在機(jī)械加工領(lǐng)域中,對于各種材料進(jìn)行鉆孔、攻絲作業(yè)是最常見的加工工序,隨著 現(xiàn)代制造業(yè)的迅猛發(fā)展,制造企業(yè)對鉆孔、攻絲加工的精度、效率以及人工成本的要求越來 越高。一些手動或者半自動的加工設(shè)備很難滿足企業(yè)的需求,而采用加工中心等精工機(jī)床 加工,設(shè)備成本又太高,新型鉆攻中心兩用機(jī)具有加工效率高、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的明顯優(yōu)勢。
對于現(xiàn)有的高速鉆攻中心機(jī)而言,為保證工作人員的安全,現(xiàn)有的高速鉆攻中心 機(jī)普遍都配置有防護(hù)門;加工時,防護(hù)門關(guān)閉以防止加工工件飛出或者鐵屑飛出而傷及工 作人員。[3]對于上述防護(hù)門而言,由于需要被反復(fù)推拉,其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定可靠性顯得尤為重要; 而現(xiàn)有的防護(hù)門經(jīng)常會出現(xiàn)脫落的情況,這嚴(yán)重地影響了高速鉆攻中心機(jī)的加工作業(yè),且 存在安全隱患。[4]另外,對于現(xiàn)有高速鉆攻中心機(jī)的防護(hù)門而言,在高速鉆攻中心機(jī)進(jìn)行切削加工 的過程中,防護(hù)門還存在被隨意開啟的危險,安全性較低。
[2]現(xiàn)有的鉆銑中心在夾持工件進(jìn)行加工時,每次都需要人工放置工件,這樣操作人 員的勞動強(qiáng)度就比較大,且工件靠人工放置,無數(shù)次重復(fù)工作后,難免會發(fā)生工件移位現(xiàn) 象,會增加產(chǎn)品的次品率,增加生產(chǎn)成本,降低生產(chǎn)效率,同時也存在一定的安全隱患。
機(jī)床是指制造機(jī)器的機(jī)器,亦稱工作母機(jī)或工具機(jī),簡稱機(jī)床。機(jī)床在國民經(jīng)濟(jì)現(xiàn) 代化的建設(shè)中起著重大作用,其是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展。目前,常見的機(jī)床有車床、鏜床、銑床、刨 床、磨床和鉆床等。鉆床指主要用鉆頭刀具在工件上加工孔或攻絲的機(jī)床,與其他機(jī)床相 比,鉆床的結(jié)構(gòu)相對簡單一些,其加工精度也相對較低。加工過程中,通過更換相應(yīng)刀具,可 進(jìn)行擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔或攻絲等加工。目前,現(xiàn)有的機(jī)床當(dāng)中,除了精密復(fù)雜的加工中心,現(xiàn) 有的鉆攻中心機(jī)床僅能對單一工件裝夾加工的,還沒有能對多工件裝夾持續(xù)依次加工的裝置。 另外,加工中心的造價高昂,維護(hù)成本高,操作專業(yè)性強(qiáng),不適于對應(yīng)中小型企業(yè)使用。另 外,現(xiàn)有的鉆攻中心機(jī)床只能對單一工件進(jìn)行鉆孔或攻絲,不能對單一工件連續(xù)預(yù)鉆孔、鉆孔、 攻絲加工。
技術(shù)文章集中了精工行業(yè)各個方面的文章,系統(tǒng) 操機(jī) 編程各類教程希望能對您有幫助
技術(shù)文章集中了精工行業(yè)各個方面的文章,系統(tǒng) 操機(jī) 編程各類教程希望能對您有幫助
技術(shù)文章集中了精工行業(yè)各個方面的文章,系統(tǒng) 操機(jī) 編程各類教程希望能對您有幫助
技術(shù)文章集中了精工行業(yè)各個方面的文章,系統(tǒng) 操機(jī) 編程各類教程希望能對您有幫助
鉆攻中心機(jī)是機(jī)械行業(yè)中一種常見的孔加工機(jī)械,其操作簡單、使用方便,加工多 工藝的產(chǎn)品時,利用刀庫及機(jī)械臂等換刀,延長產(chǎn)品加工周期,特別適合單件或小批量產(chǎn)品 的加工生產(chǎn)?,F(xiàn)有的鉆銑攻牙機(jī)針對不同產(chǎn)品進(jìn)行加工時,其由于自身結(jié)構(gòu)設(shè)置的局限性, 針對不同產(chǎn)品外形的加工也受到限制。
立式鉆攻中心機(jī)是機(jī)械行業(yè)中一種常見的孔加工機(jī)械,其操作簡單、使用方便,加 工多工藝的產(chǎn)品時,利用刀庫及機(jī)械臂等換刀,延長產(chǎn)品加工周期,特別適合單件或小批量 產(chǎn)品的加工生產(chǎn)。精工三軸復(fù)合機(jī)(授權(quán)公告號CN 201677175 U)為立式鉆孔、鏜孔、攻牙 加工的設(shè)備,目前主高的旋轉(zhuǎn)與進(jìn)給都是由普通電機(jī)和液壓控制,其操作與加工精度運(yùn)不 如精工控制,特別明顯的在于主軸無法達(dá)到二次進(jìn)給或更多交的進(jìn)給,且加工深度的精度 無法控制一致,故加工精度較欠缺。