除上所述的幾種故障檢查方法外 , 還有隔離法、升溫法、敲擊法、對比法、原理分析法、電壓偏拉法、軟件測試法等多種方法. 這些方法各有特點 , 可根據(jù)不同的故障情況靈活運用或幾種方法結(jié)合使用 ,逐步縮小故障的可疑范圍 , 最后找出故障 , 將故障排除.
數(shù)字控制(numerical control, NC)簡稱精工。它是一種借助數(shù)字化信息(數(shù)字、字符或其他符號)對某一工作過程(如加工、測量、裝配等)進行程序控制的自動化方法。通常采用專門的計算機(或單片機)讓機器設備按照生產(chǎn)廠家或使用者編寫的程序來進行工作。 精工技術(shù)(numerical control technology)是采用數(shù)字控制的方法對某一工作過程實現(xiàn)自動控制的技術(shù)。
該機床經(jīng)過調(diào)試完全達到了設計指標，半年來運 行情況良好，加工性能穩(wěn)定。是大連光洋科技工程有 限公司GNC61精工系統(tǒng)在立式加工中心的一次成功 應用。再次證明了大連光洋科技工程有限公司具備了 從系統(tǒng)的角度去規(guī)劃、設計、分析、優(yōu)化各種高檔精工 機床的能力。
鏜銑加工中心是一種鏜銑床復合式的精工機床，由于鏜銑床共用一 個工作臺，所以鏜銑床不能同時工作，必須被分在兩個軸組中，所以對其控制的 精工系統(tǒng)要有多通道多軸控制的能力。基于控制功能和穩(wěn)定性要求，本加工中心 選用了 UMAC多軸運動控制器為下位機，以工控機（IPC)為上位機，即采用“NC 嵌入PC”型開放式精工系統(tǒng)控制鏜銑加工中心。該精工系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)采用主從 結(jié)構(gòu)，IPC的CPU為主CPU,主要負責精工系統(tǒng)的管理和人機交互等功能的實現(xiàn)。 UMAC的DSP為從CPU,負責底層的速度和軌跡控制等。其中工控機與UMAC 通過以太網(wǎng)進行通訊，加工中心精工系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)如圖2.4所示。
課題中鏜銑加工中心采用的是“IPC+UMAC運動控制器”的開放式的精工系統(tǒng)，該精工系統(tǒng)既可以充分發(fā)揮工控機（IPC)的資源優(yōu)勢，也可以充分挖掘UMAC 提供的資源，在滿足加工中心要求的前提下，真正實現(xiàn)精工系統(tǒng)的開放性特點。
裝備制造業(yè)是一國工業(yè)之基石，它為新技術(shù)、新產(chǎn)品的開發(fā)和現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)提供重要的手段，是不可或缺的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。 一、五軸聯(lián)動精工機床的戰(zhàn)略價值 裝備制造業(yè)是一國工業(yè)之基石，它為新技術(shù)、新產(chǎn)品的開發(fā)和現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)提供重要的手段，是不可或缺的戰(zhàn)略性
隨著國內(nèi)制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，我國已經(jīng)成為世界的制造大國，如筆記本、手機、汽車發(fā)動機都需要用到攻牙的工序。這幾年，為了提高加工效率， 鉆攻中心 已經(jīng)成為大廠必備的機器，而且每年的需求量都在遞增，市場前景巨大。 海天針對攻牙機需求研發(fā)出ASD-S高性能
加工中心精工系統(tǒng)的選擇 精工系統(tǒng)功能分為基本功能與選擇功能，可以從控制方式、驅(qū)動形式、反饋形式、檢測與測量、用戶功能 、操作方式 、接口形式和診斷等方面去衡量?；竟δ苁潜厝惶峁┑?，而選擇功能只有當用戶選擇了加工中心這些功能后，廠家都會提供，
CNC加工中心的精工系統(tǒng)如何選擇 CNC加工中心 的精工系統(tǒng)該如何選擇呢，很多人在購買加工中心之前都有一個這樣的疑問，因為目前市場上加工中心的系統(tǒng)繁多，國內(nèi)國外系統(tǒng)都有很多品牌，所以多CNC加工中心系統(tǒng)的選擇又有了一個迷茫，用過的人當然都會選自己用過
加工中心精工系統(tǒng)故障排除的方法 由于精工系統(tǒng)是高技術(shù)密集型產(chǎn)品，要想迅速而正確地查明原因并確定其故障的部位，不借助于診斷技術(shù)將是很困難的，有時甚至是不可能的。隨著微處理器的不斷發(fā)展，診斷技術(shù)也由簡單的診斷 朝著多功能的高能診斷或智能化方向發(fā)