2017年5月22日 發(fā)那科FANUC-0M系統(tǒng)與數(shù)控機床 發(fā)那科FANUC-0M系統(tǒng)與精工機床的有關(guān)參數(shù)0M系統(tǒng)與機床有關(guān)的參數(shù)250與251設(shè)定參數(shù)I/O是2與3時有效波特率552與553設(shè)定參數(shù)I/O是0與1時有效波特率518~521：依序為X，Y，Z和第4軸的快速進給速度。設(shè)定值：30~24000MM/MIN522~525：依序為X，Y，Z和第4軸的線性加減速的時間常數(shù)。設(shè)定值：8~4000（單位：MSEC）527設(shè)定切削進給速度的上限速度（X，Y，Z軸）設(shè)定值：6~15000mm/min529：在切削進給和手動進給指數(shù)加速/減速之時間常數(shù)。設(shè)定值：0~4000msec。當(dāng)不用時此參數(shù)設(shè)0530：在指數(shù)加速/減速時進給率之最低極限（FL）設(shè)定值：6~15000。通常此值設(shè)0531：設(shè)定在循環(huán)切削G73（高速鉆孔循環(huán)）中之后退量。設(shè)定值：0~32767MM532：在循環(huán)切削G73（鉆深孔循環(huán)）中，切削開始點之設(shè)定。設(shè)定值：0~32767MM533設(shè)定快速移動調(diào)整率的最低進給速度（F0）設(shè)定值：6~15000MM/MIN534設(shè)定在原點復(fù)歸時之最低進給速度（FL）設(shè)定值：6~15000MM/MIN535，536，537，538在X，Y，Z與第4軸各軸的背隙量，設(shè)定值：0~2550MM539：在高速主軸的******轉(zhuǎn)數(shù)（為主軸機能的類比輸出使用），（在3段變速情形下之中間速度）（主軸速度電壓10V時主軸速度）設(shè)定值：1~19999RPM546：設(shè)定Cs軸的伺服環(huán)路內(nèi)發(fā)生的漂移量。設(shè)定值：0~+或-8192（VELO）自動補正時此值會自動變化（T系列）548：在指數(shù)加速/減速中手動進給的最低極限速度（FL）設(shè)定值：6~15000MM/MIN（米制）6~6000INCH/MIN（英制）549：在自動模式中打開電源后之切削進給速度550：在自動插入順序號碼中，號碼之增量值551：在周速一定控制（G96）中量低的主軸轉(zhuǎn)數(shù)555：在3段變速選擇中，高速檔之主軸轉(zhuǎn)數(shù)******設(shè)定值（S類比輸出用）556：在3段變速選擇中，高速檔之主軸轉(zhuǎn)數(shù)最低設(shè)定值（為S類比輸出B類使用）557：在刀尖半徑補正（T系）或刀具補正（M系）時，當(dāng)?shù)毒哐刂咏?0度的銳角外圍移動時，設(shè)定可忽略的小移動量之極限值。設(shè)定值：0~16383MM559~562：X，Y，Z和第4軸各別在手動模式中之快速移動速度。設(shè)定值：30~24000MM/MIN。設(shè)定0時與參數(shù)學(xué)518~521相同577：設(shè)定主軸速度補正值，即主軸速度指令電壓的零補正補償值之設(shè)定（這S4/S5數(shù)位控制選擇）設(shè)定值：0~+或-8192580：內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)角部自動速度調(diào)整的終點減速距離，設(shè)定值：1~3999（0。1MM）設(shè)定動作領(lǐng)域Le）581：內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)角部自動速度調(diào)整的終點減速距離，設(shè)定值：1~3999（0。1MM）設(shè)定動作領(lǐng)域Ls）583~584：分別為F1~F4與F5~F9的進給速度上限值。設(shè)定值：0~15000MM/MIN593~596為X，Y，Z與第4軸停止中位置偏差量的極限值，設(shè)定值：0~32767601~604：手動進給時的指數(shù)加減速度的時間常數(shù)之設(shè)定（為X，Y，Z和第4軸）當(dāng)設(shè)0時與參數(shù)529相同605~608：為X，Y，Z和第4軸的手動進給時的指數(shù)加減速下限速度的設(shè)定。設(shè)定值：6~15000MM/MIN613：在剛性攻牙時，主軸和Z軸馬達的加減速度的時間常。設(shè)定值：0~4000MSEC（標(biāo)準(zhǔn)值：200/150）614：剛性攻牙時，主軸和Z軸的指數(shù)型加減速的下限速度，設(shè)定值：6~15000MM/MIN615：剛性攻牙時，主軸和Z軸位置控制的環(huán)路增益。設(shè)定值：1~9999MSEC（標(biāo)準(zhǔn)值：1500~3000）注：欲改變每一齒輪之環(huán)路增益，將此參數(shù)設(shè)定0，同時設(shè)定每一齒輪在參數(shù)689，670，671中的環(huán)路增益，本參數(shù)并非0時，各齒輪之每一環(huán)路增益為無效，同時此參數(shù)之值便成為所有齒輪的環(huán)路增益616：剛性攻牙時，主軸的環(huán)路增益倍率（齒輪有復(fù)數(shù)段時為低速齒輪用）（此值造成螺紋精度的影響）設(shè)定值：1~32767617：剛性攻牙的容許主軸的最高轉(zhuǎn)速。設(shè)定值：主軸：位置解碼器齒輪比1：10—74001：20—99991：40—99991：80—9999（單位：RPM。標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定值：3600）618：設(shè)定剛性攻牙時，Z軸的位置準(zhǔn)位寬度，設(shè)定值：1~32767（標(biāo)準(zhǔn)值：20）619：設(shè)定剛性攻牙時，主軸的準(zhǔn)位寬度（此值太大則螺紋精度差）設(shè)定值：0~32767（標(biāo)準(zhǔn)值：20）624：剛性攻牙時，主軸的中速齒輪用環(huán)路增益倍率（使用2段以上齒輪時之設(shè)定）設(shè)定值：1~32767625：：剛性攻牙時，主軸的高速齒輪用環(huán)路增益倍率（使用2段以上齒輪時之設(shè)定）設(shè)定值：1~32767626：剛性攻牙時，定義基準(zhǔn)導(dǎo)程用進給速度，設(shè)定值：6~15000MM/MIN627：剛性攻牙時主軸的位置偏差量（診斷用）628：剛性攻牙時，主軸的分配量（診斷用）635：設(shè)定所有軸切削進給的插入后直線型加減速之時間常數(shù)。但是設(shè)定值為0時，即成為指數(shù)型加減速，設(shè)定值：8~1024636：所有軸外部減速的速度。設(shè)定值；6~15000MM/MIN643與644為第7，8軸之快速移動速度（設(shè)定值：30~24000MM/MIN）645與646為第7，8軸之直線型加減速之時間常數(shù)（快速進給用）設(shè)定值：8~4000647與648為第7，8軸之背隙量（設(shè)定值：0~2550MM）651~656：為各軸（X，Y，Z與第4，7，8軸）之PMC軸用切削進給的指數(shù)加減速的時間常數(shù)（設(shè)定值：0~4000）注：當(dāng)設(shè)定0時，則使用NC用資料（參數(shù)529設(shè)定之值）657~662：為各軸（X，Y，Z與第4，7，8軸）之PMC軸用切削進給的指數(shù)加減速時的下限速度（FL）（設(shè)定值：6~15000）注：當(dāng)設(shè)定0時，則使用NC用資料（參數(shù)530設(shè)定之值）669：剛性攻牙時，以各齒輪的主軸和Z軸之位置控制環(huán)路增益，設(shè)定第1段齒輪的位置控制環(huán)路增益（設(shè)定值：1~9999）670：剛性攻牙時，以各齒輪的主軸和Z軸之位置控制環(huán)路增益，設(shè)定第2段齒輪的位置控制環(huán)路增益（設(shè)定值：1~9999）671：剛性攻牙時，以各齒輪的主軸和Z軸之位置控制環(huán)路增益，設(shè)定第3段齒輪的位置控制環(huán)路增益（設(shè)定值：1~9999）700~707設(shè)定范圍0~99999999此參數(shù)設(shè)定從原點的距離，為利用參數(shù)來設(shè)定范圍外邊是禁止區(qū)，通常設(shè)定在機械的******范圍，當(dāng)軸進入禁止區(qū)時會有一個過行程警報的顯示。在檢出操作中因會有變動，故應(yīng)有多余的范圍，有一原則，在米制情形時，在快速移動為1/5的多余之值，此值為設(shè)定范圍708~711為當(dāng)自動坐標(biāo)系統(tǒng)設(shè)定使用時，X，Y，Z和第4軸各軸原點坐標(biāo)值的設(shè)定。設(shè)定范圍：0~99999999735~738設(shè)定X，Y，Z和第4軸第1原點和第2原點的距離。設(shè)定值：0~99999999753與754分別為X，Y，Z和第4軸的外部工件原點偏置量（設(shè)定值：0~+或-7999）這是提供工件坐標(biāo)系（G54~G59）原點位置的參數(shù)之一，工件原點偏置量按不同坐標(biāo)系而異，但此參數(shù)對所有工件坐標(biāo)系給于共同的偏置量。一般以由機械來的輸入（外部數(shù)據(jù)輸入）自動設(shè)定755~758：分列為X，Y，Z軸和第4軸的第1工件原點偏置量（G54）設(shè)定值：0~+或-99999999759~762：分列為X，Y，Z軸和第4軸的第2工件原點偏置量（G55）設(shè)定值：0~+或-99999999（并以此類推。。。）788~796依序為F1位數(shù)指令中，F(xiàn)1~F9的進給速度。設(shè)定值：0~15000MM/MIN804~809：設(shè)定上述表示的行程界，設(shè)定值：0~+或-99999999并以距離參考點的距離設(shè)定（參數(shù)24#4設(shè)定將禁止領(lǐng)域定義于外側(cè)或內(nèi)側(cè)，設(shè)1為外側(cè)）815~818：依序在執(zhí)行自動坐標(biāo)系設(shè)定時，設(shè)定參考點的坐標(biāo)值（輸入系統(tǒng)為英制時，須使參數(shù)63#1=1）
2017年5月19日 發(fā)那科FANUC-0M系統(tǒng)與數(shù)控機床 發(fā)那科FANUC-0M系統(tǒng)與精工機床的有關(guān)參數(shù)0M系統(tǒng)與機床有關(guān)的參數(shù)250與251設(shè)定參數(shù)I/O是2與3時有效波特率552與553設(shè)定參數(shù)I/O是0與1時有效波特率518~521：依序為X，Y，Z和第4軸的快速進給速度。設(shè)定值：30~24000MM/MIN522~525：依序為X，Y，Z和第4軸的線性加減速的時間常數(shù)。設(shè)定值：8~4000（單位：MSEC）527設(shè)定切削進給速度的上限速度（X，Y，Z軸）設(shè)定值：6~15000mm/min529：在切削進給和手動進給指數(shù)加速/減速之時間常數(shù)。設(shè)定值：0~4000msec。當(dāng)不用時此參數(shù)設(shè)0530：在指數(shù)加速/減速時進給率之最低極限（FL）設(shè)定值：6~15000。通常此值設(shè)0531：設(shè)定在循環(huán)切削G73（高速鉆孔循環(huán)）中之后退量。設(shè)定值：0~32767MM532：在循環(huán)切削G73（鉆深孔循環(huán)）中，切削開始點之設(shè)定。設(shè)定值：0~32767MM533設(shè)定快速移動調(diào)整率的最低進給速度（F0）設(shè)定值：6~15000MM/MIN534設(shè)定在原點復(fù)歸時之最低進給速度（FL）設(shè)定值：6~15000MM/MIN535，536，537，538在X，Y，Z與第4軸各軸的背隙量，設(shè)定值：0~2550MM539：在高速主軸的******轉(zhuǎn)數(shù)（為主軸機能的類比輸出使用），（在3段變速情形下之中間速度）（主軸速度電壓10V時主軸速度）設(shè)定值：1~19999RPM546：設(shè)定Cs軸的伺服環(huán)路內(nèi)發(fā)生的漂移量。設(shè)定值：0~+或-8192（VELO）自動補正時此值會自動變化（T系列）548：在指數(shù)加速/減速中手動進給的最低極限速度（FL）設(shè)定值：6~15000MM/MIN（米制）6~6000INCH/MIN（英制）549：在自動模式中打開電源后之切削進給速度550：在自動插入順序號碼中，號碼之增量值551：在周速一定控制（G96）中量低的主軸轉(zhuǎn)數(shù)555：在3段變速選擇中，高速檔之主軸轉(zhuǎn)數(shù)******設(shè)定值（S類比輸出用）556：在3段變速選擇中，高速檔之主軸轉(zhuǎn)數(shù)最低設(shè)定值（為S類比輸出B類使用）557：在刀尖半徑補正（T系）或刀具補正（M系）時，當(dāng)?shù)毒哐刂咏?0度的銳角外圍移動時，設(shè)定可忽略的小移動量之極限值。設(shè)定值：0~16383MM559~562：X，Y，Z和第4軸各別在手動模式中之快速移動速度。設(shè)定值：30~24000MM/MIN。設(shè)定0時與參數(shù)學(xué)518~521相同577：設(shè)定主軸速度補正值，即主軸速度指令電壓的零補正補償值之設(shè)定（這S4/S5數(shù)位控制選擇）設(shè)定值：0~+或-8192580：內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)角部自動速度調(diào)整的終點減速距離，設(shè)定值：1~3999（0。1MM）設(shè)定動作領(lǐng)域Le）581：內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)角部自動速度調(diào)整的終點減速距離，設(shè)定值：1~3999（0。1MM）設(shè)定動作領(lǐng)域Ls）583~584：分別為F1~F4與F5~F9的進給速度上限值。設(shè)定值：0~15000MM/MIN593~596為X，Y，Z與第4軸停止中位置偏差量的極限值，設(shè)定值：0~32767601~604：手動進給時的指數(shù)加減速度的時間常數(shù)之設(shè)定（為X，Y，Z和第4軸）當(dāng)設(shè)0時與參數(shù)529相同605~608：為X，Y，Z和第4軸的手動進給時的指數(shù)加減速下限速度的設(shè)定。設(shè)定值：6~15000MM/MIN613：在剛性攻牙時，主軸和Z軸馬達的加減速度的時間常。設(shè)定值：0~4000MSEC（標(biāo)準(zhǔn)值：200/150）614：剛性攻牙時，主軸和Z軸的指數(shù)型加減速的下限速度，設(shè)定值：6~15000MM/MIN615：剛性攻牙時，主軸和Z軸位置控制的環(huán)路增益。設(shè)定值：1~9999MSEC（標(biāo)準(zhǔn)值：1500~3000）注：欲改變每一齒輪之環(huán)路增益，將此參數(shù)設(shè)定0，同時設(shè)定每一齒輪在參數(shù)689，670，671中的環(huán)路增益，本參數(shù)并非0時，各齒輪之每一環(huán)路增益為無效，同時此參數(shù)之值便成為所有齒輪的環(huán)路增益616：剛性攻牙時，主軸的環(huán)路增益倍率（齒輪有復(fù)數(shù)段時為低速齒輪用）（此值造成螺紋精度的影響）設(shè)定值：1~32767617：剛性攻牙的容許主軸的最高轉(zhuǎn)速。設(shè)定值：主軸：位置解碼器齒輪比1：10—74001：20—99991：40—99991：80—9999（單位：RPM。標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定值：3600）618：設(shè)定剛性攻牙時，Z軸的位置準(zhǔn)位寬度，設(shè)定值：1~32767（標(biāo)準(zhǔn)值：20）619：設(shè)定剛性攻牙時，主軸的準(zhǔn)位寬度（此值太大則螺紋精度差）設(shè)定值：0~32767（標(biāo)準(zhǔn)值：20）624：剛性攻牙時，主軸的中速齒輪用環(huán)路增益倍率（使用2段以上齒輪時之設(shè)定）設(shè)定值：1~32767625：：剛性攻牙時，主軸的高速齒輪用環(huán)路增益倍率（使用2段以上齒輪時之設(shè)定）設(shè)定值：1~32767626：剛性攻牙時，定義基準(zhǔn)導(dǎo)程用進給速度，設(shè)定值：6~15000MM/MIN627：剛性攻牙時主軸的位置偏差量（診斷用）628：剛性攻牙時，主軸的分配量（診斷用）635：設(shè)定所有軸切削進給的插入后直線型加減速之時間常數(shù)。但是設(shè)定值為0時，即成為指數(shù)型加減速，設(shè)定值：8~1024636：所有軸外部減速的速度。設(shè)定值；6~15000MM/MIN643與644為第7，8軸之快速移動速度（設(shè)定值：30~24000MM/MIN）645與646為第7，8軸之直線型加減速之時間常數(shù)（快速進給用）設(shè)定值：8~4000647與648為第7，8軸之背隙量（設(shè)定值：0~2550MM）651~656：為各軸（X，Y，Z與第4，7，8軸）之PMC軸用切削進給的指數(shù)加減速的時間常數(shù)（設(shè)定值：0~4000）注：當(dāng)設(shè)定0時，則使用NC用資料（參數(shù)529設(shè)定之值）657~662：為各軸（X，Y，Z與第4，7，8軸）之PMC軸用切削進給的指數(shù)加減速時的下限速度（FL）（設(shè)定值：6~15000）注：當(dāng)設(shè)定0時，則使用NC用資料（參數(shù)530設(shè)定之值）669：剛性攻牙時，以各齒輪的主軸和Z軸之位置控制環(huán)路增益，設(shè)定第1段齒輪的位置控制環(huán)路增益（設(shè)定值：1~9999）670：剛性攻牙時，以各齒輪的主軸和Z軸之位置控制環(huán)路增益，設(shè)定第2段齒輪的位置控制環(huán)路增益（設(shè)定值：1~9999）671：剛性攻牙時，以各齒輪的主軸和Z軸之位置控制環(huán)路增益，設(shè)定第3段齒輪的位置控制環(huán)路增益（設(shè)定值：1~9999）700~707設(shè)定范圍0~99999999此參數(shù)設(shè)定從原點的距離，為利用參數(shù)來設(shè)定范圍外邊是禁止區(qū)，通常設(shè)定在機械的******范圍，當(dāng)軸進入禁止區(qū)時會有一個過行程警報的顯示。在檢出操作中因會有變動，故應(yīng)有多余的范圍，有一原則，在米制情形時，在快速移動為1/5的多余之值，此值為設(shè)定范圍708~711為當(dāng)自動坐標(biāo)系統(tǒng)設(shè)定使用時，X，Y，Z和第4軸各軸原點坐標(biāo)值的設(shè)定。設(shè)定范圍：0~99999999735~738設(shè)定X，Y，Z和第4軸第1原點和第2原點的距離。設(shè)定值：0~99999999753與754分別為X，Y，Z和第4軸的外部工件原點偏置量（設(shè)定值：0~+或-7999）這是提供工件坐標(biāo)系（G54~G59）原點位置的參數(shù)之一，工件原點偏置量按不同坐標(biāo)系而異，但此參數(shù)對所有工件坐標(biāo)系給于共同的偏置量。一般以由機械來的輸入（外部數(shù)據(jù)輸入）自動設(shè)定755~758：分列為X，Y，Z軸和第4軸的第1工件原點偏置量（G54）設(shè)定值：0~+或-99999999759~762：分列為X，Y，Z軸和第4軸的第2工件原點偏置量（G55）設(shè)定值：0~+或-99999999（并以此類推。。。）788~796依序為F1位數(shù)指令中，F(xiàn)1~F9的進給速度。設(shè)定值：0~15000MM/MIN804~809：設(shè)定上述表示的行程界，設(shè)定值：0~+或-99999999并以距離參考點的距離設(shè)定（參數(shù)24#4設(shè)定將禁止領(lǐng)域定義于外側(cè)或內(nèi)側(cè)，設(shè)1為外側(cè)）815~818：依序在執(zhí)行自動坐標(biāo)系設(shè)定時，設(shè)定參考點的坐標(biāo)值（輸入系統(tǒng)為英制時，須使參數(shù)63#1=1）