0.5-150 kg. (1)鍛模結(jié)構(gòu)。鍛模是模鍛生產(chǎn)時(shí)材料成形的模具，其結(jié)構(gòu)如圖2-24所示，上下模帶有燕尾，通過(guò)楔鐵分別固定在錘頭和模座上，上、下模合模后形成中空的膜膛，坯料在此成形，上模隨錘向下運(yùn)動(dòng)，上下模膛合攏，坯料就完成了變形，充滿(mǎn)了模膛，形成所需的鍛件. (2)鍛模模膛。按功能不同分為制坯模膛和模鍛模膛。 ①制坯模膛。制坯模膛用來(lái)將形狀較為復(fù)雜的模鍛件的坯料初步模鍛成形為接近模鍛件形狀的模膛，主要有拔長(zhǎng)模膛、滾壓模膛、成形模膛、彎曲模膛等，如圖2-25所示。 ②模鍛模膛。模鍛模膛用于將模鍛件成形為最終鍛件。模鍛模膛分為預(yù)鍛模膛和終鍛模膛。 預(yù)鍛模膛 預(yù)鍛模膛用于將坯料成形為基本形狀接近于鍛件形狀的模膛，它可使終鍛時(shí)的坯料更容易變形、充滿(mǎn)模膛，減小了終鍛模膛的磨損，延長(zhǎng)了終鍛模膛的使用壽命。預(yù)鍛模膛比終鍛模膛寬而低，圓角和斜度較大，沒(méi)有飛邊槽。形狀復(fù)雜的鍛件大批量生產(chǎn)時(shí)，常采用預(yù)鍛模膛，形狀簡(jiǎn)單鍛件可不設(shè)預(yù)鍛模膛。 終鍛模膛 模鍛設(shè)備的發(fā)展為制造行業(yè)提供了設(shè)備支持，也為機(jī)床行業(yè)的發(fā)展提供便利，高效數(shù)控機(jī)床的發(fā)展也深受其益。終鍛模膛鍛件最終鍛造成形的模膛。其形狀必須和鍛件一致且模膛尺寸應(yīng)比鍛件尺寸放大一個(gè)收縮量(如鋼件取1.5%)，并且沿模膛四周設(shè)有飛邊槽，如圖2-26所示?？梢栽黾咏饘?gòu)哪Ｌ沤砹鞒龅淖枇?，以保證金屬充滿(mǎn)模膛，同時(shí)容納多余的金屬。此外，根據(jù)模鍛件實(shí)際生產(chǎn)的需要，還可制作多膛鍛模(一副鍛模中有兩個(gè)以_上模膛)。
談到小型加工中心，想必大家應(yīng)該都非常的熟悉。它在市場(chǎng)中的地位日益增升，有越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始去大量采購(gòu)小型加工中心。很多商家對(duì)高速加工中心上的性能非常的重視，如果想要選購(gòu)******效果的小型加工中心，就必須選擇合適的換刀方式。換刀從表面上分析可能對(duì)小型加工中心的影響并不是很大，但是如果從實(shí)質(zhì)上去了解，結(jié)果可能會(huì)大不相同。換刀的方式會(huì)很大程度上影響機(jī)器的使用效果。 刀庫(kù)的價(jià)值 刀庫(kù)是系統(tǒng)的定位軸，它的地位比較高，加工性能的好壞同刀庫(kù)有著密切的聯(lián)系。刀庫(kù)的容量與運(yùn)行時(shí)的速度是加工效率******的影響因素，它的性能比較的完善，一般任何外界的因素對(duì)她都不會(huì)產(chǎn)生任何影響，這也是小型加工中心無(wú)論在何種環(huán)境下都可以發(fā)揮出較高加工技術(shù)的主要原因。如果選擇質(zhì)量較好，驅(qū)動(dòng)能力比較強(qiáng)的刀庫(kù)，它在進(jìn)行加工時(shí)運(yùn)動(dòng)速度的準(zhǔn)確定位與旋轉(zhuǎn)位置的準(zhǔn)確調(diào)整都是非常精準(zhǔn)的。 安裝刀具，一定要將刀號(hào)與刀套相對(duì)應(yīng) 刀具的性能選擇尤為重要，但是在選則安裝刀具時(shí)，一定需要注意刀具號(hào)與刀套相互對(duì)應(yīng)。每一把刀具的號(hào)都是固定的，在進(jìn)行刀具的更換時(shí)，刀號(hào)也會(huì) 隨機(jī)發(fā)生一定的改變，在進(jìn)行選擇安裝前，一定要將刀具號(hào)與刀套的信息充分對(duì)比了解。如果在這一環(huán)節(jié)做得不是很到位，即使刀具的性能再?gòu)?qiáng)，進(jìn)行加工時(shí)效果也不會(huì)非常明顯。 不同刀具，換刀方法有些差異 不同的刀具，換刀方法會(huì)大不相同。如果是換大莖的刀具，在進(jìn)行更換時(shí)，需要按照固定的換刀方式進(jìn)行更換。如果所用的刀具為小莖，進(jìn)行更換時(shí)相對(duì)容易些，可以進(jìn)行隨機(jī)換刀。 通過(guò)以上的描述，相信大家對(duì)刀具應(yīng)該有了充分的了解。刀具是小型加工中心里最重要的部位，在進(jìn)行選擇安裝時(shí)，一定要將以上的技巧加以運(yùn)用。相信你在熟練掌握以上技巧后，小型加工中心的工作效率一定會(huì)更高。
商家對(duì)小型加工中心的關(guān)注度越來(lái)越高，之所以會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象，主要是因?yàn)樾⌒图庸ぶ行牡男詢(xún)r(jià)比非常的高，市場(chǎng)價(jià)值越來(lái)越高。很多外界人士會(huì)關(guān)注高速加工中心，讓界內(nèi)人士最為關(guān)注的是小型加工中心立柱的靜剛度，這方面的性能在市場(chǎng)上非常的顯著。立柱靜剛度研究時(shí)需要建立三維實(shí)體模型在對(duì)機(jī)器的靜剛度進(jìn)行研究前，必須要建立相關(guān)的三維實(shí)體模型。建立了模型后，才能夠真正的了解其中的原理與需求，三維實(shí)體的建立會(huì)有一定的實(shí)體效果，分析度較為準(zhǔn)確。立柱的靜剛度與力學(xué)相結(jié)合小型加工中心的立柱靜剛度一般在立式加工中心上體現(xiàn)，這種加工中心主要用來(lái)加工一些高密度的零件。為了達(dá)到更好的加工效果，就必須用一些力學(xué)的原理相互結(jié)合。機(jī)器在工作時(shí)，充分利用了力學(xué)的分壓、平衡力等方面的知識(shí)，這種立式小型加工中心的科技含量比較高，得到了國(guó)內(nèi)外很多學(xué)者的強(qiáng)烈認(rèn)可。建立立柱有限元模型會(huì)提高靜剛度性能相關(guān)的科研人員在進(jìn)行機(jī)器制造時(shí)，要想更好讓機(jī)器發(fā)揮這方面的性能，就必須要建立立柱有限元模型，這種模型分為4面、8點(diǎn)。每一個(gè)都有相應(yīng)的自 由度。利用這種技巧對(duì)機(jī)器進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，效果會(huì)更加的明顯。主要是因?yàn)樵谟邢拊Ｐ拖?，機(jī)器的構(gòu)造更加的清晰，會(huì)讓科研人員進(jìn)一步去設(shè)計(jì)產(chǎn)品從而達(dá)到******的性能。靜剛度的明顯度與科研人員分析處理密切相關(guān)為了剛好的體現(xiàn)機(jī)器的靜剛度，僅僅靠建立有限元模式是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，還需要對(duì)相關(guān)的技術(shù)進(jìn)行緊密的處理分析。在進(jìn)行研究時(shí)，需要對(duì)建立的有限元模 型進(jìn)行求解，這樣得出的數(shù)據(jù)才會(huì)更加的準(zhǔn)確。在經(jīng)過(guò)分析后，還需要去做一定的處理。處理時(shí)主要利用ANSYS的技術(shù)原理加以分析。需要根據(jù)XYZ三種方向 進(jìn)行繪圖研究。通過(guò)以上的敘述后，相信大家對(duì)靜剛度已經(jīng)有了充分的了解。相信在相關(guān)科研人員的不斷努力下，靜剛度的性能會(huì)有更大的提升。
加工中心在機(jī)床中的功能加工中心的不斷發(fā)展，在機(jī)床中應(yīng)用的價(jià)值非常高，在對(duì)小型加工中心的機(jī)床進(jìn)行選擇時(shí)，一定要對(duì)加工中心的基本配件進(jìn)行一些列的了解，需要根據(jù)不同配置的機(jī)床選擇合適的數(shù)控機(jī)床。一般而言，將小型數(shù)控加工中心安裝在機(jī)床中，是一種有備無(wú)患的行為。 越來(lái)越多的工業(yè)企業(yè)都會(huì)大量引進(jìn)小型加工中心，因?yàn)樾⌒图庸ぶ行牡男詢(xún)r(jià)比非常的高，所以才會(huì)有如此多的商家認(rèn)可它。很多商家只是對(duì)小型加工中心的優(yōu)勢(shì)了解比較多，但對(duì)它的基本常識(shí)，可能并沒(méi)有很多了解。其實(shí)要想更好的采購(gòu)與使用小型加工中心，就必須對(duì)它的常識(shí)進(jìn)行充分的了解。小型加工中心加工范圍小型加工中心的性?xún)r(jià)比比較高，它所能加工的零件范圍也非常的廣泛。一些結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的零件在利用小型加工中心進(jìn)行加工時(shí)，效果******。小型加工中心加工一些小批量生產(chǎn)的零件的效果也非常的明顯。一般而言，每次生產(chǎn)加工的數(shù)量在1-100件之間，如果高于一百件或進(jìn)行多次的重復(fù)生產(chǎn)，效果就會(huì)不明顯。對(duì)一些形態(tài)怪異的金屬零件在進(jìn)行加工時(shí)，只需要注意運(yùn)用時(shí)的技術(shù)就可以達(dá)到******的效果。小型加工中心也可以加工一些箱體類(lèi)、板材類(lèi)的零件。對(duì)這些零件進(jìn)行加工時(shí)，能夠更凸顯小型加工中心的價(jià)值。 相信大家在通過(guò)以上的分析后，一定對(duì)小型數(shù)控機(jī)床有了基本的認(rèn)識(shí)，相信在不久的將來(lái)，小型加工中心發(fā)展的會(huì)更好。
五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床是一種科技含量高、精密度高，專(zhuān)門(mén)用于加工復(fù)雜曲面的機(jī)床，這種機(jī)床系統(tǒng)對(duì)一個(gè)國(guó)家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)，有著舉足輕重的影響力五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的結(jié)構(gòu)形式多種多樣，主要用于葉輪、葉片加工.也是每次國(guó)際機(jī)床展的重點(diǎn)展品之一。例如，在第十一屆中國(guó)國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)(CIMT 2009 )上，德國(guó)德馬吉( DMG)公司是展示五軸聯(lián)動(dòng)加工中心品種最多的供應(yīng)商.其展出的加工中心品種琳瑯滿(mǎn)目，有多軸聯(lián)動(dòng)加工中心(包括銑頭兩聯(lián)動(dòng)和工作臺(tái)兩聯(lián)動(dòng)》、立柱移動(dòng)式及工作臺(tái)移動(dòng)式、立柱與床身分體式(duoBLOCK)及立柱與床身鑄成一體式(monoBLOCK)等.其中.最具代表的是該公司展出的DMU 210 P五軸聯(lián)動(dòng)加工中心，它的造型設(shè)計(jì)采用大視窗、大空間.這是一種國(guó)際新潮流.日本馬扎克(MAZAK)公司也推崇這種理念.以方便操作工實(shí)施觀察。DMU 210 P五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的可移操作臺(tái)用19英寸大屏幕顯示.比通常的顯示屏幕要大.這個(gè)操作臺(tái)的視角可以調(diào)節(jié)而且和一個(gè)可調(diào)的柔軟坐椅連接，讓操作工使用更方便舒適，這種宜人化的工業(yè)造型設(shè)計(jì)，突出了以人為本的理念。此外.德國(guó)哈默( Hennic ),意大利C.B.Ferrari等公司也都展示了加工葉輪、葉片的高效五軸加工中心技術(shù);豐富多彩的龍門(mén)五聯(lián)動(dòng)加工中心展品也各顯其長(zhǎng)。杭州海天精工機(jī)床公司也成功開(kāi)發(fā)制造出中、高檔的五軸聯(lián)動(dòng)加工中心。
在柔性攻絲過(guò)程中，主軸轉(zhuǎn)速要經(jīng)歷正轉(zhuǎn)—停止—反轉(zhuǎn)的過(guò)程，主軸電機(jī)要經(jīng)歷一個(gè)加速—制動(dòng)—加速的過(guò)程，在此過(guò)程中，由于工件材料不均勻、加減速時(shí)間設(shè)定不同、主軸進(jìn)給軸漂移、機(jī)械連接松動(dòng)等原因，都會(huì)產(chǎn)生一定的誤差.使等式進(jìn)給量=絲錐螺距*主軸轉(zhuǎn)速不能成立。 我們仔細(xì)觀察就會(huì)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)攻絲到底時(shí)，進(jìn)給軸雖然停止了.但主軸由于存在轉(zhuǎn)動(dòng)慣量沒(méi)有立即停止.彈贊夾頭被壓縮一段距離，而當(dāng)進(jìn)給軸反向移動(dòng)時(shí)，主軸正處在停止或反向加速的狀態(tài)，彈簧夾頭又被拉伸一段距離。這種攻絲方式正是通過(guò)彈簧夾頭的伸縮補(bǔ)償主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的螺距誤差，完成了攻絲過(guò)程，而且主軸轉(zhuǎn)速越高，這種累積的誤差也就越大，彈贊夾頭的伸縮范圍也會(huì)越大?？v觀我廠的數(shù)控設(shè)備.均采用柔性攻絲。 下面我們通過(guò)數(shù)控鉆銑床一段攻絲程序簡(jiǎn)要分析一下。 N90 N100 D16 S100 F130 M03 N110 R2=3 R3=-15 R4=0 R6=3 R7=4 R8=3-3 R9=1.5 R10=3 R11=0 N120 G84 N130 該機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)為西門(mén)子810，反饋為半閉環(huán)結(jié)構(gòu).PLC采用較為落后的S5系列.主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給沒(méi)有建立同步比例關(guān)系，存在累計(jì)螺距誤差，因此采用了彈贊伸縮夾頭裝里。該絲錐螺距為1.5毫米.在程序塊N100中主軸轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)每分鐘.進(jìn)給量為130毫米每分鐘，進(jìn)給量≠轉(zhuǎn)速*螺距。該機(jī)床在長(zhǎng)期使用中，由于漂移增大，機(jī)械連接松動(dòng)等原因，造成彈贊夾頭伸縮最不能滿(mǎn)足誤差的補(bǔ)償，絲錐在孔底被拉出一段.從而劃傷工件表面或在盲孔底部絲錐被擠斷。經(jīng)過(guò)多次測(cè)試，將進(jìn)給量從150毫米每分鐘降至130毫米每分鐘。在這里我想說(shuō)一句，作為一名編程人員，必須堅(jiān)持理論與實(shí)踐相結(jié)合，才能編制出合理的加工程序。 最后，我們總結(jié)一下柔性攻絲的特點(diǎn)。 第一、柔性攻絲多用于開(kāi)環(huán)或半閉環(huán)系統(tǒng)，相對(duì)于剛性攻絲的閉環(huán)系統(tǒng)成本要低褥多。 第二、柔性攻絲因?yàn)榇嬖诶鄯e誤差.主軸轉(zhuǎn)速較低，所以加工中心加工效率較低.適用于中小批量生產(chǎn)。剛性攻絲因?yàn)橹鬏S轉(zhuǎn)速與進(jìn)給建立嚴(yán)格的直線比例關(guān)系，所以加工效率高，適用于大批量生產(chǎn)。 第三、對(duì)于數(shù)控調(diào)試人員的要求。涉及柔性攻絲的機(jī)床參數(shù)較少.對(duì)調(diào)試人員要求不高，另外，系統(tǒng)在默認(rèn)狀態(tài)下.一般為柔性攻絲狀態(tài)。而剛性攻絲涉及的參數(shù)較多，相對(duì)于柔性攻絲較為繁瑣。