一種數(shù)控加工中心回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的夾緊裝置
描述[0001]本發(fā)明涉及精工加工中心回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的緊固裝置，具體是一種精工加工中心回轉(zhuǎn) 工作臺(tái)的夾緊裝置。背景[0002]精工加工中心作為衡量一個(gè)國(guó)家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志，一直是各國(guó)爭(zhēng)相研究 的熱點(diǎn)，其工作效率、可靠性等方面的提高，對(duì)于提升企業(yè)自身的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力尤為重要?；剞D(zhuǎn) 工作臺(tái)主要包括工作臺(tái)和安裝在工作臺(tái)下方的回轉(zhuǎn)體兩部分，夾緊裝置作為精工加工中心 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的重要組成部分，其結(jié)構(gòu)、性能的優(yōu)劣將直接影響機(jī)床的可靠性和加工精度。[0003]回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的夾緊裝置一般采用機(jī)械和液壓兩種夾緊方式，但是隨著精工系統(tǒng)的 迅猛發(fā)展，手動(dòng)機(jī)械的夾緊方式逐漸被液壓夾緊方式所替代。目前，一些采用液壓夾緊方式 的夾緊裝置，通過(guò)油缸和夾緊裝置的徑向鎖緊來(lái)夾緊工作臺(tái)，其油缸和夾緊裝置往往安裝 在工作臺(tái)的中心孔內(nèi)。這種位于工作臺(tái)中心孔內(nèi)的徑向夾緊裝置，會(huì)由于油缸壓力集中而 造成工作臺(tái)中心處變形，同時(shí)工作臺(tái)在松開(kāi)或夾緊時(shí)易產(chǎn)生位置變動(dòng)，影響機(jī)床加工精度。內(nèi)容[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種精工加工中心回 轉(zhuǎn)工作臺(tái)的夾緊裝置，該夾緊裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便的特點(diǎn)，能夠有效避免因壓力集 中而造成的工作臺(tái)變形、位置變動(dòng)等問(wèn)題，提高機(jī)床加工精度。[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種精工加工中心回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的 夾緊裝置，包括夾緊機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在所述的回轉(zhuǎn)體上，所述的夾緊 機(jī)構(gòu)包括鎖緊軸、連接套和鎖緊套，所述的連接套固定在所述的工作臺(tái)的底部，所述的鎖緊 軸的一端固定在工作臺(tái)上，所述的鎖緊軸的另一端與所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，所述的鎖緊 套套設(shè)在所述的鎖緊軸的另一端的外側(cè)，所述的鎖緊套可徑向脹大并鎖緊工作臺(tái)，所述的 鎖緊軸的外周面上設(shè)置有第一錐面，所述的鎖緊套的上端內(nèi)周面上設(shè)置有與所述的第一錐 面相配合的第二錐面，所述的鎖緊套的上端外周面上設(shè)置有第三錐面，所述的連接套的內(nèi) 周面上設(shè)置有與所述的第三錐面相配合的第四錐面，所述的第一錐面和所述的第二錐面的 傾角相同，所述的第三錐面和所述的第四錐面的傾角相同，松開(kāi)工作臺(tái)時(shí)所述的第三錐面 與所述的第四錐面之間具有間隙，使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)，通過(guò)第一錐面 和第二錐面以及第三錐面與第四錐面的配合，實(shí)現(xiàn)夾緊機(jī)構(gòu)對(duì)工作臺(tái)的夾緊或松開(kāi)。[0006]在精工加工中心安裝使用時(shí)，需在工作臺(tái)與回轉(zhuǎn)體之間均勻裝配四套本發(fā)明夾緊 裝置。需要夾緊工作臺(tái)時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)鎖緊軸向下運(yùn)動(dòng)，鎖緊軸上的第一錐面與鎖緊套上 的第二錐面接觸并貼合，鎖緊軸方向向下的作用力經(jīng)第一錐面?zhèn)鬟f給鎖緊套，使鎖緊套徑 向脹開(kāi)，鎖緊套上的第三錐面和連接套上的第四錐面接觸并貼合，鎖緊套將作用力傳遞給 連接套，通過(guò)鎖緊套實(shí)現(xiàn)對(duì)連接套的夾緊，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)工作臺(tái)的夾緊；需要松開(kāi)工作臺(tái)時(shí)， 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)鎖緊軸向上運(yùn)動(dòng)，鎖緊套徑向縮緊，連接套與鎖緊套分離，工作臺(tái)松開(kāi)。[0007] 優(yōu)選地，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括活塞軸和開(kāi)設(shè)有中心孔的缸蓋，所述的缸蓋固定在 所述的回轉(zhuǎn)體上，所述的活塞軸的一端穿過(guò)所述的中心孔與所述的鎖緊軸通過(guò)螺釘連接， 所述的活塞軸的另一端一體設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)，所述的環(huán)形凸臺(tái)與所述的缸蓋之間設(shè)置有環(huán) 形油腔，所述的環(huán)形油腔與設(shè)置在所述的回轉(zhuǎn)體上的供油孔相連通，所述的活塞軸與所述 的回轉(zhuǎn)體之間安裝有彈簧?；剞D(zhuǎn)體上的供油孔供油時(shí)，液壓油進(jìn)入環(huán)形油腔內(nèi)，對(duì)活塞軸產(chǎn) 生壓力，活塞軸向下運(yùn)動(dòng)并壓縮彈簧的同時(shí)，帶動(dòng)鎖緊軸向下運(yùn)動(dòng)；回轉(zhuǎn)體上的供油孔卸油 時(shí)，活塞軸因缺少壓力而被彈簧機(jī)械彈開(kāi)，從而帶動(dòng)鎖緊軸向上運(yùn)動(dòng)。[0008] 優(yōu)選地，所述的鎖緊套包括鎖緊塊和套設(shè)在鎖緊塊外側(cè)的彈性圈，所述的彈性圈 的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有缺口，所述的彈性圈自所述的缺口處斷開(kāi)，所述的鎖緊塊由合抱在所述的 鎖緊軸上的多片鎖緊片組成，每片所述的鎖緊片的上端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一斜面，所述的多 片鎖緊片上的第一斜面即圍成所述的第二錐面，所述的多片鎖緊片等間隙間隔設(shè)置在所述 的鎖緊軸的外側(cè)。鎖緊塊為由多片鎖緊片組成的花瓣式結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的快速夾緊和 松開(kāi)，且拆裝維修方便。[0009] 優(yōu)選地，每片所述的鎖緊片的底部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二斜面，所述的多片鎖緊片上 的第二斜面圍成第五錐面，所述的鎖緊軸的底端外周面上設(shè)置有與所述的第五錐面相配合 的第六錐面，所述的第五錐面和所述的第六錐面相貼合。第五錐面與第六錐面的設(shè)計(jì)與配 合，可增大鎖緊軸與鎖緊套的接觸面積，使鎖緊套的受力面積增大，有利于提高工作臺(tái)夾緊 和松開(kāi)動(dòng)作的速度、穩(wěn)定性和可靠性。[0010] 優(yōu)選地，每片所述的鎖緊片的底部的外側(cè)設(shè)置有凸檐，所述的缸蓋的上部設(shè)置有 環(huán)形凹槽，所述的環(huán)形凹槽的外徑大于所述的鎖緊塊的底部的外徑，鎖緊套徑向脹大時(shí)，所 述的凸檐伸到所述的環(huán)形凹槽中。環(huán)形凹槽可實(shí)現(xiàn)對(duì)鎖緊套的更好的定位，提高工作臺(tái)夾 緊或松開(kāi)動(dòng)作的可靠性。[0011] 優(yōu)選地，該夾緊裝置還包括氣源通路，所述的氣源通路由相連通的第一通氣孔和 第二通氣孔組成，所述的第一通氣孔設(shè)置在所述的鎖緊軸內(nèi)，所述的第二通氣孔設(shè)置在所 述的活塞軸內(nèi)。工作臺(tái)松開(kāi)時(shí)，可通過(guò)氣源通路向夾緊裝置中吹氣，將鐵屑、油液等雜物吹 出，使用方便，起到清潔機(jī)床的目的。[0012] 優(yōu)選地，所述的氣源通路上設(shè)置有壓力繼電器。夾緊工作臺(tái)時(shí)，經(jīng)氣源通路向夾緊 裝置中吹氣，可通過(guò)壓力繼電器給出的信號(hào)檢測(cè)并判斷工作臺(tái)是否夾緊到位，進(jìn)一步提高 裝置的安全性和可靠性。[0013] 優(yōu)選地，所述的第一錐面的傾角大于所述的第三錐面的傾角。第一錐面的傾角大 于第三錐面的傾角，可使最后傳遞到連接套上的壓力增大，增大對(duì)工作臺(tái)的夾緊力，從而可 以減小液壓油的供給量，達(dá)到節(jié)能的目的。[0014] 優(yōu)選地，所述的第一錐面的傾角為1575°，所述的第三錐面的傾角為1(T70°。[0015]優(yōu)選地，所述的第一錐面的傾角為45 °，所述的第三錐面的傾角 為30 °。假設(shè)液壓油對(duì)活塞軸產(chǎn)生的壓力為大小為N，當(dāng)?shù)谝诲F面的傾角 為15 a、第:錐Ifll的傾炻為30 時(shí)，iiU]傳遞到迕接讓丨o.的力増人為A \,‘、義:現(xiàn)對(duì)I:作臺(tái)的火紫，幾丨丨.這mi〈」傾炻設(shè)ilo加I:起來(lái)比較"便。[0016]^現(xiàn)Yi'技術(shù)相比，木發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)/i: r:木發(fā)明公撲的精工加丨:屮心卜丨轉(zhuǎn)i:作臺(tái)的夾緊裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、成本低、便于生產(chǎn)制造等特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的快速夾緊和松開(kāi)，能夠有效避免因壓力集中而造成的工作臺(tái)變形、位置變動(dòng)等問(wèn)題，可提高整機(jī)的可靠性 和自動(dòng)化程度，同時(shí)也便于后續(xù)的安裝、調(diào)試和維護(hù)等工作，為實(shí)現(xiàn)綠色節(jié)能機(jī)床提供一個(gè)有效途徑。實(shí)施[0018]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。[0019]如圖所示，一種精工加工中心回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的夾緊裝置，包括夾緊機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和 氣源通路，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在回轉(zhuǎn)體8上；夾緊機(jī)構(gòu)包括鎖緊軸1、連接套2和鎖緊套3,連接 套2通過(guò)螺釘22固定在工作臺(tái)7的底部，鎖緊軸1的一端固定在工作臺(tái)7上，鎖緊套3套 設(shè)在鎖緊軸1的另一端的外側(cè),鎖緊套3可徑向脹大并鎖緊工作臺(tái)7,鎖緊軸1的外周面上 設(shè)置有第一錐面11，鎖緊套3的上端內(nèi)周面上設(shè)置有與第一錐面11相配合的第二錐面31， 鎖緊套3的上端外周面上設(shè)置有第三錐面32,連接套2的內(nèi)周面上設(shè)置有與第三錐面32相 配合的第四錐面21，第一錐面11和第二錐面31的傾角a均為45°，第三錐面32和第四 錐面21的傾角均為30°，松開(kāi)工作臺(tái)時(shí)第三錐面32與第四錐面21之間具有間隙；驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)包括活塞軸4和開(kāi)設(shè)有中心孔51的缸蓋5,缸蓋5通過(guò)螺釘54固定在回轉(zhuǎn)體8上，活 塞軸4的一端穿過(guò)中心孔51與鎖緊軸1通過(guò)螺釘12連接，活塞軸4的另一端一體設(shè)置有 環(huán)形凸臺(tái)41，環(huán)形凸臺(tái)41與缸蓋5之間設(shè)置有環(huán)形油腔52,環(huán)形油腔52與設(shè)置在回轉(zhuǎn)體8 上的供油孔81相連通，活塞軸4與缸蓋5和回轉(zhuǎn)體8之間均安裝有密封圈42,活塞軸4與 回轉(zhuǎn)體8之間安裝有彈簧6 ;氣源通路由相連通的第一通氣孔72和第二通氣孔72組成，第 一通氣孔72設(shè)置在鎖緊軸1內(nèi)，第二通氣孔72設(shè)置在活塞軸4內(nèi)，氣源通路上設(shè)置有壓力 繼電器（圖中未示出）。[0020]鎖緊套3包括鎖緊塊33和套設(shè)在鎖緊塊33外側(cè)的彈性圈34,彈性圈34的側(cè)壁 上開(kāi)設(shè)有缺口 35,彈性圈34自缺口 35處斷開(kāi)，鎖緊塊33由合抱在鎖緊軸2上的五片鎖緊 片36組成，每片鎖緊片36的上端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一斜面361，五片鎖緊片36上的第一斜面 361即圍成第二錐面31，五片鎖緊片36等間隙間隔設(shè)置在鎖緊軸1的外側(cè)。[0021]每片鎖緊片36的底部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二斜面362,五片鎖緊片36上的第二斜面 362圍成第五錐面37,鎖緊軸1的底端外周面上設(shè)置有與第五錐面37相配合的第六錐面 38,第五錐面37和第六錐面38相貼合；每片鎖緊片36的底部的外側(cè)設(shè)置有凸檐363,缸蓋 5的上部設(shè)置有環(huán)形凹槽53,環(huán)形凹槽53的外徑大于鎖緊塊33的底部的外徑，鎖緊套3徑 向脹大時(shí)，凸檐363伸到環(huán)形凹槽53中。[0022]在精工加工中心安裝使用時(shí)，需在工作臺(tái)7與回轉(zhuǎn)體8之間均勻裝配四套上述夾 緊裝置，如圖4所示。需要夾緊工作臺(tái)7時(shí)，回轉(zhuǎn)體8上的供油孔81供油，液壓油進(jìn)入環(huán)形 油腔52內(nèi)，對(duì)活塞軸4產(chǎn)生壓力，活塞軸4向下運(yùn)動(dòng)并壓縮彈簧6的同時(shí)，帶動(dòng)鎖緊軸1向下運(yùn)動(dòng)，鎖緊軸1上的第一錐面11與鎖緊套3上的第二錐面31接觸并貼合，鎖緊軸1方向 向下的作用力經(jīng)第一錐面11傳遞給鎖緊套3,使鎖緊套3徑向脹開(kāi)，五個(gè)凸檐363均伸到環(huán) 形凹槽53中，鎖緊套3上的第三錐面32和連接套2上的第四錐面21接觸并貼合，鎖緊套3 將作用力傳遞給連接套2,通過(guò)鎖緊套3實(shí)現(xiàn)對(duì)連接套2的夾緊，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)工作臺(tái)7的夾 緊，夾緊工作臺(tái)7的同時(shí)，經(jīng)氣源通路向夾緊裝置中吹氣，可通過(guò)壓力繼電器給出的信號(hào)檢 測(cè)并判斷工作臺(tái)7是否夾緊到位；需要松開(kāi)工作臺(tái)7時(shí)，回轉(zhuǎn)體8上的供油孔81卸油，活塞 軸4因缺少壓力而被彈簧6機(jī)械彈開(kāi)，從而帶動(dòng)鎖緊軸1向上運(yùn)動(dòng)，鎖緊套3徑向縮緊，五個(gè) 凸檐363離開(kāi)環(huán)形凹槽53,連接套2與鎖緊套3分離，工作臺(tái)7松開(kāi)，工作臺(tái)7松開(kāi)時(shí)，可通 過(guò)氣源通路向夾緊裝置中吹氣,將鐵屑、油液等雜物吹出，使用方便，起到清潔機(jī)床的目的。本文由海天精工整理發(fā)表文章均來(lái)自網(wǎng)絡(luò)僅供學(xué)習(xí)參考，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明！