在各種零件中螺紋是很常見的部分，螺紋加工的方法也多 種多樣。但一種好的加工方法，應(yīng)該是一種簡單易行，不需要用 專用夾具的方法，因為專用夾具是需要專門設(shè)計生產(chǎn)，會給我們 的加工增加成本，也會縮小該加工方法的適用范圍。本文所介 紹的用單刃螺紋銑刀加工內(nèi)孔螺紋的方法，首先不要使用專用 的夾具，只需要普通的臺虎鉗;也不需要專用的刀具，加工的程 序也是簡單易懂的一層嵌套的宏程序結(jié)合刀具半徑補償就可以 實現(xiàn)。從理論上講，用這樣的加工方法可以加工任意尺寸、任何 規(guī)格的內(nèi)螺紋。而且，該方式加工出的螺紋精度比傳統(tǒng)的加工 方法加工的螺紋更高，還可以實現(xiàn)高速切削，加工的螺紋表面質(zhì) 量也更好。
龍門加工中心銑削方法介紹 龍門加工中心銑削主要分為逆銑與順銑，那逆銑與順銑方法有什么不同？本文小編為大家簡單介紹。希望可以給工作人員帶來幫助。 龍門加工中心銑削大多數(shù)是用逆銑方式來完成。但是，應(yīng)盡量采用順銑，這樣會取得更好的加工效果。因為龍門加工中心逆銑時，刀片切入前產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦，造成加工表面硬化，使下一個刀齒難以切入。 當(dāng)龍門銑床順銑時，應(yīng)使銑削寬度大約等于2/3銑刀直徑，這可保證刀刃一開始就能立即切入工件，幾乎沒有摩擦。如果小于1/2銑刀直徑，則刀片又開始“摩擦”工件，因為切入時切削厚度變小，每齒進(jìn)給量也將因徑向切削寬度的變窄而減小?！澳Σ痢钡慕Y(jié)果使刀具壽命縮短，對于硬質(zhì)合金刀具，增加每齒進(jìn)給量和減小切削深度是比較有利的。 所以粗銑時，若徑向切削寬度小于銑刀半徑時，增加走刀量，其刀具壽命將會提高，龍門銑床加工時間隨之縮短。當(dāng)然，精銑需要工件表面光潔，所以應(yīng)限制走刀量。 試調(diào)這一徑向銑削寬度，確定銑刀直徑與徑向銑削寬度之比的工作，最好在高精度龍門加工中心上進(jìn)行，以便在調(diào)整比率的同時，觀察其工件表面粗糙度的變化。山東海特精工機(jī)床有限公司專業(yè)生產(chǎn)：加工中心系列、龍門加工中心,立式加工中心,臥式加工中心,cnc加工中心,vmc加工中心,電腦鑼,模具加工中心，航天航空，汽車模具加工中心~！等。網(wǎng)站：www.twjgzx.com
銑削加工質(zhì)量首要目標(biāo) 銑削加工外表粗糙度是衡量銑削加工質(zhì)量的首要目標(biāo)之一，加工出合格的零件除了有合格的尺度精度外，還需獲得與零件圖紙共同的外表粗糙度。 目前，關(guān)于銑削加工中粗糙度猜測的研討首要能夠分兩大類辦法，依據(jù)切削理論的數(shù)學(xué)模型法和試驗法?？墒?，由于影響加工外表粗糙度的要素許多，所以，前者很難得到十分準(zhǔn)確的核算值，而且許多的系數(shù)同樣依賴試驗，而后者其可重復(fù)性較差，通常只能適用于一種刀具或一臺機(jī)床。 人運用加速度儀和位移傳感器提出了在線檢查粗糙度的技能，其運用模糊理論依據(jù)試驗所得數(shù)據(jù)建立了在線辨認(rèn)的數(shù)學(xué)模型用于在線丈量加工鋁合金時的粗糙度。可是他并沒有從切削機(jī)理動身，研討不同的信號特征與粗糙度之間的聯(lián)絡(luò)，其成果也只能用于切削鋁合金一種資料。 聲發(fā)射技能，這些年不斷增加地運用于監(jiān)測加工切削過程中，使用聲發(fā)射監(jiān)測磨削加工，使用聲發(fā)射信號來監(jiān)測刀具磨損，將聲發(fā)射用于監(jiān)測銑削顫振?？墒牵毒吣p不等于商品不合格，而沒有發(fā)生顫振也不等于商品合格。 因而，這篇文章著力于使用聲發(fā)射丈量資料變形時發(fā)出的能量特性，依據(jù)切削機(jī)理，研討依據(jù)辨認(rèn)聲發(fā)射信號的特征，猜測銑削外表粗糙度的辦法。本信息由滕州海特機(jī)床整理，海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機(jī)床設(shè)備。www.twjgzx.com
用銑床如何銑削矩形齒花鍵軸花鍵軸可以在專用的銑床上采用滾切法進(jìn)行加工，這種方法有較高的生產(chǎn)率和加工精度。但在沒有專用花鍵銑床或修配較少數(shù)量零件時，也可以在普通臥式銑床上進(jìn)行銑削加工。（1） 用單刀銑削矩形齒花鍵軸1）工件的裝夾與校正 先把工件的一端裝夾在分度頭的三爪自定心卡盤內(nèi)，另一端由尾座頂尖頂緊，然后用百分表按下列三個方面進(jìn)行校正一、工件的兩端的徑向圓跳動量二、工件的上母線相對于工作臺臺面的平行度。三、工件的側(cè)母線相對于縱向工作臺移動方向的平行度。2）銑床銑刀的選擇和安裝一、銑削鍵側(cè)用刀具，選用直齒三面刃銑刀，外徑盡可能小些，以減少銑刀的端面圓跳動，使銑削平衡，保證鍵側(cè)有較好的表面粗糙度。銑刀寬度也應(yīng)盡量小些，以免在銑削中傷及鄰齒齒側(cè)。二、銑削小徑用刀具，選用厚度為2-3mm的細(xì)齒鋸片銑刀銑削，或用自制凹圓弧形形單刀頭（用高速鋼磨制）銑削。銑刀安裝時，可將三面刃銑刀與鋸片銑刀以適當(dāng)?shù)拈g隔距離安裝在同一根刀桿上。這樣在加工時，只要移動橫向工作臺，就可以將花鍵的鍵側(cè)及槽底先后銑出，避免了裝拆刀具的麻煩。3）對刀。對刀時必須使三面刃銑刀的側(cè)面切削刃和花鍵鍵側(cè)重合，這樣才能保證花鍵的寬度和鍵側(cè)的對稱性。常用對刀方法有側(cè)面接觸對刀方法。用切痕法對刀，用劃線法對刀4）銑床銑削過程一、銑鍵側(cè)。對刀之后，可以先依次銑完花鍵的一側(cè)，然后再移動橫向工作臺，再依次銑完花鍵的另一側(cè)。工作臺應(yīng)向銑刀方向移動，在銑削花鍵這側(cè)時，應(yīng)在銑第一條花鍵一段長度時，測量其鍵寬尺寸是否合格，然后進(jìn)行調(diào)整。二、銑削小徑圓弧面。三、用凹圓弧形（2）銑床用組合銑妯銑削矩形齒花鍵軸 用組合銑刀銑削花鍵時，工件的裝夾、調(diào)整與用單刀銑削花鍵相同，但在選擇和安裝銑刀時應(yīng)注意以下幾點： 一、兩把銑刀直徑必須相同。 二、兩把銑刀的間距應(yīng)等于花鍵寬度，，可用銑刀之間的墊圈或墊片的厚度來保證，并要經(jīng)過試切確定齒寬在公差范圍內(nèi)。 本信息由滕州海特機(jī)床提供，海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機(jī)床設(shè)備。www.twjgzx.com