采用高速加工中心的必要性 高速加工中心在機床領(lǐng)域中已經(jīng)確立了不可動搖的地位，現(xiàn)在沒 有人懷疑高速加工中心的發(fā)展前景。許多機床廠都把高速加工中心作為了自己的主導產(chǎn)品，說明高速加工中心的巿場之廣闊。高速加工中心的制造技術(shù)也已進入成熟期。用于高速
精工銑床的加工范圍主要有哪些？ 精工銑床 的加工，可預(yù)先精確估計控制信息，易于實現(xiàn)加工信息的標準化，目前已與計算機輔助與制造有機的結(jié)合在一起，是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基
精工加工中心的循環(huán)是指的是什么？ 循環(huán)是指用于特定加工過程中的工藝子程度，比如用于鉆削、壞料切削或螺紋切削等，只要改變參數(shù)就可以使這些循環(huán)應(yīng)用于各種具體加工過程。 系統(tǒng)中裝有車削用銑削所用到的幾個標準循環(huán)。 標準循環(huán)概述 LCYC95 毛坯循環(huán) LCYC9
國內(nèi)機床企業(yè)欲做高端市場應(yīng)做好中端市場 由于當前外商投資大量進入我國的關(guān)鍵基礎(chǔ)件領(lǐng)域，對國內(nèi)的基礎(chǔ)零部件市場已形成供應(yīng)鏈式的封閉壟斷，不僅利潤通過這個供應(yīng)鏈傳導出中國，而且對整個產(chǎn)業(yè)安全甚至經(jīng)濟安全產(chǎn)生非常重大的影響。同時，跨國公司已從大規(guī)
加工中心的安裝、調(diào)試和驗收 精工加工中心 是高精度機電一體化的產(chǎn)品，它集成了先進的制造技術(shù)和計算機控制技術(shù)，是一種具有刀庫并能自動更換刀具，對工件進行多工序加工的精工機床。精工加工中心的安裝與調(diào)試是指機床到用戶處后按照機床提供商的要求安裝到
精工加工中心串行編碼器通訊錯誤報警 一、精工加工中心串行編碼器通訊錯誤報警（LED顯示5，系統(tǒng)的PMM畫面顯示300/301/302報警）故障原因：單元檢測到電機編碼器斷線或通訊不良。 解決辦法：1． 檢查電機的編碼器反饋線與放大器的連接是否正確，是否牢固。 2
高速加工中心提高換刀速度的基本原則 高速加工中心 提高換刀速度的基本原則加工中心自動刀具交換的基本出發(fā)點是在多種刀具參與的加工過程中，通過自動換刀，減少輔助加工時間。在高速加工中心上，由于切削速度的大幅度提高，自動換刀裝置和刀庫的配置要考慮
加工中心目前常用刀柄的分類及技術(shù)特征 加工中心的主軸錐孔通常分為兩大類，即錐度為7:24的通用系統(tǒng)和1:10的HSK真空系統(tǒng)。 一.7:24錐度的通用刀柄 錐度為7:24的通用刀柄通常有五種標準和規(guī)格，即NT（傳統(tǒng)型）、DIN 69871（德國標準）、IS0 7388/1 （國際標準
加工中心的切削影響因素 加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，精工系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機床調(diào)整等
加工中心機械故障的排除方法 在多品種、小批量生產(chǎn)中以加工中心為主體的加工設(shè)備，主要加丁對象足汽午、E機的各種復(fù)雜機械零件。由于工件要求精度高和交貨期短，就希望設(shè)備運轉(zhuǎn)效率高，因此如何及時排除故障、正確有效地操縱設(shè)備就成為使用中的大問題。 一般