本章對(duì)滾珠絲杠系統(tǒng)進(jìn)行熱態(tài)特性分析以及熱變形分析。首先，分析滾珠絲杠 的熱源，通過計(jì)算得出各個(gè)發(fā)熱部件的發(fā)熱量，和對(duì)流換熱系數(shù)。通過有限元建模 分析得到滾珠絲杠系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)溫度場(chǎng)分布云圖。然后，對(duì)滾珠絲杠系統(tǒng)進(jìn)行熱一結(jié) 構(gòu)耦合分析，得到滾珠絲杠系統(tǒng)在熱載荷的影響下滾珠絲杠系統(tǒng)的總熱變形和X、Y、Z三個(gè)方向上的熱變形分布情況。最后，分析影響滾珠絲杠系統(tǒng)熱變形的主要因 素，并提出改善滾珠絲杠系統(tǒng)熱態(tài)特性的主要措施。
本文是對(duì)立式加工中心進(jìn)給系統(tǒng)中某一型號(hào)機(jī)床以X軸為例對(duì)滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌的安裝做了詳細(xì)的介紹 雖然精工系統(tǒng)的螺距誤差補(bǔ)償功能可以在一定程度下削弱裝配誤差對(duì)機(jī)床定位精度的影響但先進(jìn)的機(jī)械設(shè)計(jì)與合理的裝配工藝才是影響機(jī)床加工精度的決定因素 合理的安裝對(duì)減少運(yùn)動(dòng)間的摩擦阻力 提高傳動(dòng)精度和剛度 消除傳動(dòng)間隙以及減少運(yùn)動(dòng)部件的慣量都起到非常重要的作用
清理絲母座端面 用油石及洗油清理絲母座端面 螺紋孔并用抹布擦拭干凈 保證絲母座端面 螺紋孔無毛刺 油漆在工作臺(tái)絲母座孔安裝專用檢棒 將千分表架在彎板上 彎板放在工裝滑塊上 表針打在檢棒正向 推動(dòng)工裝滑塊 檢測(cè)檢棒兩端正向精度 兩端千分表讀數(shù)差不得大于0.01mm將千分表架吸附在工裝滑塊上 表針打在檢棒側(cè)向 推動(dòng)工裝滑塊檢測(cè)檢棒兩端側(cè)向精度 兩端千分表讀數(shù)差不得大于0.01mm如果精度達(dá)不到要求 拆下檢棒根據(jù)千分表讀數(shù) 刮研絲母座端面
滾珠絲杠系統(tǒng)由于摩擦阻力小、傳動(dòng)效率高、可逆性、剛度好、高精度、使用 壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于龍門加工中心、落地鏜銑床等各種工業(yè)設(shè)備和精密機(jī) 床中[47]。滾珠絲杠副作為龍門加工中心XH2130的關(guān)鍵傳動(dòng)部件，能夠?qū)崿F(xiàn)精密傳 動(dòng)與準(zhǔn)確定位的功能。由于絲杠的傳動(dòng)誤差將直接影響整機(jī)的定位精度性能，進(jìn)而 還會(huì)影響到工件的加工精度。而滾珠絲杠在運(yùn)動(dòng)過程中，將與螺母和軸承發(fā)生摩擦 而產(chǎn)生熱量。隨著滾珠絲杠回轉(zhuǎn)速度的增加，使得溫度上升，溫升又會(huì)引起熱變形 導(dǎo)致絲杠定位精度變化，最終導(dǎo)致機(jī)床橫梁系統(tǒng)的定位精度下降，這對(duì)絲杠傳動(dòng)系 統(tǒng)和整機(jī)都是不利的。因此，橫梁系統(tǒng)中滾珠絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)熱態(tài)特性的研宄，對(duì)提 高龍門加工中心的工作精度具有非常重要的意義。
滾珠絲杠在機(jī)床中得到了廣泛使用，包括加工中心，滾珠絲杠是由螺桿、螺母、鋼球、預(yù)壓片、反向器、防塵器組成。主要絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)為直線運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)三軸，由于滾珠絲杠的摩擦阻力小，滾珠絲杠得到了各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器的廣泛使用。今天小編就來介紹滾珠
眾所周知，滾動(dòng)絲杠和直線電機(jī)都是用來驅(qū)動(dòng)三軸的，其實(shí)滾動(dòng)絲杠和直線電機(jī)有很大的區(qū)別，雖然都是用來驅(qū)動(dòng)三軸的，兩者之間在結(jié)構(gòu)截然不同。滾動(dòng)絲杠結(jié)構(gòu)：滾動(dòng)絲杠由螺桿、螺母、鋼球或鋼柱、預(yù)壓片、反向器、防塵器組成的，由伺服電機(jī)連接絲杠驅(qū)動(dòng)三軸做