加工中心的安裝、調(diào)試和驗(yàn)收

 精工加工中心是高精度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，它集成了先進(jìn)的制造技術(shù)和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，是一種具有刀庫(kù)并能自動(dòng)更換刀具，對(duì)工件進(jìn)行多工序加工的精工機(jī)床。精工加工中心的安裝與調(diào)試是指機(jī)床到用戶處后按照機(jī)床提供商的要求安裝到工作場(chǎng)地，并進(jìn)行必要的調(diào)試。這些工作主要包括機(jī)床地基的準(zhǔn)備、機(jī)床的聯(lián)結(jié)、精工系統(tǒng)的連接與調(diào)整的，通電試車以及機(jī)床精度和功能的測(cè)試。對(duì)于小型精工機(jī)床，這項(xiàng)工作比較簡(jiǎn)單，而精工加工中心一般由于體積過(guò)大，機(jī)床廠家通常在發(fā)貨時(shí)要將機(jī)床解體成幾個(gè)部分，等機(jī)床運(yùn)用到用戶處后重新組裝和調(diào)試，因此工作較為復(fù)雜。
 
1.加工中心的初步安裝
（1）機(jī)床初步就位  用戶在機(jī)床運(yùn)到之前，應(yīng)按照機(jī)床廠家事先提供的有關(guān)機(jī)床安裝數(shù)據(jù)做好安裝的準(zhǔn)備，比如做好地基、預(yù)留好安裝孔、提供機(jī)床電源等
。機(jī)床運(yùn)到后，按照裝箱單清點(diǎn)零部件。電纜、資料等是否齊全。然后，按照安裝說(shuō)明把組成機(jī)床的各大部件分別在地基上就位。就位時(shí)，墊鐵。調(diào)整墊板和地腳螺銓等也相應(yīng)對(duì)號(hào)入座。
（2）機(jī)床聯(lián)結(jié)  
機(jī)床各部件組裝前，首先應(yīng)去除安裝聯(lián)結(jié)面、導(dǎo)軌和各運(yùn)動(dòng)面的防銹涂料，做好各部件的基本清潔工作。然后安裝配圖把各部件組裝成整機(jī)，如將立柱、電柜、精工柜裝在床身上，刀庫(kù)、機(jī)械手等裝在立柱上。組裝時(shí)要使用原來(lái)的定位銷、定位塊，將安裝位置恢復(fù)到機(jī)床拆卸前的狀態(tài)。組裝完成后，進(jìn)行電纜、油管、和器官的聯(lián)結(jié)。說(shuō)明書中有電氣聯(lián)結(jié)圖、液壓及氣動(dòng)管路聯(lián)結(jié)圖，根據(jù)這些圖把它們打上標(biāo)記，一一對(duì)好入座聯(lián)結(jié)好。聯(lián)結(jié)時(shí)要特別注意清潔，接觸和密封要可靠，并要檢查有無(wú)松動(dòng)與損壞。在油管和氣管的聯(lián)結(jié)中要特別注意防止異物從接口進(jìn)入管路，避免造成整個(gè)液壓系統(tǒng)故障。
2.精工系統(tǒng)的聯(lián)結(jié)和調(diào)整
精工系統(tǒng)是精工加工中心的核心部件，應(yīng)對(duì)它的各種連接及其參數(shù)予以確認(rèn)和調(diào)整。
（1）    精工系統(tǒng)的開箱檢查  檢查包括系統(tǒng)本體和與之配套的進(jìn)給速度控制單元、伺服電機(jī)、主軸控制單元、主軸電機(jī)。檢查它們的包裝是否完整無(wú)損，實(shí)物與訂單是否相符。
（2）    外部電纜的連接  外部電纜連接是精工裝置與外部mdi/crt單元、強(qiáng)電柜、機(jī)床操作面板、進(jìn)給伺服電機(jī)、主軸電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力線和反饋線的連接。地線要采用一點(diǎn)姐接地型，即輻射式接地法，防止串?dāng)_。這種接地要求將精工柜中的信號(hào)接地、強(qiáng)電接地和機(jī)床接地等連接到公共的接地點(diǎn)上，而且精工柜與強(qiáng)電柜之間應(yīng)有足夠粗的保護(hù)接地電纜。
（3）    精工系統(tǒng)電源線的連接  應(yīng)在切斷精工柜電源開關(guān)的情況下連接精工柜的輸入電纜。
（4）    各種設(shè)定確認(rèn)  精工系統(tǒng)內(nèi)的印刷電路板上有許多短路設(shè)定點(diǎn)，這項(xiàng)設(shè)定由機(jī)床廠完成，用戶只需確認(rèn)和記錄一下。設(shè)定確定的內(nèi)容隨精工系統(tǒng)的不同而不同，但一般有以下3各方面：
①確認(rèn)控制部分印刷電路板上的設(shè)定。主要確認(rèn)主板、ROM板、聯(lián)結(jié)單元、附加控制板以及旋轉(zhuǎn)變壓器或感應(yīng)同步器控制板上的設(shè)定。
②確認(rèn)速度控制單元印刷電路板上的設(shè)定。在直流速度控制單元和交流速度控制單元都有許多的設(shè)定點(diǎn)，用于選擇檢測(cè)元件的種類、回路增益以及各種報(bào)警等。
③確認(rèn)主軸控制單元印刷電路板上的設(shè)定。無(wú)論在直流還是交流主軸控制單元上，均有一些用以選擇主軸電機(jī)電流極限和主軸轉(zhuǎn)速的設(shè)定點(diǎn)。但在數(shù)字式交流主軸控制單元上已用數(shù)字設(shè)定代替短路棒的設(shè)定，這時(shí)只能通在通電時(shí)才能進(jìn)行設(shè)定與確認(rèn)。
（5）輸入電源電壓、頻率及相序的確認(rèn)   主要包括:
①檢查和確認(rèn)變壓器的容量是否滿足控制單元和伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的能量消耗。在總負(fù)荷上留有一定的余量。
②檢查電源的波動(dòng)范圍是否在精工系統(tǒng)的允許范圍之內(nèi)。有些大型精密機(jī)床對(duì)電源要求很高，此時(shí)應(yīng)外加交流穩(wěn)壓器，以保證機(jī)床平穩(wěn)正常地運(yùn)行。
③對(duì)于采用晶閥管控制元件的速度控制單元的供電電源，一定要檢查相序。在相序不正確的情況下通電，可能使速度控制單元的輸入保險(xiǎn)絲熔斷。相序的檢查方法有兩種：一種是用相序表測(cè)量，當(dāng)相序接法正確時(shí)，相序表按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)；另一種方法是采用示波器測(cè)量二者的波形，兩相看一下，確定各相序。
( 6 )檢查直流穩(wěn)壓電源的電壓輸出端對(duì)地是否短路  各種精工系統(tǒng)內(nèi)部都有直流穩(wěn)壓電源單元，可為系統(tǒng)提供+5，±15，+24V等直流電壓。因此，在通電前，應(yīng)檢查這些電源的負(fù)載，看是否有對(duì)地短路現(xiàn)象，可用萬(wàn)用表來(lái)測(cè)量和確認(rèn)。
(7)通過(guò)精工柜電源檢查各輸出電壓  接通電源后，首先應(yīng)檢查精工柜內(nèi)各風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，由此可確定電源是否接通。檢查各印刷電路板上的供電電壓是否正常，是否在正常波動(dòng)范圍之內(nèi)。對(duì)+5V電源的電壓要求比較高，波動(dòng)范圍通常要求在在±5%以內(nèi)。
（8）確認(rèn)精工系統(tǒng)中各參數(shù)的設(shè)定  設(shè)定系統(tǒng)參數(shù)的目的，就是當(dāng)精工裝置與機(jī)床相連時(shí)，能使機(jī)床具有******的工作性能。不同的精工系統(tǒng)，其參數(shù)是有不同的，機(jī)床隨機(jī)附帶的參數(shù)表是機(jī)床的重要技術(shù)資料，應(yīng)妥善保管。它對(duì)以后的機(jī)床故障維修和參數(shù)的恢復(fù)有很大作用。大多數(shù)廠家的產(chǎn)品可以通過(guò)按壓MDI CRT單元上的｛PARAM｝(參數(shù))鍵來(lái)顯示已存入系統(tǒng)存儲(chǔ)器的參數(shù)。
（9）確認(rèn)精工系統(tǒng)與機(jī)床間的接口  現(xiàn)代的精工系統(tǒng)一般具有自診斷功能，在CRT顯示器可以顯示精工系統(tǒng)與機(jī)床接口以及精工系統(tǒng)內(nèi)部狀態(tài)，帶有可編程控制器的機(jī)床，還可顯示PLC梯形圖的狀態(tài)，對(duì)照廠家提供的梯形圖說(shuō)明書，可確認(rèn)精工系統(tǒng)與機(jī)床之間各接口狀態(tài)是否正常。
3.通電試用
在通電試用前，要按照說(shuō)明書給機(jī)床加潤(rùn)滑油，加滿潤(rùn)滑油油箱，在潤(rùn)滑點(diǎn)灌注規(guī)定的油液和油脂，清洗液壓油箱及過(guò)濾器，灌入規(guī)定標(biāo)號(hào)的液壓油。在通電的同時(shí)，為了安全應(yīng)做好按壓急停按鈕的準(zhǔn)備，隨時(shí)切斷電源。通電后，首先觀察有無(wú)報(bào)警，然后用手動(dòng)方式陸續(xù)啟動(dòng)各部件，試試各導(dǎo)軌的運(yùn)行是否正常，主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各種安全裝置是否起作用，系統(tǒng)各部的運(yùn)行噪聲是否正常等等。在檢查液壓系統(tǒng)時(shí)，看看液壓管路中是否行程油壓，各接頭有無(wú)滲漏等。
   上述檢查完畢后，調(diào)整機(jī)床的床身水平，粗調(diào)機(jī)床的主要幾何精度、各主要運(yùn)動(dòng)部件與主機(jī)的相對(duì)位置等。這些工作完成后，就、可固定地腳螺栓了，用快干水泥灌注預(yù)留孔，等水泥干了后，就可以進(jìn)行下一步的試車工作。接下來(lái)主要是進(jìn)一步確認(rèn)機(jī)床各部件的運(yùn)行情況，檢查給出的運(yùn)行指令和機(jī)床實(shí)際運(yùn)行情況是否相符，如不符，應(yīng)檢查油管參數(shù)的設(shè)定。還應(yīng)檢查機(jī)床的輔助裝置是否可用，比如機(jī)床的照明燈受否能點(diǎn)亮，冷卻防護(hù)罩和各種護(hù)板是否完整，冷卻液是否能正常噴出等。最后，應(yīng)進(jìn)行一次返回基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)試，看看每次回基準(zhǔn)點(diǎn)的位置是否完全一致。
4.試運(yùn)行
   精工加工中心安裝完畢后，要求整機(jī)在帶一定負(fù)載的條件下進(jìn)行一段較長(zhǎng)時(shí)間的自動(dòng)運(yùn)行，較全面地檢查機(jī)床功能及工作可靠性。可采用連續(xù)2~3天每天運(yùn)行8h或連續(xù)運(yùn)行32h的方法。試運(yùn)行時(shí)可直接采用機(jī)床廠調(diào)試時(shí)用的考機(jī)程序，也可自行編制一個(gè)程序。