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在精工車床的編程和操作中,車刀和工件的相對位置關(guān)系非常重要,其影響因素主要有刀具的形狀、位置及車刀圓角半徑等等。不同的精工系統(tǒng)在實(shí)現(xiàn)刀具補(bǔ)償功能時(shí)又有著不同的編程和操作方式。本文分析了切削過程中產(chǎn)生問題的原因,并根據(jù)刀補(bǔ)原理針對不同的精工系統(tǒng)提出了具體的解決方法。
專用刀具是針對待定的加工需要而制造的刀具。如復(fù)合锪鉆、臺階锪鉆、 臺階擴(kuò)孔鉆等用于汽車零部件上，擴(kuò)孔、倒角、锪孔等多工序在一個(gè)工位同時(shí) 完成，減少裝夾準(zhǔn)備時(shí)間，提高加工效率，并且易于保證各孔的同軸度；組合 型面锪孔刀具用于汽車零部件的型面及孔口端面或倒角的加工，可實(shí)現(xiàn)多工序 一次裝夾完成，提高加工效率，容易保證位置度；可轉(zhuǎn)位銑刀用于高錳鋼鋼軌 型面的加工，其刀片立裝排列，切削刃強(qiáng)度較高，切削平穩(wěn)；可轉(zhuǎn)位齒輪粗切 盤銑刀用于大模數(shù)齒輪、齒槽的粗銑，效率是粗銑高速鋼滾刀的十幾倍。
與普通機(jī)床相比，精工機(jī)床的工藝范圍更寬，工藝能力更強(qiáng)，其主傳動(dòng)具有較寬的 調(diào)速范圍，以保證在加工時(shí)能選用合理的切削用量，從而獲得******的加工質(zhì)量和生產(chǎn)率。現(xiàn) 代精工機(jī)床的加工中心主軸部件是機(jī)床的重要部件之一，其精度、抗振性和熱變形對加工 質(zhì)量有直接影響。特別是精工機(jī)床在長時(shí)間使用后又漏油現(xiàn)象，這些影響就更為嚴(yán)重。
總之，現(xiàn)在精工加工在實(shí)際生產(chǎn)過程中得到廣泛的應(yīng)用，加工機(jī)床也不斷發(fā)展，加工工藝要求標(biāo)準(zhǔn)也不短提高。精工加工的方法更為靈活多樣，加工設(shè)備工藝更為復(fù)雜，已經(jīng)從簡單的手工編程實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜的曲面軟件編成的轉(zhuǎn)變。在這種環(huán)境對刀具和切削用量的要求更為嚴(yán)格。在數(shù)據(jù)加工過程中，要有效完成任務(wù)，就需要對刀具和切削用量進(jìn)行合理的選擇設(shè)計(jì)，這樣，才能保障工作的效率，同時(shí)實(shí)現(xiàn)效益的******化。
精工機(jī)床刀具機(jī)能刀具機(jī)能又稱為 T 機(jī)能，CNC銑床無ATC，必須用手換刀，所以T機(jī)能是用于MC。T 機(jī)能 以地址T后面接2位數(shù)字組成。 MC的刀具庫有二種：一種是圓盤型（如第1章圖4所示），另一種為鍵條型（如第1章圖5所示）。換刀的方式分無臂式（如第1章圖4所示）及有臂式（如第1章圖6所示）兩種。 無臂式換刀方式是刀具庫靠向主軸，先卸下主軸上的刀具，再旋轉(zhuǎn)至欲換的刀具，上升裝 上主軸。此種刀具庫大都用于圓盤型較多，且是固定刀號式（即1號刀必須插回1號刀具庫內(nèi)）， 故換刀指令的書寫方式如下： M06 T02；＝＞M06（換刀指令），執(zhí)行時(shí)，主軸上的刀具先裝回刀具庫，再旋轉(zhuǎn)至2號刀， 將2號刀裝上主軸孔內(nèi)。 有臂式換刀大都配合鏈條型刀具庫且是無固定刀號式【即1號刀不一定插回1號刀具庫內(nèi)， 其刀具庫上的刀號與設(shè)定的刀號由控制器的PLC（可程控器）管理】。此種換刀方式的T指 令后面所接數(shù)字代表欲呼叫刀具的號碼。當(dāng)T機(jī)能被執(zhí)行時(shí)，被呼叫的刀具會(huì)轉(zhuǎn)至準(zhǔn)備換刀位置，但無換刀動(dòng)作，因此T指令可在換刀指令M06之前即以設(shè)定，以節(jié)省換刀時(shí)等待刀具之時(shí)間。故有換刀臂式的換刀程序指令書寫如下 T01； ＝＞ 1號刀就換刀位置。 ： M06 T03； ＝＞ M06換刀指令，將1號刀換到主軸孔內(nèi)，3號刀就換刀位置。 ： M06 T04； ＝＞ M06換刀指令，將3號刀換到主軸孔內(nèi)，4號刀就換刀位置。 ： M06 T05； ＝＞ M06換刀指令，將4號刀換到主軸孔內(nèi)，5號刀就換刀位置。 執(zhí)行刀具交換時(shí)，并非刀具在任何位置均可交換，各制造廠商依其設(shè)計(jì)不同，均在一安全位置，實(shí)施刀具交換動(dòng)作，以避免與床臺、工件發(fā)生碰撞。Z軸的機(jī)械原點(diǎn)位置是遠(yuǎn)離工件最 遠(yuǎn)的安全位置，故一般以Z軸先回歸機(jī)械原點(diǎn)后，才能執(zhí)行換刀指令。（但有些制造廠商，如 臺中精機(jī)的MC除了Z軸先回歸HOME點(diǎn)外，也必須做第二參考點(diǎn)復(fù)歸，即G30指令）。故MC的換刀程序應(yīng)如下書寫： 1. 只需Z軸回HOME點(diǎn)，（無臂式的換刀） G91 G28 Z0； ＝＞ Z軸回歸HOME點(diǎn)。 M06 T03； ＝＞ 主軸更換為3號刀。 ： G91 G28 Z0； M06 T04； ＝＞ 主軸更換為4號刀。 ： G91 G28 Z0； M06 T05； ＝＞ 主軸更換為5號刀。 ： 14 2. Z軸先回歸HOME點(diǎn)且必須Y軸做第二參考點(diǎn)復(fù)歸G30 Y0；（有臂式的換刀） T01； ＝＞ 1號刀就換刀位置。 G91 G28 Z0； ＝＞ Z軸回歸HOME點(diǎn)。 G30 Y0； ＝＞ Y軸第二參考點(diǎn)復(fù)歸。 M06 T03； ＝＞ 將1號刀換到主軸孔內(nèi)，3號刀就換刀位置。 ： G91 G28 Z0； G30 Y0； M06 T04； ＝＞將3號刀換到主軸孔內(nèi)，4號刀就換刀位置。 ： G91 G28 Z0； G30 Y0； M06 T05； ＝＞將4號刀換到主軸孔內(nèi)，5號刀就換刀位置。海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,cnc加工中心，1060加工中心,850加工中心,xk系列加工中心，龍門洗床等精工機(jī)床設(shè)備。www.twjgzx.com
刀套詳細(xì)說明：刀套跟刀具車/刀具柜/刀具架配合使用，便于整理存放刀具。分BT30、BT40和BT50三種BT30刀具套規(guī)格：W48*D138*H65MMBT40刀具套規(guī)格：W63*D138*H74MMBT50刀具套規(guī)格：W93*D138*H104MM刀具庫是用來存放、搬運(yùn)刀具的裝備，可存BT30、BT40、BT50、HSK63、HSK100等多種型號的刀具。多邊成型的整體式側(cè)板上有模數(shù)化的人字孔，可將刀座按水平或15°、30°傾斜放置，方便多種刀具的存取?？煞譃閹С閷匣虿粠С閷系牡毒哕嚒５毒呒?多邊成型的整體式側(cè)板上有模數(shù)化的人字孔，可將刀具座掛板按水平或15、30傾斜放置，方便多種刀具的存取。 2.多臺刀具架可以成組并列放置，使刀具存儲(chǔ)一目了然。 3.根據(jù)刀具有存儲(chǔ)的需要，可以選用前面帶門的封閉式結(jié)構(gòu)。刀具車:適用于加工車間、維修車間等場合，可分類放置刀具，并可靈活移動(dòng)方便取用。 多邊成型的前后側(cè)板上有模數(shù)化的人字孔，可將刀具座掛板按水平或15、30傾斜放置，方便多種刀具的存放。 高強(qiáng)度腳輪，車前為兩個(gè)定向輪，車后為兩個(gè)萬向帶 剎車輪，推行平穩(wěn)，方向性好，剎車固定后不會(huì)滑動(dòng)。 可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)各種刀具車.山東滕州海特精工加工中心是一家自立于生產(chǎn)加工中心系列精工機(jī)床設(shè)備的公司，公司主要生產(chǎn)立式加工中心,臥式加工中心,龍門式加工中心,cnc加工中心,龍門銑床,精工銑床,硬軌加工中心,線軌加工中心等精工機(jī)床。公司網(wǎng)站：www.twjgzx.com
選擇精工刀具的幾個(gè)小方法如何選精工刀具模具選擇要本著這幾個(gè)總原則：安裝調(diào)整方便、可靠性好、剛性好、耐用度和精度高。同時(shí)，在滿足加工要求的前提下，盡量選擇刀柄較短的刀具，以增強(qiáng)加工的剛性?！ ?、根據(jù)工件的表面形狀選擇刀具模具 在進(jìn)行模具加工時(shí)，由于球頭刀具模具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般采用頂端密距，故球頭銑刀常用于曲面的精加工。而平頭刀具模具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀，因此，只要在保證不過切的前提下，無論是曲面的粗加工還是精加工，都應(yīng)優(yōu)先選擇平頭刀。 另外，刀具的耐用度和精度與刀具價(jià)格關(guān)系極大，必須引起注意的是，在大多數(shù)情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的加工質(zhì)量和加工效率的提高，則可以使整個(gè)加工成本大大降低?！ ?、合理安排刀具的排列順序模具 在經(jīng)濟(jì)型精工機(jī)床的加工過程中，由于刀具模具的磨損、測量和更換多為人工手動(dòng)進(jìn)行，占用輔助時(shí)間較長，因此，必須合理安排刀具的排列順序。一般應(yīng)遵循以下原則： ?、俟ば蚣幸淮窝b夾，同一把刀具能完成其進(jìn)行的所有加工步驟。 ?、诖志庸さ牡毒邞?yīng)分開使用。 ?、巯让婧罂住！ 、芟冗M(jìn)行曲面精加工，后進(jìn)行二維輪廓精加工?！ 、莺侠砝镁C(jī)床的自動(dòng)換刀功能，以提高生產(chǎn)效率?！ 、薇M量減少刀具數(shù)量。 3、根據(jù)工件的表面尺寸選擇刀具模具 選取刀具模具時(shí)，要使刀具模具的尺寸與被加工件的表面尺寸相適應(yīng)用。生產(chǎn)中，加工平面零件周邊的輪廓，常采用立銑刀;銑削平面，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀。加工凸臺、凹槽時(shí)，選高速鋼立銑刀;加工毛坯表面或孔粗加工時(shí)，可選用鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀;對一些立體型面和變斜面輪廓外形的加工，選用盤形銑刀、圓鼻刀、平刀做粗加工，選用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀做精加工。本信息由滕州海特機(jī)床提供，海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機(jī)床設(shè)備。www.twjgzx.com
精工加工中心幾種刀具和基本參數(shù) 請咨詢閱讀相關(guān)注意項(xiàng)，本文簡述的事一些常用的刀具參數(shù)，具體情況請以實(shí)際情況為準(zhǔn)，型號不符請勿對照使用。圓鼻刀（舍棄式刀具） 刀具名稱 轉(zhuǎn)速范圍 切削深度 切削寬度 常用作： 50R6 800-1200rpm 0.5-1mm 38mm以下 粗銑 25R5 2000rpm 0.2-0.5mm 15mm以下 粗銑和半精 24.85R5 2000rpm 0.2-0.3mm 15mm以下 精銑和光平面 16R4 2000rpm 0.15-0.25mm 8mm以下 粗銑和精銑 16R0.8 2000rpm 0.15-0.25mm 8mm以下 清角加工 平底刀（整體式刀具） 16R0 2000rpm 5mm 50%刀具直徑 特殊精加工 12R0 2000rpm 0.2-0.3mm 50%刀具直徑 粗銑和半精 10R0 2000rpm 0.2-0.3mm 50%刀具直徑 粗銑和半精 8R0 2000rpm 0.2mm 50%刀具直徑 光平面和清角 6R0 2500rpm 0.15-0.2mm 50%刀具直徑 光平面和清角 4R0 3000rpm 0.1-0.15mm 50%刀具直徑 光平面和清角 2R0 4000rpm 0.05-0.1mm 50%刀具直徑 光平面和清角 球刀（整體式刀具） 12R6 2000rpm 0.2-0.25mm 10%刀具直徑 粗銑 10R5 2000rpm 0.2-0.25mm 10%刀具直徑 粗銑和精銑 8R4 2000rpm 0.15-0.2mm 10%刀具直徑 精銑和粗銑 6R3 2000rpm 0.15-0.2mm 10%刀具直徑 精銑和粗銑 4R2 2000rpm 0.1-0.15mm 10%刀具直徑 精銑和粗銑 3R1.5 2000rpm 0.1mm 10%刀具直徑 精銑 2R1 2000rpm 0.05-0.1mm 10%刀具直徑 精銑 粗 銑： 將整塊工件依電腦三維造型為基礎(chǔ)切削成毛胚，粗銑主要注重于加工速度而不講究加工表面，通常留有0.2-0.5mm的余量，以便后續(xù)的半精加工和精加工。 半精加工：將粗銑沒有切削到的剩余部分繼續(xù)加工，使毛胚的余量基本均勻，為精加工做準(zhǔn)備，也稱二次開粗。主要分為整體半精加工和局部半精加工兩種。 精 加 工：將毛胚的表面余量去除掉，使加工的表面變得光亮，工件的尺寸符合三維造型的要求。要想得到較好的加工表面，精加工的切削深度和寬度應(yīng)該控制在0.15-0.25mm之間。 光 平 面：也屬于精加工的范疇，是指零件上所有水平面的加工。 清 角：利用較小的刀具清除精加工沒有銑到的角落。 點(diǎn) 孔：利用精工銑床將零件上有孔位要求的中心位置點(diǎn)標(biāo)記出來【注：以上是一些常用加工中心常用參數(shù)，具體以實(shí)際情況為準(zhǔn)。精工加工中心,850模具加工中心,加工中心價(jià)格,臺灣1260加工中心,640線加,XHS850模具加工中心,,加工中心,精工銑床,山東海特,山東海特精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,cnc加工中心 www.twjgzx.com】
加工中心刀具的選擇有技巧么？刀具質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到生產(chǎn)進(jìn)度，以及刀具的使用壽命，同樣也關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量。所以我們在選擇加工中心刀具時(shí)首先要了解刀具的種類特點(diǎn)、不同機(jī)床所用到的刀具不同、還要確定切削用量！這樣我們在選擇刀具的時(shí)候就有了十足的把握了，下面就讓我來講解一下具體事項(xiàng)。刀具的選擇和切削用量的確定是精工加工工藝中的重要內(nèi)容，它不僅影響精工機(jī)床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展，使得在精工加工中直接利用CAD的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)成為可能，特別是微機(jī)與精工機(jī)床的聯(lián)接，使得設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃及編程的整個(gè)過程全部在計(jì)算機(jī)上完成，一般不需要輸出專門的工藝文件?！ ‖F(xiàn)在，許多CAD/CAM軟件包都提供自動(dòng)編程功能，這些軟件一般是在編程界面中提示工藝規(guī)劃的有關(guān)問題，比如，刀具選擇、加工路徑規(guī)劃、切削用量設(shè)定等，編程人員只要設(shè)置了有關(guān)的參數(shù)，就可以自動(dòng)生成NC程序并傳輸至精工機(jī)床完成加工。因此，精工加工中的刀具選擇和切削用量確定是在人機(jī)交互狀態(tài)下完成的，這與普通機(jī)床加工形成鮮明的對比，同時(shí)也要求編程人員必須掌握刀具選擇和切削用量確定的基本原則，在編程時(shí)充分考慮精工加工的特點(diǎn)。本文對精工編程中必須面對的刀具選擇和切削用量確定問題進(jìn)行了探討，給出了若干原則和建議，并對應(yīng)該注意的問題進(jìn)行了討論。5 ^2 q5 _4 H4 h 一、精工加工常用刀具的種類及特點(diǎn) 精工加工刀具必須適應(yīng)精工機(jī)床高速、高效和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機(jī)床動(dòng)力頭上，因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。精工刀具的分類有多種方法。根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：①整體式；②鑲嵌式，采用焊接或機(jī)夾式連接，機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種；③特殊型式，如復(fù)合式刀具，減震式刀具等。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：①高速鋼刀具；②硬質(zhì)合金刀具；③金剛石刀具；④其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等。從切削工藝上可分為：①車削刀具，分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切割刀具等多種；②鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等；③鏜削刀具；④銑削刀具等。為了適應(yīng)精工機(jī)床對刀具耐用、穩(wěn)定、易調(diào)、可換等的要求，近幾年機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到廣泛的應(yīng)用，在數(shù)量上達(dá)到整個(gè)精工刀具的30%～40%，金屬切除量占總數(shù)的80%～90%?！ 【さ毒吲c普通機(jī)床上所用的刀具相比，有許多不同的要求，主要有以下特點(diǎn)： ?、艅傂院茫ㄓ绕涫谴旨庸さ毒撸?，精度高，抗振及熱變形小；! Q- v: ^1 p$ D5 { J ?、苹Q性好，便于快速換刀；- T$ V# H; n+ R ?、菈勖撸邢餍阅芊€(wěn)定、可靠； ?、鹊毒叩某叽绫阌谡{(diào)整，以減少換刀調(diào)整時(shí)間； ⑸刀具應(yīng)能可靠地?cái)嘈蓟蚓硇?，以利于切屑的排除?amp; e b' j Q0 W' f! V ⑹系列化，標(biāo)準(zhǔn)化，以利于編程和刀具管理?！ 《⒕ぜ庸さ毒叩倪x擇 刀具的選擇是在精工編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性?！ ∵x取刀具時(shí)，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時(shí)，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀；加工凸臺、凹槽時(shí)，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀?！ ≡谶M(jìn)行自由曲面加工時(shí)，由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般取得很能密，故球頭常用于曲面的精加工。而平頭刀具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀，因此，只要在保證不過切的前提下，無論是曲面的粗加工還是精加工，都應(yīng)優(yōu)先選擇平頭刀。另外，刀具的耐用度和精度與刀具價(jià)格關(guān)系極大，必須引起注意的是，在大多數(shù)情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的加工質(zhì)量和加工效率的提高，則可以使整個(gè)加工成本大大降低。% z8 B0 g$ E4 x 在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上，按程序規(guī)定隨時(shí)進(jìn)行選刀和換刀動(dòng)作。因此必須采用標(biāo)準(zhǔn)刀柄，以便使鉆、鏜、擴(kuò)、銑削等工序用的標(biāo)準(zhǔn)刀具，迅速、準(zhǔn)確地裝到機(jī)床主軸或刀庫上去。編程人員應(yīng)了解機(jī)床上所用刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸、調(diào)整方法以及調(diào)整范圍，以便在編程時(shí)確定刀具的徑向和軸向尺寸。目前我國的加工中心采用TSG工具系統(tǒng)，其刀柄有直柄（三種規(guī)格）和錐柄（四種規(guī)格）兩種，共包括16種不同用途的刀柄。3 j) s9 [$ y4 z# q 在經(jīng)濟(jì)型精工加工中，由于刀具的刃磨、測量和更換多為人工手動(dòng)進(jìn)行，占用輔助時(shí)間較長，因此，必須合理安排刀具的排列順序。一般應(yīng)遵循以下原則：①盡量減少刀具數(shù)量；②一把刀具裝夾后，應(yīng)完成其所能進(jìn)行的所有加工部位；③粗精加工的刀具應(yīng)分開使用，即使是相同尺寸規(guī)格的刀具；④先銑后鉆；⑤先進(jìn)行曲面精加工，后進(jìn)行二維輪廓精加工；⑥在可能的情況下，應(yīng)盡可能利用精工機(jī)床的自動(dòng)換刀功能，以提高生產(chǎn)效率等?！ ∪⒕ぜ庸で邢饔昧康拇_定 合理選擇切削用量的原則是，粗加工時(shí)，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本；半精加工和精加工時(shí)，應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率、經(jīng)濟(jì)性和加工成本。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說明書、切削用量手冊，并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)而定?！ 、徘邢魃疃萾。在機(jī)床、工件和刀具剛度允許的情況下，t就等于加工余量，這是提高生產(chǎn)率的一個(gè)有效措施。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度，一般應(yīng)留一定的余量進(jìn)行精加工。精工機(jī)床的精加工余量可略小于普通機(jī)床。) }! l% ]/ _1 j7 o* @$ q ⑵切削寬度L。一般L與刀具直徑d成正比，與切削深度成反比。經(jīng)濟(jì)型精工加工中，一般L的取值范圍為：L=（0.6～0.9）d。+ D& x K$ C. N8 W. U3 b( }; C ?、乔邢魉俣葀。提高v也是提高生產(chǎn)率的一個(gè)措施，但v與刀具耐用度的關(guān)系比較密切。隨著v的增大，刀具耐用度急劇下降，故v的選擇主要取決于刀具耐用度。另外，切削速度與加工材料也有很大關(guān)系，例如用立銑刀銑削合金剛30CrNi2MoVA時(shí)，v可采用8m/min左右；而用同樣的立銑刀銑削鋁合金時(shí)，v可選200m/min以上?！ 、戎鬏S轉(zhuǎn)速n(r/min)。主軸轉(zhuǎn)速一般根據(jù)切削速度v來選定。計(jì)算公式為： 式中，d為刀具或工件直徑（mm）?！ 【C(jī)床的控制面板上一般備有主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)（倍率）開關(guān)，可在加工過程中對主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行整倍數(shù)調(diào)整?！ 、蛇M(jìn)給速度vF 。vF應(yīng)根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料來選擇。vF的增加也可以提高生產(chǎn)效率。加工表面粗糙度要求低時(shí)，vF可選擇得大些。在加工過程中，vF也可通過機(jī)床控制面板上的修調(diào)開關(guān)進(jìn)行人工調(diào)整，但是******進(jìn)給速度要受到設(shè)備剛度和進(jìn)給系統(tǒng)性能等的限制。 n! s3 e0 }. U* y) C 隨著精工機(jī)床在生產(chǎn)實(shí)際中的廣泛應(yīng)用，精工編程已經(jīng)成為精工加工中的關(guān)鍵問題之一。在精工程序的編制過程中，要在人機(jī)交互狀態(tài)下即時(shí)選擇刀具和確定切削用量。因此，編程人員必須熟悉刀具的選擇方法和切削用量的確定原則，從而保證零件的加工質(zhì)量和加工效率，充分發(fā)揮精工機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)水平。選好了刀具接下來我們應(yīng)該怎么做，當(dāng)然是 換刀具了，再換刀具的時(shí)候，我們同樣也要注意很多問題，本網(wǎng)站上有記載，親翻閱查詢~！網(wǎng)站地址：www.twjgzx.com