機(jī)械加工的過程中，最終精度的是由機(jī)床的刀具以及工件間相對的位移所決議的。關(guān)于刀具和工件間的位移差錯可以運(yùn)用運(yùn)動學(xué)模型核算。差錯抵償既經(jīng)過人為的辦法制造出新的，足以抵消當(dāng)時(shí)問題的差錯，使用剖析、計(jì)算和概括三個過程，對初始差錯的規(guī)則和特色進(jìn)行體系地把握，然后以所把握的信息為依據(jù)樹立數(shù)學(xué)模型，使制造出來的差錯和初始的差錯持平，作用力相反，到達(dá)削減差錯的意圖。差錯抵償和購買機(jī)床或許進(jìn)步機(jī)床的密度比較， 擁有顯著的特色： 一是解決時(shí)效快，而且靈活性強(qiáng)；二是經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，報(bào)價(jià)要顯著低于其它方法。所以對差錯抵償?shù)难杏懛浅Ｖ匾揖哂酗@著的經(jīng)濟(jì)性的手段。由于國外在差錯抵償方面開展的研討起步早，現(xiàn)已取得了非常不錯的成效， 國內(nèi)關(guān)于差錯抵償?shù)难杏懘蠖噙€沒有進(jìn)入實(shí)用性階段，跟著中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的腳步，關(guān)于機(jī)床加工，差錯抵償?shù)男枰獣絹碓酱螅?因而關(guān)于差錯抵償技能的研討應(yīng)當(dāng)愈加的廣泛。
精工技術(shù)把機(jī)械 計(jì)算機(jī) 檢查 自動化控制以及電子技術(shù)結(jié)合在一起 關(guān)于精工技術(shù)最高層面的內(nèi)涵所體現(xiàn)的就是在于通過這些全部內(nèi)容進(jìn)行緊密的相結(jié)合以后所構(gòu)建出的高新機(jī)電的一體化技術(shù) 精工技術(shù)相對于實(shí)現(xiàn)自動化的制造而言不僅是基礎(chǔ) 也是其核心 更是組成現(xiàn)代集成制造的系統(tǒng)中的關(guān)鍵之一
在機(jī)械制造的過程里智能化的制造系統(tǒng)有著+分關(guān)鍵的作用。智能機(jī)械化不僅能夠提高機(jī)械制造的精密，并且在進(jìn)行操作的過程中還 可以減少制造過程中的誤差，是適合目前科技快速發(fā)展的_種表現(xiàn)，本文主要針對機(jī)械制造智能化的發(fā)展的情況以及發(fā)展的必然性去進(jìn)行分析 和和總結(jié)。