該夾具很好地解決了實(shí)際生產(chǎn)中在加工設(shè)備有限的情況下，分布在內(nèi)孔上的斜槽的加工問題。由于采用分度盤定位，解決了加工中斜槽的位置度問題。相比于加工中心直接裝夾加工的加工時(shí)間長、對(duì)生產(chǎn)設(shè)備要求較高，該夾具將斜面加工轉(zhuǎn)化為水平加工，經(jīng)實(shí)踐證明，該夾具使用方便、零件定位準(zhǔn)確、加工速度快，大大提高了生產(chǎn)效率。
5軸加工技術(shù)的發(fā)展，對(duì)精工編程技術(shù)提出了更高的要求，這也是制約5軸加工設(shè)備在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中的一個(gè)瓶頸環(huán)節(jié)。本文通過五軸加工中心上加工多面體零件的編程案例，說明了 5軸加工中心編程的應(yīng)用方法，重點(diǎn)講述了坐標(biāo)平移指令及坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)指令的編程方法，從而為進(jìn)一步學(xué)習(xí)5軸加工中心的手工編程及自動(dòng)編程打下良好的基礎(chǔ)。
經(jīng)過試驗(yàn)，附件直角銑頭回油管路背壓從〇.6MPa降至0. IMPa左右，活塞桿與推刀桿端面實(shí)現(xiàn)了可靠分離，達(dá)到了生產(chǎn)圖樣技術(shù)要求的2mm間隙。此改造在多臺(tái)精工龍門加工中心附件銑頭上進(jìn)行試驗(yàn)，改造效果良好?
本文針對(duì)鼓形零件在精工加工中心上加工時(shí)出現(xiàn)的裝夾難題設(shè)計(jì)了一套實(shí)用的夾具， 通過分析夾具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 定位原理和加工工藝， 對(duì)夾具進(jìn)行了精工加工的程序編制， 編程過程中通過優(yōu)化參數(shù)設(shè)置， 利用刀路的旋轉(zhuǎn)功能， 保證了夾具的尺寸精度 表面光滑度和生產(chǎn)加工的效率， 并實(shí)現(xiàn)了鼓形零件在精工加工中心上高效 高質(zhì) 多件同時(shí)加工， 提高了生產(chǎn)效率和加工的質(zhì)量
4 設(shè)計(jì)過程中需要重點(diǎn)關(guān)注的相關(guān)問題 因?yàn)榍邢髁Γ邢髁枯^大，與此同時(shí)，又屬于多刃式連續(xù)切削方式，在加工過程中會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)問題，所以，設(shè)計(jì)加工中心夾具的時(shí)候要注意以下幾 點(diǎn)，要適度調(diào)整夾緊力，如果夾緊力不夠強(qiáng)，在加工過程中，就有可能由于工件的移動(dòng)造成夾具出現(xiàn)變形，加工品質(zhì)較低；應(yīng)該準(zhǔn)確可靠地安裝夾具，在加工和安裝過程中，應(yīng)該要求對(duì)刀裝置和定向鍵更加準(zhǔn)確；夾具更加管理，具有較強(qiáng)的剛度，要有合理的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。通常會(huì)在懸臂狀態(tài)下應(yīng)用車床夾具，為確保加工過程更加穩(wěn)定；夾具結(jié)構(gòu)要求更加緊湊簡單，并且安全輕便 ，要盡可能使懸伸長度短些。在接近主軸前支承位置設(shè)計(jì)重心。為確保其安全性，可以把它設(shè)計(jì)為圓形狀態(tài)，所有元件要求不能伸在直徑的外側(cè)；所設(shè)計(jì)的夾具結(jié)構(gòu)還應(yīng)該更加方便切屑，測量和安裝，方便清理和清除。
采用斗笠式刀庫將 VMC650 精工立式銑床升級(jí)改造為立式加工中心 該兩套設(shè)備經(jīng)過一段時(shí)間的生產(chǎn)使用后 未發(fā)生換刀動(dòng)作錯(cuò)亂的問題 整體功能運(yùn)行正常 產(chǎn)品質(zhì)量有所提升生產(chǎn)效率得到顯著提高 同時(shí)為企業(yè)節(jié)省了大量的設(shè)備成本 也為其他傳統(tǒng)設(shè)備的精工化改造升級(jí)提供了理論和實(shí)踐依據(jù)
在構(gòu)皮灘水電站工程建設(shè)過程中，構(gòu)皮灘電站建設(shè)公司始終發(fā)揮質(zhì)量管理的主導(dǎo)作用，不斷創(chuàng)新改進(jìn)質(zhì)管理念，制定完善一系列的工程質(zhì)管方法舉措及規(guī)章制度，使工程質(zhì)量管理程序化和規(guī)范化。通過全面落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量管理規(guī)章制度和嚴(yán)格施工質(zhì)量管控，構(gòu)皮灘水電站工程以 96.06% 的高得分率通過了中國華電集團(tuán)公司的竣工達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核，高質(zhì)量通過了竣工安全鑒定、主體單位工程驗(yàn)收和竣工質(zhì)量監(jiān)督等各專項(xiàng)驗(yàn)收工作，并于 2014 年經(jīng)歷了大壩泄洪和正常蓄水位的檢驗(yàn)。構(gòu)皮灘水電站工程施工質(zhì)量優(yōu)良，于 2013 年度被貴州省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳評(píng)為“黃果樹杯”優(yōu)質(zhì)施工工程，順利實(shí)現(xiàn)了“實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，建設(shè)優(yōu)質(zhì)工程”的建設(shè)目標(biāo)。
對(duì)于舊加工中心的手輪加裝 需要在分析原有加工中心硬件的基礎(chǔ)上 仔細(xì)考慮手輪與 模塊的連接方式點(diǎn)數(shù)的設(shè)定 程序的編寫等問題 另外還要注意加工中心參數(shù)對(duì)手輪功能的影響 本文結(jié)合 XK713 精工銑床進(jìn)行手輪改裝的策略具有一定的代表性 改裝后的銑床大大提高了生產(chǎn)效率 滿足了企業(yè)的生產(chǎn)需求
在精工落地鏜銑床（加工中心）精度補(bǔ)償中，利用西門子840DSL精工系統(tǒng)在NC和PLC接口信號(hào)中預(yù)留一些特定的區(qū)域所存放的變量，可以簡化控制程序，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的精度補(bǔ)償控制過程，齊齊哈爾二機(jī)床（集團(tuán)）有限公司生產(chǎn)的精工落地鏜銑床（加工中心）就是采用了這種變量控制實(shí)現(xiàn)了對(duì)數(shù)字式伺服電液比例閥的控制，從而控制補(bǔ)償油腔壓力，達(dá)到控制補(bǔ)償力大小來實(shí)現(xiàn)精度補(bǔ)償，達(dá)到精度要求。齊齊哈爾二機(jī)床（集團(tuán)）有限公司生產(chǎn)的精工落地鏜銑床（加工中心）成功運(yùn)用了該類補(bǔ)償方案，滿足了精度要求，獲得了用戶一致好評(píng)，使我廠的精工落地鏜銑床（加工中心）成為極具市場競爭力的產(chǎn)品。
三軸精工銑床（加工中心）應(yīng)用的過程中，由于多種因素的存在，導(dǎo)致加工時(shí)存在一定的幾何誤差，且三軸精工銑床（加工中心）為三軸運(yùn)行空間，幾何誤差分量總數(shù)比較多，利用幾何誤差補(bǔ)償技術(shù)補(bǔ)償機(jī)床存在的誤差時(shí)，通過精工指令值的修正，可以有效的降低幾何誤差，提升機(jī)床加工的精度，保證機(jī)床加工的穩(wěn)定性。但在實(shí)際應(yīng)用該技術(shù)補(bǔ)償?shù)倪^程中，人為因素及自然因素均會(huì)對(duì)補(bǔ)償結(jié)果產(chǎn)生的一定的影響，因此，應(yīng)用過程中，還需要充分的結(jié)合實(shí)際情況。