立式數(shù)控機(jī)床精度的解決方法 - 加工中心
立式精工機(jī)床精度的解決方法 精工機(jī)床加工中心零件的加工精度差時(shí)，我們首先考慮到應(yīng)從以下三方面分析和解決。 （1）如果零件的加工精度差，一般是由于安裝和調(diào)整時(shí)導(dǎo)致的，各軸之間的進(jìn)給動(dòng)態(tài)根據(jù)誤差沒(méi)調(diào)好，或者由于日常使用磨損后，機(jī)床各軸之間傳動(dòng)鏈就會(huì)有了變化（比如說(shuō)立式加工中心的絲杠間隙、螺距誤差變化，軸向竄動(dòng)等）。這種情況我門就可經(jīng)過(guò)重新調(diào)整及修改間隙補(bǔ)償量來(lái)解決。當(dāng)動(dòng)態(tài)跟蹤誤差較大而報(bào)警時(shí)，就需要檢查：查看伺服電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否過(guò)高；所在位置檢測(cè)元件是否良好；位置反饋電纜接插件是否接觸良好；也有可能是相應(yīng)模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否已經(jīng)損壞；相應(yīng)的伺服驅(qū)動(dòng)裝置是否正常?！ 。?）機(jī)床在工作運(yùn)動(dòng)時(shí)超調(diào)引起加工精度不好，最有可能是加、減速時(shí)間太短的問(wèn)題，可通過(guò)適當(dāng)延長(zhǎng)速度變化時(shí)間；也可能是伺服電動(dòng)機(jī)與絲杠之間的連接松動(dòng)或剛性太差，可適當(dāng)減小位置環(huán)的增益?！ 。?）使用兩軸聯(lián)動(dòng)時(shí)的圓度超差 a.導(dǎo)致圓的軸向變形 如果出現(xiàn)變形就可能是機(jī)械未調(diào)整好造成的。軸安裝精度的問(wèn)題，或是絲杠間隙補(bǔ)償不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致過(guò)象限時(shí)產(chǎn)生圓度誤差問(wèn)題?！ .斜橢圓誤差（45度方向上的橢圓） 最應(yīng)該先檢查各軸的位置偏差值。偏差過(guò)大時(shí)，可調(diào)整位置環(huán)增益來(lái)排除。接下來(lái)檢查旋轉(zhuǎn)變壓器或感應(yīng)同步器的接口板是否調(diào)好，最后我們還可以檢查機(jī)械傳動(dòng)副間隙是否太大，間隙補(bǔ)償是否合適。