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加工中心機電認識 - 加工中心

加工中心機電認識 (1)研制精密車、高速車、車銑復(fù)合三個國家科技重大專項,機床動態(tài)特性分析、熱變形及誤差補償?shù)汝P(guān)鍵技術(shù)的研究學(xué)校沒有進展;可靠性技術(shù)的研究,沒有實質(zhì)性的改進……究其原因,目前國內(nèi)教授極少搞具體研究,以跑業(yè)務(wù)為主,具體工作由研究生完成,生產(chǎn)實踐的匱乏導(dǎo)致項目往往以失敗告終。關(guān)于這方面,建議咨詢一些同行與學(xué)校合作的高工,相信會給出一個結(jié)論。另外校企合作費用構(gòu)成:年費(10~20萬)+產(chǎn)品開發(fā)費用(20~80萬不等)+接待、差旅、會議等費用(2~3萬)。(2)關(guān)于有限元的正確應(yīng)用正確的分析流程:利用有限元軟件建模分析—>樣機設(shè)計參考—>建立樣機—>使用動態(tài)分析儀器(30萬左右)測試—>驗證有限元模型正確性、結(jié)合面參數(shù)設(shè)置的合理性、工況輸入的影響等—>重建或修正有限元模型—>再分析。學(xué)校方面無法做樣機,有限元分析的結(jié)果直接用于指導(dǎo)設(shè)計,顛覆一些經(jīng)驗性的設(shè)計結(jié)論,直接導(dǎo)致設(shè)計錯誤!(3)關(guān)于機床設(shè)計、制造過程中的經(jīng)驗對設(shè)計、制造過程中經(jīng)驗的重視,也正是由于經(jīng)驗的支持,產(chǎn)品性能、質(zhì)量得到保障。然而,新產(chǎn)品開發(fā)無成熟經(jīng)驗參考,往往需要設(shè)計、標準化、工藝、加工、裝配、調(diào)試、檢查等部門的協(xié)同工作,而成熟的設(shè)計是保證產(chǎn)品性能的開始和基礎(chǔ),工拓機電的設(shè)計是經(jīng)過多年生產(chǎn)經(jīng)驗積累起來的技術(shù),是經(jīng)過成百上千臺客戶應(yīng)用驗證的產(chǎn)品。(4)關(guān)于目前市場形式的理解每次經(jīng)濟危機之后,通過市場調(diào)節(jié)或國家投資,都會有一輪經(jīng)濟反彈,自去年經(jīng)濟危機已持續(xù)一年半,近期省內(nèi)陸續(xù)出臺政策刺激裝備制造、船舶、化工、核電等行業(yè),國家將出臺更大的投資計劃……經(jīng)濟危機時期更應(yīng)該苦練“內(nèi)功”,積累技術(shù)儲備,產(chǎn)生樣機,才能在經(jīng)濟形式好轉(zhuǎn)之初迅速拿到訂單,等市場好了之后再研制很難再去擠占市場份額。(5)關(guān)于工拓機電開發(fā)新產(chǎn)品的程序公司形成了較為完善的開發(fā)流程(詳見附件1,可根據(jù)本產(chǎn)品的開發(fā)需要修正或刪減),很多工作具有一定必要性,如:市場調(diào)查和需求分析,針對潛在用戶進行調(diào)研,了解其需求,可為產(chǎn)品銷售提供一點幫助;通過技術(shù)調(diào)查了解競爭對手目前的技術(shù)現(xiàn)狀……另外,產(chǎn)品開發(fā)付費方式可按照此流程進行,如通過可行性分析決策停止開發(fā),可及時終止合同,避免投資風(fēng)險。(6)關(guān)于由工拓機電完成樣機試制此為“交鑰匙”模式,整個項目結(jié)束,交付技術(shù)資料(圖紙、工藝等)和滿足各項技術(shù)指標要求的機床一臺,機床按市場同等規(guī)格的機床定價(約30萬元),簽訂嚴格的購銷合同,機床驗收嚴格按照合格證、制造與驗收技術(shù)要求。(7)機床行業(yè)的發(fā)展技術(shù)支持,成員均為山東大學(xué)碩士以上學(xué)歷,且大部分擁有3年以上工作經(jīng)驗,因此與企業(yè)之間更希望是合作而非純粹的商業(yè)往來。本信息由滕州海特機床整理搜集提供,海特公司主要生產(chǎn):加工中心,精工機床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機床設(shè)備。www.twjgzx.com【禁止以任何形式的復(fù)制保存】

山東海特為您詳細講解臥式加工中心

精工銑床引是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,兩者的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似,但精工銑床是靠程序控制的自動加工機床,所以其結(jié)構(gòu)也與普通銑床有很大區(qū)別。對于精工中心中的臥式加工中心有何特點呢,下面我們一起來了解一下。  臥式加工中心程序調(diào)試時,不如立式加工中心直觀、容易觀察,對工件檢查和測量也感不便,且對復(fù)雜零件的加工程序調(diào)試時間是正常加工的幾倍,所以加工的工件數(shù)量越多,平均每件占用機床的時間越少,因此用臥式加工中心進行批量加工才合算。但它可實現(xiàn)普通設(shè)備難以達到的精度和質(zhì)量要求,因此一些精度要求高,其它設(shè)備無法達到其精度要求的工件,特別是一些空間曲面和形狀復(fù)雜的工件,即使是單件生產(chǎn),也可考慮在臥式加工中心上加工。由此可見加工中心即是高效、高質(zhì)量的自動化生產(chǎn)設(shè)備,又是攻克工藝難題的設(shè)備。  臥式加工中心的主軸是水平設(shè)置的。一般的臥式加工中心有三個到五個坐標軸,常配有一個回轉(zhuǎn)軸(或回轉(zhuǎn)工件臺),主軸轉(zhuǎn)速在10~10000r/min之內(nèi),最小分辨率一般為lμm,定位精度為10μm—20μm。臥式加工中心刀庫容量一般較大,有的刀庫可存放幾百把刀具?! ∨P式加工中心的坐標系與立式加工中心坐標系即X、Y、Z三軸在空間上是不同的。而且臥式加工中心冷卻條件不如立式的好,特別是對深孔的鏜、銑、鉆等,冷卻液難以到達切削深處,因此,必須降低機床的轉(zhuǎn)速和進給量、降低了生產(chǎn)效率。與立式加工中心相比,臥式加工中心的功能多,在立式加工中心上加工不了的工件,在臥式加工中心上一般的都能加工。此外臥式加工中心的回轉(zhuǎn)工作臺有的是精工的,有的是分度的,工件一次裝夾可實現(xiàn)多個工位的加工??偟膩碚f臥式加工中心有其優(yōu)點,也有不足,使用時用其優(yōu)避其劣?! ∨P式加工中心的結(jié)構(gòu)較立式加工中心復(fù)雜,體積和占地面積較大,價格也較高。臥式加工中心較適于加工箱體類零件。只要一次裝夾在回轉(zhuǎn)工作臺上,即可對箱體(除頂面和底面之外)的四個面進行銑、鏜、鉆、攻絲等加工。特別是對箱體類零件上的一些孔和型腔有位置公差要求的(如孔系之間的平行度、孔與端面的垂直度、端面與底面的垂直度等),以及孔和型腔與基準面(底面)有嚴格尺寸精度要求的,在臥式加工中心上通過一次裝夾加工,容易得到保證,適合于批量工件的加工。山東滕州海特精工加工中心是一家自立于生產(chǎn)加工中心系列精工機床設(shè)備的公司,公司主要生產(chǎn)立式加工中心,臥式加工中心,龍門式加工中心,cnc加工中心,龍門銑床,精工銑床,硬軌加工中心,線軌加工中心等精工機床。公司網(wǎng)站:www.twjgzx.com電話:18363209288

加工中心不能換刀怎么辦? - 加工中心

加工中心不能換刀怎么辦摘要:  一、主軸抓刀序號亂  當出現(xiàn)該問題時,將主軸的刀具取下,1號刀套轉(zhuǎn)至換刀位,具體操作如下:  1.系統(tǒng)→PMC→參數(shù)→計數(shù)器,計數(shù)器C1—PRESET輸入刀庫容量值,然后輸入當前刀位,C2可不用考慮  2.系統(tǒng)→PMC→參數(shù)→數(shù)據(jù)表,OFFDATA輸入值(刀庫容量值﹢1)  3.壓FGDATA軟鍵,DO~Dn依次輸入0~n(相應(yīng)的刀具號)即可  二、撞刀故障  出現(xiàn)撞刀故障的主要原因有可能是:  1.主軸緊刀信號突然丟失導(dǎo)致主軸停轉(zhuǎn),X﹑Y仍然走動,此時可修改PLC程序或調(diào)整緊刀開關(guān),使其壓合正常,同時檢查緊刀電磁閥是否正常工作  2.用戶程序有問題  3.用戶使用刀具長度補正,但選擇平面時選擇的是非G17平面所置  4.發(fā)那科0I檢查其零件信號是否已丟失或調(diào)整刀具夾緊開關(guān)  三、主軸出現(xiàn)掉刀現(xiàn)象,機床抓不住刀  這種情況下一般可通過如下檢查排除故障  1.檢查氣泵壓力是否正?! ?.檢查機床主軸氣路是否通暢,是否有漏氣現(xiàn)象,主軸氣缸上下運動是否正常,松、卡刀開關(guān)是否正?! ?.檢查氣缸是否漏氣、檢修氣缸活塞及氣缸密封件  4.檢查機床抓刀爪子是否打開、調(diào)整抓帶氣缸下螺絲釘是否頂?shù)阶サ蹲ψ由隙耍{(diào)整抓刀爪子上端蝶簧  5.檢查機床抓刀爪子是否磨損  四、刀盤不能轉(zhuǎn)動  其原因可能是刀庫電機熱保護器動作,或抱閘沒有打開,或刀盤傳動太沉等,可檢查電柜中的熱保護是否跳閘,若電氣正常,可能是機械傳動出現(xiàn)故障。一般刀盤傳動軸承過臟或生銹都可能出現(xiàn)卡死現(xiàn)象,此時出現(xiàn)電機溫度過高,刀盤轉(zhuǎn)不動、換刀按鈕LED不顯示?! ∥?、刀庫無法進出  這種情況可以通過檢查以下部位排除故障  1.電機電源是否正常、電機是否轉(zhuǎn)動  2.刀庫換刀接近開關(guān)是否正常、換刀信號以及刀庫準備好信號是否正常,有沒  有線路虛接現(xiàn)象  3.繼電器是否正常工作、線路是否有虛接  4.刀庫轉(zhuǎn)盤、傳動機構(gòu)是否靈活、有無卡死現(xiàn)象  六、主軸準停位錯位現(xiàn)象  1.打開主軸箱外殼,使主軸與電機聯(lián)接皮帶脫開,可以用手轉(zhuǎn)動主軸的方法來  調(diào)整準停位?! ?.可以在操作系統(tǒng)中調(diào)整準停位,具體方法如下:在MDI方式下,按下設(shè)定鍵(OFS/SET),把參數(shù)寫入“設(shè)為1”,再按參數(shù)鍵找到準停參數(shù)“4031”,根據(jù)加減的準停參數(shù)來調(diào)整?! 〈送鈱τ趽Q刀,除以上原因會使換刀不正常外,如果松夾刀電磁閥壞、刀爪彈簧損壞、氣壓小、刀庫氣缸運行不正常、刀庫氣缸進水、松刀氣缸活塞桿與松刀拉桿碰死、氣缸密封不好等現(xiàn)象也可能導(dǎo)致?lián)Q刀不正常,當出現(xiàn)上述情況時,應(yīng)分別檢修彈簧、電氣配件、氣管、拉桿、氣缸等。上面是一些解決加工中心換刀故障的常見問題,如果還是不能解決請聯(lián)系購買廠家!~加工中心廠家網(wǎng)站:www.twjgzx.com

加工中心對刀 - 加工中心

對刀說明:尋邊器對刀、Z向設(shè)定器、Z向直接碰刀對刀的方法、原理、步驟完全相同。 ⑴XY方向(尋邊器對刀) ①第一種方法:基準邊碰數(shù)對刀 圖2中長方體工件左下角為基準角,左邊為X方向的基準邊,下邊為Y方向的基準邊。通過正確尋邊,尋邊器與基準邊剛好接觸(誤差不超過機床的最小手動進給單位,一般為0.01,精密機床可達0.001)。 在左邊尋邊,在機床控制臺顯示屏上讀出機床坐標值X0(即尋邊器中心的機床坐標)。 左邊基準邊的機床坐標為: X1=X0+R; 工件坐標原點的機床坐標值為: X=X1+a/2=X0+R+a/2; a/2為工件坐標原點離基準邊的距離。 同理: 在下邊尋邊,在機床控制臺顯示屏上讀出機床坐標值Y0(即尋邊器中心的機床坐標)。 下邊基準邊的機床坐標為: Y1=Y0+R; 工件坐標原點的機床坐標值為: Y=Y1+b/2=Y0+R+b/2; b/2為工件坐標原點離基準邊的距離。 ②第二種方法:雙邊碰數(shù)分中對刀 雙邊碰數(shù)分中對刀方法適用于工件在長寬兩方向的對邊都經(jīng)過精加工(如平面磨削),并且工件坐標原點(編程原點)在工件正中間的情況。 左邊正確尋邊,讀出機床坐標XZ,右邊正確尋邊,讀出機床坐標XY; 下邊正確尋邊,讀出機床坐標YX,上邊正確尋邊,讀出機床坐標YS。 則工件坐標原點的機床坐標值X、Y為: X=(XZ+XY)/2 Y=(YX+YS)/2 ⑵Z方向:可直接碰刀對刀或Z向設(shè)定器對刀。 ①基準面在頂面(如圖3): 頂面正確尋邊,讀出機床坐標Z0,則工件坐標原點的機床坐標值Z為: Z=Z0-h(huán) h為塊規(guī)或Z向設(shè)定器的高度 ②基準面在底面(如圖4): 底面正確尋邊,讀出機床坐標Z0,則工件坐標原點的機床坐標值Z為: Z=Z0-h(huán)+H H為工件坐標原點離基準面(底面)的距離。 對刀完成后,把X、Y、Z值輸入到G54中去(或G55、G56、G57、G58、G59,依程序所引用的代碼對應(yīng))。本信息由滕州海特機床整理,海特公司主要生產(chǎn):加工中心,精工機床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機床設(shè)備。www.twjgzx.com

數(shù)控加工中心與數(shù)控銑床的區(qū)別 - 加工中心

精工加工中心與精工銑床的區(qū)別 精工加工中心是高效、高精度的精工機床,工件在一次裝夾中便可完成多道工序的加工,同時還備有刀具庫,并且具有自動換刀的功能。精工加工中心所具備的這些豐富的功能,決定了精工加工中心程序編制的復(fù)雜性?! 【ぜ庸ぶ行氖怯删ゃ姶舶l(fā)展起來的。精工加工中心與精工銑床的******不同在于精工加工中心具有自動交換加工刀具的能力,通過在刀庫上安裝不同用途的刀具,可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具,實現(xiàn)多種加工的功能。www.twjgzx.com

臥式加工中心淬火 - 加工中心

臥式加工中心精工淬火機床的產(chǎn)品優(yōu)勢:1、臥式精工淬火機床采用數(shù)字控制系統(tǒng),性能先進、使用方便,定位準確;2、臥式精工淬火機床采用型材結(jié)構(gòu)機身,自動化程度高;3、臥式精工淬火機床生產(chǎn)效率高;4、臥式精工淬火機床能夠氣動自動上料。5、臥式精工淬火機床導(dǎo)軌采用直線軸承,精度高,壽命長。海特公司主要生產(chǎn):加工中心,精工機床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機床設(shè)備。www.twjgzx.com