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一種數(shù)控鉆攻兩用機(jī)

描述本發(fā)明涉及鉆攻兩用機(jī)領(lǐng)域,尤其是一種精工鉆攻兩用機(jī)。背景在機(jī)械加工領(lǐng)域中,對(duì)于各種材料進(jìn)行鉆孔、攻絲作業(yè)是最常見的加工工序,隨著 現(xiàn)代制造業(yè)的迅猛發(fā)展,制造企業(yè)對(duì)鉆孔、攻絲加工的精度、效率以及人工成本的要求越來 越高。一些手動(dòng)或者半自動(dòng)的加工設(shè)備很難滿足企業(yè)的需求,而采用加工中心等精工機(jī)床 加工,設(shè)備成本又太高,新型鉆攻兩用機(jī)具有加工效率高、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的明顯優(yōu)勢(shì)。內(nèi)容本發(fā)明要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種精工鉆攻兩用機(jī),鉆孔、攻絲可自由 切換,一次進(jìn)給完成,并能提供進(jìn)給量反饋調(diào)節(jié),因此加工精度高、生產(chǎn)效率高。本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:這種精工鉆攻兩用機(jī),其核心主件為機(jī) 電高度集成的主軸箱,主軸箱內(nèi)設(shè)有主軸組件、齒輪軸、進(jìn)給電機(jī),主軸箱前部設(shè)有控制系 統(tǒng),控制系統(tǒng)包括控制器、人機(jī)界面觸摸屏及操作按鈕,主軸箱后部設(shè)有可控制無極變速的 主電機(jī),主軸箱上部設(shè)有與主軸組件連接的主軸帶輪組件,主電機(jī)上部設(shè)有電機(jī)帶輪組件, 電機(jī)帶輪組件通過同步帶A與主軸帶輪組件連接帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)主軸組件旋轉(zhuǎn),進(jìn) 給電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)主軸組件進(jìn)給,主軸帶輪組件上設(shè)有編碼器A,齒輪軸上設(shè) 有編碼器B,上述編碼器均與控制系統(tǒng)的輸入端相連,主電機(jī)、進(jìn)給電機(jī)和控制系統(tǒng)的輸出 端相連。通過編碼器的反饋,調(diào)節(jié)進(jìn)刀裝置的進(jìn)給量。作為優(yōu)選,所述齒輪軸上設(shè)有電磁離合器,通過控制系統(tǒng)的信號(hào)來控制電磁離合 器的離合狀態(tài),從而實(shí)現(xiàn)齒輪軸的進(jìn)給。所述電磁離合器通過渦輪蝸桿副及同步帶輪傳動(dòng) 副與進(jìn)給電機(jī)相連,上述渦輪蝸桿副包括渦輪和蝸桿,上述同步帶輪傳動(dòng)副包括設(shè)在蝸桿 上的同步帶輪A、同步帶B和與進(jìn)給電機(jī)連接的同步帶輪B。由控制系統(tǒng)發(fā)出的指令,控制 進(jìn)給電機(jī)和電磁離合器的運(yùn)動(dòng),啟動(dòng)鉆孔、攻絲自動(dòng)控制程序。作為優(yōu)選,所述齒輪軸上設(shè)有機(jī)械離合器和彈簧漲緊裝置。通過機(jī)械離合器的離 合狀態(tài),控制手動(dòng)和自動(dòng)加工的切換。在手動(dòng)加工時(shí),通過彈簧漲緊裝置自動(dòng)恢復(fù)原位。發(fā)明有益的效果是:本發(fā)明提供的是一種具有新穎結(jié)構(gòu)主軸箱的精工攻鉆兩用 機(jī),所述控制系統(tǒng)可以自由實(shí)現(xiàn)鉆孔、攻絲的切換;本發(fā)明提供的精工攻鉆兩用機(jī)可以通 過無級(jí)變速主電機(jī)控制轉(zhuǎn)速,通過主軸帶輪組件和齒輪軸上設(shè)有的編碼器來反饋調(diào)節(jié)進(jìn)給 量,避免了加工時(shí)的人工誤差,提高了加工精度;本發(fā)明提供的精工攻鉆兩用機(jī)含有機(jī)械 離合器和電磁離合器,可以有效地起到過載保護(hù)的作用,延長(zhǎng)了機(jī)床的壽命,提高了安全性 能,可以手動(dòng)、自動(dòng)任意切換,方便了加工,提高了生產(chǎn)效益。實(shí)施下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:實(shí)施例:如圖所示,主軸箱1后設(shè)有主電機(jī)7,通過控制系統(tǒng)19控制主電機(jī)7旋轉(zhuǎn), 主電機(jī)7的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)電機(jī)帶輪組件6旋轉(zhuǎn),通過同步帶A5傳動(dòng)主軸帶輪組件3的旋轉(zhuǎn),從 而實(shí)現(xiàn)主軸組件2的旋轉(zhuǎn)。主軸帶輪組件3的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)編碼器A4的旋轉(zhuǎn),然后編碼器A4 反饋信息到控制系統(tǒng)19。自動(dòng)狀態(tài)時(shí),控制系統(tǒng)19控制進(jìn)給電機(jī)17的運(yùn)動(dòng),進(jìn)給電機(jī)17上的同步帶輪B16 通過同步帶B15帶動(dòng)同步帶輪A14運(yùn)動(dòng),同步帶輪A14的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)了蝸桿18和渦輪11的 進(jìn)給,電磁離合器12通過渦輪11的進(jìn)給實(shí)現(xiàn)齒輪軸10的進(jìn)給,齒輪軸10的進(jìn)給帶動(dòng)編碼 器B8的旋轉(zhuǎn),然后編碼器B8反饋信息到控制系統(tǒng)19,控制系統(tǒng)19通過反饋調(diào)節(jié)進(jìn)給電機(jī) 17,從而實(shí)現(xiàn)主軸組件2的進(jìn)給。手動(dòng)狀態(tài)時(shí),機(jī)械離合器13帶動(dòng)齒輪軸10進(jìn)給,通過彈 簧漲緊裝置9使齒輪軸10回到原點(diǎn)。除上述實(shí)施例外,本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。本文由海天精工整理發(fā)表文章均來自網(wǎng)絡(luò)僅供學(xué)習(xí)參考,轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明!
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