2017年5月23日 淺談數(shù)控車床坐標系(二) 精工機床的加工是由程序控制完成的,所以坐標系的確定與使用非常重要。根據(jù)ISO841 標準,精工機床坐標系用右手笛卡兒坐標系作為標準確定。精工車床平行于主軸方向即縱向為Z軸,垂直于主軸方向即橫向為X 軸,刀具遠離工件方向為正向。
2017年5月23日 討論數(shù)控車床加工曲面螺紋的辦法 筆者巧用非圓曲線概括宏程序聯(lián)系G32螺紋切削指令的辦法，解決了曲面螺紋編程疑問，只需改動變量賦值，曲線方程或成型刀的形狀，就能習(xí)慣同類零件非圓曲面螺紋的編程與加工，在生產(chǎn)中有著實際意義。
2017年5月23日 數(shù)控加工中心坐標系的設(shè)定 加工中心坐標系系統(tǒng)包括機床坐標系和工件坐標系，不同的加工中心其坐標系略有不同。1.機床坐標系（1）Z坐標。平行于主軸，刀具離開工件的方向為正。（2）X坐標。與Z坐標垂直，且刀具旋轉(zhuǎn)，以面對刀具主軸向立柱方向看，向右為正:(3) Y坐標。在Z, X坐標確定后，r,坐標用右手直角坐標系來確定。機床坐標系原點也稱機械原點、參考點、零點，它是機床調(diào)試和加工時十分重要的基準點，通常開機后或自動換刀時都要使用機床回零。所謂回零就是使運動部件回到機械原點，機械原點一般設(shè)在刀具或工作臺的******行程處，并且在機床標準坐標系的正方向。有的加工中心換刀位置與機械原點不重合，則機械原點稱為第一參考點，換刀位置稱為第二參考點。機床裝配完畢后，第二參考點經(jīng)調(diào)試確定，再不能變動。圖14. 9所示為工件(工作臺)移動的立式加工中心的機床坐標系和機械原點示意圖:
2017年5月23日 簡析數(shù)控設(shè)備的坐標系 探討了精工機床坐標系的相關(guān)知識。坐標系操作是精工編程加工中非常重要的工作, 對正確、 合理、 迅速的完成工件加工起著很重要的作用, 應(yīng)當(dāng)作為重點知識掌握。
2017年5月19日 加工中心的坐標系 - 加工中心 規(guī)定加工中心坐標軸和運動方向，是為了準確地描述機床運動，簡化程序的編制，并使所編程序具有互換性。國際標準化組織目前已經(jīng)統(tǒng)一了標準坐標系，我國也頒布了相應(yīng)的標準（JB3051-82），對精工機床的坐標和運動方向作了明文規(guī)定。（1）精工銑床坐標系建立的原則 1）刀具相對于靜止的工件而運動的原則。2）標準坐標系是一個右手笛卡兒直角坐標系。在圖2-2中，大拇指的方向為X軸的正方向，食指為Y軸的正方向，中指為Z軸正方向。（2）精工銑床的坐標系 1）機床坐標系和機床原點機床坐標系是機床上固有的坐標系。機床坐標系的原點也稱為機床原點或機床零點，在機床經(jīng)過設(shè)計制造和調(diào)整后這個原點便被確定下來，它是固定的點。在標準中，規(guī)定平行于機床主軸（傳遞切削力）的刀具運動坐標軸為Z軸，取刀具遠離工件的方向為正方向。如果機床有多個主軸時，則選一個垂直于工件裝夾面的主軸為Z軸。X軸為水平方向，且垂直于Z軸并平行于工件的裝夾面。對于刀具作旋轉(zhuǎn)運動的機床（如銑床、鏜床），當(dāng)Z軸為水平時，沿刀具主軸后端向工件方向看，向右的方向為X的正方向；如Z軸是垂直的，則從主軸向立柱看時，對于單立柱機床，X軸的正方向指向右邊。上述正方向都是刀具相對工件運動而言。在確定了X、Z軸的正方向后，可按右手直角笛卡兒坐標系確定Y軸的正方向，即在Z－X平面內(nèi)，從+Z轉(zhuǎn)到+X時，右螺旋應(yīng)沿+Y方向前進。2）工件坐標系工件坐標系是編程人員在編程時使用的，編程人員選擇工件上的某一已知點為原點稱編程原點或工件原點。工件坐標系一旦建立便一直有效，直到被新的工件坐標系所取代。工件坐標系的原點選擇要盡量滿足編程簡單、尺寸換算少、引起的加工誤差小等條件，一般情況下以坐標式尺寸標注的零件，編程原點應(yīng)選在尺寸標注的基準點；對稱零件或以同心圓為主的零件，編程原點應(yīng)選在對稱中心線或圓心上；Z軸的程序原點通常選在工件的上表面。海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,cnc加工中心，1060加工中心,850加工中心,xk系列加工中心，龍門洗床等精工機床設(shè)備。www.twjgzx.com