QC10 球桿儀是 Renishaw 公司提供的用于機床精度校準量儀中的一種新儀 器，與激光干涉儀互補使用。 QC10 球桿儀是評價機床動態(tài)輪廓精度的精密儀器，該項重要技術迅速地被國際上機床檢驗標準所采納，如 ISO230 、美國 ANSIB5.54 和中國 GB/T17421.4-2003 等。
1、對不同形狀的導軌，各表面應分別控制哪些平面的直線度誤差？ 答：加工中心導軌常見形狀有矩形導軌和V形導軌。矩形導軌的水平表面控制導軌在垂直平面內的直線度誤差。矩形導軌的兩側面控制導軌在水平面內的直線度誤差。對V形導軌，因為組成導軌的是兩個斜
如何判斷加工中心精度 加工中心的精度影響著加工質量，所以關于加工中心的精度問題，業(yè)界也一直在研究著減少以至于解除誤差的方法。那么如何判斷一臺加工中心的精度呢？下面我們來說說4個方面。 1.立式加工中心試件的定位 試件應位于X行程的中間位置，并沿Y
加工中心使用后產生的精度誤差 精度調整好的加工中心運行一段時間后，由于加工強度的關系，會容易再次產生精度的誤差。加工中心零件的加工精度差時，應從以下幾個方面去分析。 1、零件的加工精度差 一般是由于安裝調整時，各軸之間的進給動態(tài)根據(jù)誤差沒調好
一、哪個牌子的CNC加工中心精度好 精度是CNC加工中心最重要的一個指標參數(shù)之一。對于一些需要高精度支持的零件加工來說，有時候精度差了0.001mm都會造成不必要的損失。不同牌子的CNC加工中心側重和定位肯定有所不同，如果只論牌子不論價格，業(yè)內人士是比較推
立式精工機床精度的解決方法 精工機床加工中心零件的加工精度差時，我們首先考慮到應從以下三方面分析和解決。 （1）如果零件的加工精度差，一般是由于安裝和調整時導致的，各軸之間的進給動態(tài)根據(jù)誤差沒調好，或者由于日常使用磨損后，機床各軸之間傳動鏈就會有了變化（比如說立式加工中心的絲杠間隙、螺距誤差變化，軸向竄動等）。這種情況我門就可經過重新調整及修改間隙補償量來解決。當動態(tài)跟蹤誤差較大而報警時，就需要檢查：查看伺服電動機轉速是否過高；所在位置檢測元件是否良好；位置反饋電纜接插件是否接觸良好；也有可能是相應模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否已經損壞；相應的伺服驅動裝置是否正常?！ 。?）機床在工作運動時超調引起加工精度不好，最有可能是加、減速時間太短的問題，可通過適當延長速度變化時間；也可能是伺服電動機與絲杠之間的連接松動或剛性太差，可適當減小位置環(huán)的增益?！ 。?）使用兩軸聯(lián)動時的圓度超差 a.導致圓的軸向變形 如果出現(xiàn)變形就可能是機械未調整好造成的。軸安裝精度的問題，或是絲杠間隙補償不當，會導致過象限時產生圓度誤差問題?！ .斜橢圓誤差（45度方向上的橢圓） 最應該先檢查各軸的位置偏差值。偏差過大時，可調整位置環(huán)增益來排除。接下來檢查旋轉變壓器或感應同步器的接口板是否調好，最后我們還可以檢查機械傳動副間隙是否太大，間隙補償是否合適。
加工中心工作精度檢驗的幾個方面詳情介紹：加工中心是一個高精度的精工機床，它對精度的要求很高，所以我們在生產完成對設備進行檢查的時間格外用心。我們這有專業(yè)的檢查工程師對加工中心工作精度進行檢驗，主要分為以下幾個方面。（一）、試件的定位試件應位于X行程的中間位置，并沿Y和Z軸在適合于試件和夾具定位及刀具長度的適當位置處放置。當對試件的定位位置有特殊要求時，應在制造廠和用戶的協(xié)議中規(guī)定（二）、試件的固定試件應在專用的夾具上方便安裝，以達到刀具和夾具的******穩(wěn)定性。夾具和試件的安裝面應平直。應檢驗試件安裝表面與夾具夾持面的平行度。應使用合適的夾持方法以便使刀具能貫穿和加工中心孔的全長。建議使用埋頭螺釘固定試件，以避免刀具與螺釘發(fā)生干涉，也可選用其他等效的方法。試件的總高度取決于所選用的固定方法。（三）、試件的材料、刀其和切削參數(shù)試件的材料和切削刀具及切削參數(shù)按照制造廠與用戶間的協(xié)議選取，并應記錄下來，推薦的切削參數(shù)如下：1、切削速度：鑄鐵件約為50 m/min;鋁件約為300m/min. 2、進給量：約為(0.05 ~ 0.10) mm/齒。 3、切削深度：所有銑削工序在徑向切深應為0.2 mm.（四）、試件的尺寸如果試件切削了數(shù)次，外形尺寸減少，孔徑增大，當用于驗收檢驗時，建議選用最終的輪廓加工試件尺寸與本標準中規(guī)定的一致，以便如實反映機床的切削精度。試件可以在切削試驗中反復使用，其規(guī)格應保持在本標準所給出的特征尺寸的士10%以內。當試件再次使用時，在進行新的精切試驗前，應進行一次薄層切削，以清理所有的表面。等，全方位為的檢驗！山東滕州海特精工加工中心是一家自立于生產加工中心系列精工機床設備的公司，公司主要生產立式加工中心,臥式加工中心,龍門式加工中心,cnc加工中心,龍門銑床,精工銑床,硬軌加工中心,線軌加工中心等精工機床。公司網站：www.twjgzx.com
在加工中心生產中、機床的精度誤差、是生產廠家的核心技術、要想控制好精度誤差、首先要求機床結構合理、材料要符合精工機床的要求、加工工藝要合理、控制好每個件的幾何公差、在裝配中檢驗好主軸、絲杠、軸承、機床整體變形及導軌幾何尺寸、這對于加工中心的精度誤差的控制及其重要。在使用時要注意保養(yǎng)、經常打掃衛(wèi)生、不要用不干凈的潤滑油、更不能缺油、缺油不但影響機床的精度、而且會增加機床的磨損、一般線規(guī)供油時間在30-40分鐘供油一次（每次每個供油點供油0.06毫升）硬軌要15-25分鐘供油一次（每次每個供油點供油0.09毫升）按到上述保養(yǎng)供油、機床一般可以用6-8年有精度。