最早的精工銑床約在200年前誕生于美國(guó)，這也是國(guó)際上的第一臺(tái)銑床?？墒牵痪煤髤s發(fā)現(xiàn)有許多的加工問題，這臺(tái)機(jī)床因不完善而終止了技術(shù)改造。 后來(lái)，通過一系列的研討，產(chǎn)物技術(shù)方面有了不斷的行進(jìn)、立異，也非常好地滿足了往后的加工技術(shù)。這臺(tái)銑床也是現(xiàn)
小型精工銑床加工對(duì)刀具的要求 1）銑刀剛性要好 一是為提高生產(chǎn)效率而采用大切削用量的需要；二是為適應(yīng)精工銑床加工過程中難以調(diào)整切削用量的特點(diǎn)。當(dāng)工件各處的加工余量相差懸殊時(shí)，通用銑床遇到這種情況很容易采取分層銑削方法加以解決，而精工銑削就必須
經(jīng)過了2012年的世界末日，我們都知道雖然2012年全球制造業(yè)經(jīng)濟(jì)由于部份主要經(jīng)濟(jì)體制造業(yè)指數(shù)在50以下出現(xiàn)了一定衰退，但是其機(jī)床消費(fèi)卻由于其它新興經(jīng)濟(jì)體的發(fā)展需要上漲，預(yù)計(jì)在2013年將繼續(xù)這個(gè)勢(shì)頭。 金融業(yè)自2008年年底崩潰以來(lái)，制造業(yè)在美國(guó)的經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇
從主體上看，加工中心主要由以下幾大部分組成： 1．基礎(chǔ)部件 基礎(chǔ)部件是小型加工中心的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，它主要由床身、工作臺(tái)、立柱三大部分組成。這三部分不僅要承受加工中心的靜載荷，還要承受切削加工時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)載荷。所以要求加工中心的基礎(chǔ)部件，必須有足夠的
加工中心可以歸納出如下一些工藝特點(diǎn)1．適合于加工周期性復(fù)合投產(chǎn)的零件有些產(chǎn)品的市場(chǎng)需求具有周期性和季節(jié)性，如果采用專門生產(chǎn)線則得不償失，用普通設(shè)備加工效率又太低，質(zhì)量不穩(wěn)定，數(shù)量也難以保證。而采用加工中心首件試切完后，程序和相關(guān)生產(chǎn)信息可保
工藝設(shè)計(jì)時(shí)，主要考慮精度和效率兩個(gè)方面，一般遵循先面后孔、先基準(zhǔn)后其它、先粗后精的原則。加工中心在一次裝夾中，盡可能完成所有能夠加工表面的加工。對(duì)位置精度要求較高的孔系加工，要特別注意安排孔的加工順序，安排不當(dāng)，就有可能將傳動(dòng)副的反向間隙
機(jī)床系工作母機(jī)，是制造機(jī)器的機(jī)器。機(jī)床工業(yè)是裝備工業(yè)的核心，產(chǎn)業(yè)雖小，卻關(guān)系國(guó)家經(jīng)濟(jì)命脈和安全。當(dāng)今世界，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)機(jī)床工業(yè)高度重視，競(jìng)相發(fā)展機(jī)電一體化、高精、高效、高自動(dòng)化先進(jìn)機(jī)床，特別是隨著微電子、計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步，精工機(jī)床尤其是
為了確保操作人員及機(jī)械的安全，請(qǐng)?jiān)陂_機(jī)前檢查以下各項(xiàng)，以確保機(jī)械精度及壽命。 (1)潤(rùn)滑油箱，水箱等的油量是否充足，氣壓壓力是否正確。 (2)確定機(jī)械及控制系統(tǒng)周圍是否有妨礙物。 (3)確定各系統(tǒng)開關(guān)是否關(guān)好。 (4)確定各控制開關(guān)狀況良好。 (5)確定無(wú)人
精工鉆床的維護(hù)及檢修能延長(zhǎng)元器件的壽命和零部件的磨損周期，預(yù)防各種故障，提高精工鉆床的平均無(wú)故障工作時(shí)間和使用壽命。 精工鉆床維護(hù)時(shí)應(yīng)注意方面，有如下幾點(diǎn)： 第一．精工鉆床的使用環(huán)境：對(duì)于精工鉆床最好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠(yuǎn)離震動(dòng)較大的設(shè)備
1）盤銑刀; 一般采用在盤狀刀體上機(jī)夾刀片或刀頭組成，常用于端銑較大的平面。 2）端銑刀; 端銑刀是精工銑加工中最常用的一種銑刀，廣泛用于加工平面類零件，圖4-3是兩種最常見的端銑刀。端銑刀除用其端刃銑削外，也常用其側(cè)刃銑削，有時(shí)端刃、側(cè)刃同時(shí)進(jìn)行