(2)主軸箱個能移動。

       ①檢查機床坐標軸上的聯(lián)軸節(jié)，擰緊聯(lián)軸節(jié)上的螺釘。

       ②卸下壓板，觀察壓板是否研傷，調(diào)整壓板勺導軌間隙，保證間隙為O．02—0．03mm。

       ③檢查事軸箱灤條，松開鑲條止退螺釣‘，用旋具順時針旋轉(zhuǎn)鑲條螺訂．伙坐標棚能靈活移動，在塞尺不能塞入后鎖緊止退螺釘。

       ④觀察主軸箱導軌面是否研傷，用細砂布修磨導軌面的傷痕。
 

    (3)主軸箱運轉(zhuǎn)過程噪聲。

       ①改善潤滑條件，使其潤滑油充足。

       ⑦調(diào)整軸農(nóng)后孟，偵其壓緊軸承端團，擰緊鎖緊螺母。
 

  2．進給系統(tǒng)故障
 

    進結傳動鏈普遍采用滾珠蛙杯，故隙大部分是由于運動質(zhì)量下降、定位精度下降、間隙過大、機械爬行、軸承噪聲大等原因造成的。其具體表現(xiàn)為以下列方面。
 

    (1)滾珠絲杠潤滑狀況不良。檢查X、Y軸滑座，取下罩殼，涂上潤滑油。進給傳動鏈普遍采用滾珠，故隙大部分是由于運動質(zhì)量下降、定位精度下降、間隙過大、機械爬行、軸承噪聲大等原閱造成的。其具體表現(xiàn)公下列方面。
 

3．自動換刀裝置故障
 

    (1)ATL機構回轉(zhuǎn)不?；驔]有問轉(zhuǎn)。因刀具夾緊或沒有夾緊、換刀定位誤差過大、機械丁夾持刀柄個穩(wěn)定、機械手運動誤差過大等都會造成換刀動作卜住，使整機停止工作。刀具個能夾緊時，要檢查氣柬氣壓，檢查增壓是否漏氣，檢交JJ具卡緊液壓缸是否漏池，檢范刀具松產(chǎn)彈簧上的螺母是否松動。刀具產(chǎn)緊后不能松動時，要檢查松鎖刀的彈簧是否壓合過緊，旋轉(zhuǎn)松鎖刀彈簧上的螺母，使其******載荷不超過額定數(shù)值。
 

    (2)刀庫小的刀套不能夾緊刀具。檢查刀套上的調(diào)整螺母順時針旋轉(zhuǎn)刀套兩邊的調(diào)整螺母，咬緊彈簧，頂緊卡緊銷。
 

    (3)刀套不能拆卸或停留一段才能拆卸。刀套不能拆卸，要檢查操縱刀套90’拆卸的氣閥，看它是否動作、是否氣壓不足，或刀套的轉(zhuǎn)動軸足否銹蝕等。
 

    (4)刀具從機械手中脫落。檢查刀具重量是否超重，機械手卡緊銷是否損壞。
 

    (5)刀具交換時發(fā)生掉刀。換刀時主軸箱沒有到換刀位置或換刀點漂移，機械于抓刀時沒抓住。此時需要更新操作主軸箱，使其回到換刀位置，調(diào)整機械手手臂，汽缸桿上的螺栓旋出75。
 

    (6)機械手換刀速度過快或過慢。如換刀快，氣壓太高或爺流閥開門過大。為保證氣泵壓力和流量，旋轉(zhuǎn)節(jié)流閥至換刀速度合適為止。