針對(duì)影響氣動(dòng)夾具裝配和實(shí)現(xiàn)夾緊功能的孔位置精度設(shè)計(jì)了相關(guān)的加工工藝，確定了孔的加工工序。生產(chǎn)實(shí)踐表明，該加工工藝切實(shí)可行，能夠保證夾緊座孔和夾緊板孔的位置精度，該加工工藝可為類似結(jié)構(gòu)的零件加工提供借鑒。
通3文i的分析使我們深刻的感受到水輪機(jī)導(dǎo)葉加工工藝是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,內(nèi)部的工藝還是比較復(fù)雜的，這就需要相關(guān)的工作人員對(duì)此高度重視,并賦予工作以極高的責(zé)任心，這是從主觀上對(duì)自身工作的認(rèn)真。此外，還要多注意工作中的經(jīng)驗(yàn)積累，多多向前輩學(xué)習(xí)，使自身的職業(yè)技能得到不斷提升，這是從客觀上達(dá)到良好的工作狀態(tài)。雖然導(dǎo)葉的加工工藝比較復(fù)雜,但只要我們不斷的努九什么困難都不是不足為懼的,我們完全有理由相信，水輪機(jī)的導(dǎo)葉加工工藝會(huì)在未來的發(fā)展中越來越完善。
普通車床的CNC化改造對(duì)于整個(gè)機(jī)械加工行業(yè)具有重要的意義。本文研究的普通車床CNC化改造方案能夠很好的滿足改造的各項(xiàng)要求，可以作為今后進(jìn)行車床CNC改造的參照。
通過攻關(guān)和改進(jìn)，掌握了該軟件的使用方法，對(duì)程序建立刀；Rjob的方法，系統(tǒng)的預(yù)設(shè)值、學(xué)習(xí)參數(shù)的檢查、加工參數(shù)的設(shè)置、刀具沖擊保護(hù)模式的選擇，應(yīng)用過程中的問題處理，快速設(shè)置等模式等內(nèi)容有了全面的了解，為該技術(shù)的普及應(yīng)用打下了基礎(chǔ)。
實(shí)踐證明，利用變量、算術(shù)和邏輯運(yùn)算及條件轉(zhuǎn)移等功能::：?可以開發(fā)出與系統(tǒng)內(nèi)置鉆孔固定循環(huán)一樣的固定循環(huán)，使用時(shí)也僅需一條指令即可調(diào)用[9]。如能將實(shí)際生產(chǎn)中有規(guī)律的刀具軌跡都能定制為固定循環(huán)，則可以大大減輕手工編程的工作量，使手工編程從繁瑣冗長(zhǎng)變得簡(jiǎn)沾，n’ii _l L從實(shí)際h解決了CNC裝置內(nèi)邰程序存儲(chǔ)空間小的問題[1°]。因此，從手工編程的角度出發(fā)，自行定制固定循環(huán)指令有很好的應(yīng)用和推廣價(jià)值。
為了能夠進(jìn)一步提高精工加工中心的加工精度，避免或減少加工中心加工過程中的各誤差是+分必要的，本文提出了誤差防止與補(bǔ)償?shù)募夹g(shù)與方法，并希望能夠?qū)ξ覈?guó)機(jī)械加工制造業(yè)起到一定的幫助，進(jìn)一步提高我國(guó)精工加工中心加工的精度。
現(xiàn)在的大機(jī)械化的生產(chǎn)加工模式下，使用的機(jī)械設(shè)備對(duì)于企業(yè)的生產(chǎn)加工有著很深的意義。尤其是 精工高速銑床 的使用不僅僅是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的一個(gè)提高，更是對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的一個(gè)變更。所以對(duì)于企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者來說了解清楚精工高速銑床對(duì)于企業(yè)的意義是非常的有必要
精工高速銑床是一個(gè)對(duì)于生產(chǎn)環(huán)境要求非常嚴(yán)格的機(jī)械設(shè)備。所以對(duì)于精工高速銑床來說并不是誰(shuí)都適合的。如果不滿足精工高速銑床使用的條件的話那么購(gòu)買精工高速銑床的意義就不是很大，買回去閑置的話就是對(duì)機(jī)械以及資金的浪費(fèi)。所以生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者們?cè)诳紤]
CNC 加工中心 系列為中高檔的高效通用自動(dòng)化金屬切削機(jī)床，具備 CNC 標(biāo)準(zhǔn)化功能的精密精工系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)絕大多數(shù)的鉆、銑、鏜、擴(kuò)、絞等自動(dòng)加工工藝，精確高效地完成各種復(fù)雜的凸輪、樣板、壓模、弧形槽等典型零件自動(dòng)加工，并可通過 RS232 串口進(jìn)行 DNC
工藝過程的自動(dòng)化和精密加工的發(fā)展對(duì) 小型立式精工銑床 機(jī)床的加工精度和精度穩(wěn)定性提出了越來越高的要求。機(jī)床在內(nèi)外熱源的影響下，各部件將發(fā)生不同程度的熱變形，使工件與刀具之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系遭到破壞，也使機(jī)床精度下降。在通常情況下，為了使機(jī)床的