立柱是加工中心的重要部件之_，其結(jié)構(gòu)的靜、動(dòng) 態(tài)特性對(duì)機(jī)床的整體性能起著舉足輕重的作用，其強(qiáng) 度、剛度及穩(wěn)定性將直接影響到機(jī)床的加工精度、加工 效率、抗振性及壽命[1 ]。通過(guò)大量實(shí)踐探索和實(shí)驗(yàn)?zāi)?擬，本文以4種不同立柱內(nèi)部筋板形式為研究對(duì)象，利 用ANSYS軟件對(duì)立柱進(jìn)行靜力學(xué)分析和模態(tài)分析， 研究對(duì)比4種筋板對(duì)立柱的靜、動(dòng)態(tài)性能的影響，最后通 過(guò)數(shù)據(jù)比照給出了內(nèi)部筋板的******結(jié)構(gòu)形式[2-3]。
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運(yùn)用ANSYS Workbench軟件對(duì)原加工中 心進(jìn)行模態(tài)分析，發(fā)現(xiàn)立柱是其振動(dòng)薄弱環(huán)節(jié)， 影響了整機(jī)動(dòng)態(tài)性能。通過(guò)對(duì)立柱布置米字型 筋板，提高了整機(jī)低階固有頻率。改變整機(jī)中 振動(dòng)變形******的零部件，是提高整機(jī)動(dòng)態(tài)特性 —種有效方法，有助于滿足現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)機(jī)床 加工性能的需求。
在動(dòng)態(tài)分析領(lǐng)域，結(jié)構(gòu)的模態(tài)分析的使用是非常廣泛的，其主要目的是獲取結(jié)構(gòu)的 振型、固有頻率等模態(tài)參數(shù)。模態(tài)分析方法主要分析計(jì)算模態(tài)分析和試驗(yàn)?zāi)B(tài)分析兩種， 而計(jì)算與試驗(yàn)的相互結(jié)合、相互驗(yàn)證更有助于得出準(zhǔn)確的結(jié)果[48]。通過(guò)觀察振型可以知 道在某個(gè)固有頻率（共振頻率）下結(jié)構(gòu)的變形趨勢(shì)，進(jìn)而可以從這些較弱的部分來(lái)加強(qiáng) 結(jié)構(gòu)的剛性。其次還可以確定支撐結(jié)構(gòu)和其它結(jié)構(gòu)放置時(shí)的理想位置，盡量不把物體放 置在振型幅值較大的位置。
機(jī)床的結(jié)構(gòu)性能是保證機(jī)床具有一定的加工精度穩(wěn)定性的基礎(chǔ)，一臺(tái)機(jī)床的基礎(chǔ)結(jié) 構(gòu)性能的好壞直接關(guān)系到其最終的加工精度、加工精度穩(wěn)定性和切削效率等。為了提高 其結(jié)構(gòu)性能，除了合理配置機(jī)床的部件型式外，首先要求在設(shè)計(jì)上要保證其結(jié)構(gòu)有良好 的靜動(dòng)特性性能。當(dāng)臥式加工中心處于工作狀態(tài)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生各種變載荷，導(dǎo)致機(jī)床產(chǎn)生 振動(dòng)進(jìn)而影響機(jī)床的精度和穩(wěn)定性，這里首先對(duì)其靜動(dòng)態(tài)特性做相關(guān)分析。