精工機床的工件坐標系確定是影響加工精度的一大因素,對于不同型號的機床又有不同的要求,只有準確掌握、靈活運用這些知識,才能操作好精工機床。
精工機床是一種高度自動化的加工設(shè)備, 精工設(shè)備的操作者對操作技術(shù)的依賴性要比傳統(tǒng)設(shè)備對操作技術(shù)的依賴性小得多。出色的傳統(tǒng)設(shè)備操作人員, 至少需要經(jīng)過3~5年的時間鍛煉, 而精工設(shè)備的操作就不需要這么長的時間了。在兩方面人員配置上, 要本著各取所長的原則, 合理安排, 相得益彰。
精工機床的加工是由程序控制完成的,所以坐標系的確定與使用非常重要。根據(jù)ISO841 標準,精工機床坐標系用右手笛卡兒坐標系作為標準確定。精工車床平行于主軸方向即縱向為Z軸,垂直于主軸方向即橫向為X 軸,刀具遠離工件方向為正向。
精工車床加工工藝包含多個類別和細節(jié)， 其編制質(zhì)量的好壞直接影響到生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本， 對于指導精工車削加工極為關(guān)鍵， 故而其在精工車削中的作用是極其重要且不可或缺的。
Fanuc 0i體系精工車床在教育和生產(chǎn)中使用廣泛，一般是在教育中，學生學習的要點常常是指令的格局和指令自身的含義，一般忽視了指令當中的詳細參數(shù)大概留意的一些事項和零件的技術(shù)剖析。特別是一些校園，學生的理論課程份額占有絕大多數(shù)，只能經(jīng)過幾次簡單的機床上練習或是幾個精工試驗來到達實踐訓練的目的。經(jīng)過這些留意疑問可以讓學生在實操或是試驗中節(jié)約許多的修正時刻，到達事半功倍的作用。
Fanuc 0i體系精工車床在教育和生產(chǎn)中使用廣泛，一般是在教育中，學生學習的要點常常是指令的格局和指令自身的含義，一般忽視了指令當中的詳細參數(shù)大概留意的一些事項和零件的技術(shù)剖析。特別是一些校園，學生的理論課程份額占有絕大多數(shù)，只能經(jīng)過幾次簡單的機床上練習或是幾個精工試驗來到達實踐訓練的目的。經(jīng)過這些留意疑問可以讓學生在實操或是試驗中節(jié)約許多的修正時刻，到達事半功倍的作用。
在自動檢測體系中,由模擬信號到數(shù)字信號的變換,是由數(shù)據(jù)收集體系來完成的。數(shù)據(jù)收集體系(Data Acquisition System,簡稱DAS)它是外部被測模擬信號進入丈量體系的前置通道,有時也稱預(yù)處置體系,是對輸入的模擬信號進行長期的數(shù)字化丈量,然后取得很多數(shù)據(jù)以便進一步剖析與處置的電路。在數(shù)據(jù)收集體系中,A/D 變換器是一個非常重要的環(huán)節(jié),它直接關(guān)系到丈量的精度、分辨力、變換速度。美國 MAXIM 公司推出的 MAX156A/D 變換器是對比典型的一款,變換器每一個通道都有自個的T/H,并且一切的T/H在同一時間采樣,變換器還有一個2.5 V的內(nèi)部基準和電源關(guān)斷功用,以供給完好的數(shù)據(jù)收集體系,本文將對MAX156 的構(gòu)造、功用特性及其工作原理做簡略介紹,并介紹其在精工車床切削力丈量中的使用。
運用MAX156 作數(shù)據(jù)收集芯片的單片機體系進行精工車床切削力的丈量,完成了出產(chǎn)過程中連續(xù)主動采樣、實時顯現(xiàn)、過載報警,以便操作人員進行監(jiān)控和辦理出產(chǎn),有效地避免了因切削用量過大而損壞精工車床的表象發(fā)作。本體系也可經(jīng)改善后移植到其他領(lǐng)域中運用。
當前，我國及工u界各國制造業(yè)廣泛應(yīng)用精工技術(shù)，在提高制造能力與水平的同時_提升了本國適應(yīng)!lJ場變動的能力及竟爭力通過大力發(fā)展精工技術(shù)，可以有效地提高先進制造技術(shù)水平，并加速經(jīng)濟的發(fā)展精工車工 技術(shù)將往高速、高精、高效化及柔性化方向發(fā)展，并通過減少工 序、輔助時間進行復(fù)合加工 ，向多軸、多系列控制化方向發(fā)展
巧妙利用單程序段螺紋切削指令G32-與宏程序功能，解決了異形螺旋槽在精工車加工中遇到的難題。