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海天精工機(jī)床有限公司 海天精工博客

山東海特?cái)?shù)控機(jī)床恭祝廣大新老客戶2013元旦快樂(lè)!

山東海特精工機(jī)床恭祝廣大新老客戶2014元旦快樂(lè)! 2013即將結(jié)束。山東海特精工機(jī)床,在此特別感情新老客戶在過(guò)去的一年里,對(duì)我們的公司的支持與厚愛(ài)。取得了在加工中心行業(yè)中的領(lǐng)先地位。在繽紛的焰火和歡快的樂(lè)曲中,新的一年向我們走來(lái)。辭舊迎新之際,我們總是百感交集、思緒萬(wàn)千。在新的一年,我們有許許多多的事情要做,有許許多多的任務(wù)要去完成,我們將面臨新的挑戰(zhàn)和新的機(jī)遇。值此佳節(jié)之際,祝在坐的所有員工及新老客戶,新年快樂(lè)!萬(wàn)事如意!闔家幸福! 在2013這一年里,公司的生產(chǎn)的加工中心,850加工中心,1060加工中心,CNC加工中心,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,硬軌加工中心,線軌加工中心,精工銑加工中心,取得了前所未有的銷量。公司的增增日上,離不開(kāi)我們的一直關(guān)注和支持我們的客戶。我們即將告別2013,迎接2014,各家公司也是為2014的擴(kuò)大生產(chǎn),提升產(chǎn)品質(zhì)量在不斷提升技術(shù)與工藝,我們海特精工也成為許多商家的******,在這里,也要感謝新老客戶對(duì)瑞新激光設(shè)備的一如既往的支持,讓我們給即將過(guò)去的2013,交一份滿意的答卷。 再次感謝大家這一年對(duì)山東海特精工機(jī)床的支持和厚愛(ài),讓我們一起微笑著告別2013,滿懷熱情的迎接2014.愿大家在新的一年里,身體健康,工作順利,平安幸福。

加工中心在其他二維表面結(jié)構(gòu)加工中心加工工藝 - 加工中心

加工中心在其他二維表面結(jié)構(gòu)加工中心加工工藝,簡(jiǎn)單敘述,希望對(duì)大家有幫助。 工件平面部分及兩小孔已經(jīng)加工到尺寸,曲面輪廓經(jīng)粗銑,留加工余量為2mm,現(xiàn)要 求用加工中心精銑曲面輪廓。零件外形為不同半徑的圓弧和直線組成的曲線輪廓,尺寸無(wú)精度要求,在粗加工后留 2mm加工余量的情況下一次銑削即可。確定銑削方案。根據(jù)圖樣的精度要求,本例宜在立式加工中心上用立銑刀銑削加工。確定工件裝夾方式用工件的一面兩孔定位,螺釘從兩孔插過(guò),用螺母把工件夾緊。也可把工件通過(guò)平行墊 鐵裝在工作臺(tái)上,以兩孔連線找正在機(jī)床上的y軸方向,以邦0孔找正零點(diǎn),螺釘從兩孔 插過(guò)把工件夾緊在工作臺(tái)上。選擇刀具工件輪廓最小凹圓弧半徑K10,所以采用匁6高速鋼立銑刀。選擇加工中心選用XH714型立式加工中心。工藝處理工件坐標(biāo)系原點(diǎn):凸輪設(shè)計(jì)基準(zhǔn)在T件婦0孔中心,所以工件原點(diǎn)設(shè)在衫0軸線與 工件上表面交點(diǎn)處。切削用量:主軸轉(zhuǎn)速S為lOOOr/min,進(jìn)給速度?為60mm/min。確定工件加工方式及走刀路線:由工件編程原點(diǎn)、坐標(biāo)軸方向及圖樣尺寸進(jìn)行數(shù)據(jù) 轉(zhuǎn)換,或采用CAD圖形軟件,通過(guò)繪制圖樣,查詢所需坐標(biāo)點(diǎn)。利用刀具半徑補(bǔ)償,設(shè)引 人引出線,沿B點(diǎn)切線方向切人切出。采用順銑(G41左刀補(bǔ))方式,順時(shí)針?lè)较蜃叩哆M(jìn) 行切削。數(shù)值處理確定編程數(shù)據(jù)點(diǎn)如下:A ( — 40.138,一26.323); B (48.0, 0), C (0,36.0); D (-23.547, 8.4); E (一 24.993, — 0.61); F ( — 31.899,一10.365); G (-34. 866, —11.329)。主要采用的XH714型立式加工中心。

cnc加工中心在使用過(guò)程中需要注意的五個(gè)地方 - 加工中心

cnc加工中心在使用過(guò)程中需要注意的五個(gè)地方  cnc加工中心的使用在目前的企業(yè)中已經(jīng)是非常普遍了,但是最近還是有人會(huì)在操作中出現(xiàn)這樣或那樣的問(wèn)題,作為cnc加工中心廠家,今天來(lái)給大家簡(jiǎn)單的介紹一下cnc加工中心在使用過(guò)程中需要注意的五個(gè)要點(diǎn):  1、操作前,穿戴好各勞保用品,按要求進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),檢查各潤(rùn)滑油的油位?! ?、裝夾工件時(shí)應(yīng)輕放,防止撞傷,撞壞工作臺(tái)面;當(dāng)工件較重時(shí),還應(yīng)該核實(shí)加工中心工作臺(tái)的承載能力,不準(zhǔn)超載運(yùn)行。  3、cnc加工中心啟動(dòng)后,檢查主軸,工作臺(tái)各方向的運(yùn)動(dòng)是否正常,有否不正常的雜音等?! ?、加工程序應(yīng)先檢查無(wú)誤后,方可運(yùn)行,使用高速功能時(shí)要確認(rèn)刀具的匹配?! ?、加工過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻注意cnc加工中心的運(yùn)動(dòng)和加工狀態(tài)是否正常,遇到異?,F(xiàn)象。噪音和警報(bào)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查處理,故障排除后方可繼續(xù)加工。

數(shù)控機(jī)床|立式CNC加工中間|立式加工中心的特色和運(yùn)用規(guī)模 - 加工中心

精工機(jī)床|立式CNC加工中間|立式加工中心的特色和運(yùn)用規(guī)模精工加工中心的特色和運(yùn)用規(guī)模精工加工機(jī)床能在機(jī)械加工中心得到廣泛的運(yùn)用,首要因?yàn)樗腥缦乱恍┨厣孩僖子诩庸ば螤铍s亂的零件,加工精度高。現(xiàn)代精工機(jī)床已具有較強(qiáng)的插補(bǔ)功用和主動(dòng)編程功用,可方便地對(duì)雜亂概括進(jìn)行主動(dòng)主動(dòng)編程及加工處置,加工精度可達(dá) μm級(jí),且不受零件形狀雜亂程度的影響。②工件加工周期短,出產(chǎn)功率高。運(yùn)用精工機(jī)床加工零件,對(duì)工模具、專用工裝夾具、劃線加工預(yù)備等需求大幅度下降;因?yàn)榧庸ぶ杏休^高的重復(fù)精度,查驗(yàn)作業(yè)也得以簡(jiǎn)化;零件改變調(diào)整時(shí)刻、刀具改變調(diào)整時(shí)刻削減;這些方面的改變使工件加工周期大為縮短、出產(chǎn)功率明顯進(jìn)步。③加工中心質(zhì)量安穩(wěn),勞動(dòng)強(qiáng)度低。程序主動(dòng)操控,大幅度減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,一起削減了人為因素,使商品加工質(zhì)量比較安穩(wěn),一致性好。④可完成準(zhǔn)確的本錢計(jì)算和科學(xué)辦理。精工加工中心可正確計(jì)算出加工工時(shí)和出產(chǎn)進(jìn)展方案等本錢和辦理信息,能減輕工模具辦理及半成品貯存作業(yè)量,可完成一機(jī)多用、多機(jī)看守,具有廣泛的適應(yīng)性和較大的靈活性。這些均為下降本錢,進(jìn)步辦理水平發(fā)明了有利的條件。⑤有利于完成優(yōu)化操控和出產(chǎn)體系的集成。計(jì)算機(jī)數(shù)字操控、規(guī)范代碼編程等精工加工中心機(jī)床的根本操控方式,十分有利于多機(jī)之間或與計(jì)算機(jī)辦理體系進(jìn)行銜接,完成出產(chǎn)體系的信息集成。

關(guān)于FANUC系統(tǒng)詳細(xì)講解 - 加工中心

******的賣點(diǎn):1)FANUC史上性能最強(qiáng)的FANUC-31I精工系統(tǒng),高性能,高穩(wěn)定性及高效率:1)高性能2)高穩(wěn)定性:3)高速數(shù)據(jù)處理能力,在三維加工過(guò)程中,如果單位精度設(shè)置為0.001mm,將意味著加工程式的容量要比原來(lái)的增加N倍以上,沒(méi)有高性能的精工系統(tǒng)沒(méi)有做好這部分的加工!4)FANUC精工系統(tǒng)在市場(chǎng)上比較普及,很多人會(huì)使用,對(duì)企業(yè)招聘員工方面比較方便。2,高剛性主軸,除了正常的鉆孔,攻絲加工外,******的優(yōu)勢(shì)是在銑削及鏜孔加工:1)無(wú)論是10000轉(zhuǎn)還是24000轉(zhuǎn)的主軸,均是11Kw/3.7Kw(1分額定功率/連續(xù)額定功率):也就是說(shuō)FANUC機(jī)床的主軸可在短時(shí)間內(nèi)做剛性的加工動(dòng)作,比如粗銑,鏜孔,這是其它日本品牌加工中心無(wú)法企及的!其它品牌的主軸一般為5.5Kw/3.5Kw(30分額定功率/連續(xù)額定功率)。2)電機(jī)與主軸直接連接的結(jié)構(gòu),即直聯(lián)式主軸。3)采用裝入潤(rùn)滑脂的軸承,不用頻繁維護(hù)而長(zhǎng)期使用。4)高速主軸采用低發(fā)熱的高速度高精度的軸承。5)主軸高扭矩規(guī)格,將低速區(qū)的扭矩提高32%,從53Nm提升到70Nm的扭力。3,高加速度定位1)高速控制,******扭矩加減速控制,F(xiàn)ANUC小型加工中心三軸均可達(dá)1.3G的高加速度,加速度即意味著機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)的反應(yīng)速度,加速度越高,機(jī)床的反應(yīng)速度就越快,調(diào)整運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)的時(shí)間就越短。2)在這里,有很多的朋友存在誤導(dǎo),以為快速進(jìn)給速度越快(很多品牌的臺(tái)灣機(jī)或韓國(guó)機(jī)說(shuō)可以達(dá)到50m/min的快速進(jìn)給速度),反應(yīng)速度及加工效率就越快,這未必可以達(dá)到高效率及高反應(yīng)速度。特別是在小型加工中心,由于行程不大,快速進(jìn)給速度意義不大,最主要的參數(shù)還是“加速度”!更何況還有一個(gè)體現(xiàn)切削效率的“切削速度”。所以不輕易“快速進(jìn)給速度”迷惑。4.高精度1)FANUC小型加工中心裝備超高分辨率的脈沖編碼器,進(jìn)行以納米為單位的插補(bǔ)和反饋,最小的精度單位可設(shè)置0.0005mm.。2)納米插補(bǔ),AI輪廓控制II(選購(gòu)件),沖擊控制(選購(gòu)件),NURBS插補(bǔ)(選購(gòu)件),納米平滑加工(選購(gòu)件),快速數(shù)據(jù)服務(wù)器(選購(gòu)件)。5,AI熱變位補(bǔ)償功能標(biāo)準(zhǔn)配置的三軸AI熱變位補(bǔ)償功能,對(duì)主軸及X,Y,Z進(jìn)給軸的動(dòng)作所引起的熱變位進(jìn)行補(bǔ)償處理,以確保加工的高精度。6,AI輪廓控制II,HRV控制 1)借助伺服延遲大幅減少形狀誤差。 2)借助AI輪廓控制II可實(shí)現(xiàn)極其平滑的加工表面。這點(diǎn)是電子消費(fèi)品類產(chǎn)品有這方面的嚴(yán)格的要求!7,機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線 FANUC公司本身也生產(chǎn)機(jī)械手產(chǎn)品,精工系統(tǒng)也是使用FANUC系統(tǒng),在產(chǎn)品兼容性完全沒(méi)有問(wèn)題,使客戶在將來(lái)要組建自動(dòng)化生產(chǎn)線時(shí),無(wú)論是從小的加工單位還是大規(guī)模的流水生產(chǎn)線,更容易兼容及方便。8,使用領(lǐng)域更廣,多方面分解客戶的風(fēng)險(xiǎn)FANUC小型加工中心除了可以加工精密零件加工外,同時(shí)也可以加工模具的銅電極,假如在客戶的定單不很充足時(shí),也可以接類似銅電極的加工。9,四軸/五軸聯(lián)動(dòng)加工FANUC小型加工中心是市場(chǎng)上擁有四/五軸聯(lián)動(dòng)加工技術(shù)的廠家之一,市場(chǎng)上的其它競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手品牌的鉆銑中心機(jī)絕大部分是假四/假五軸加工,無(wú)法做到四/五軸聯(lián)動(dòng)加工。10,卓越的安全性 1)對(duì)應(yīng)中國(guó)安全標(biāo)準(zhǔn),F(xiàn)ANUC的操作門加裝了鐵柵子,加固操作門的剛性,防止加工過(guò)程中所產(chǎn)生的危險(xiǎn)。 2)符合歐洲安全標(biāo)準(zhǔn),雙檢安全功能,帶電磁鎖定的前門,在加工過(guò)程中,F(xiàn)ANUC機(jī)床是不能打開(kāi)操作門,以保證生產(chǎn)的安全性。11,技術(shù)支援1)越來(lái)越多的客戶更關(guān)注機(jī)床的售后服務(wù)及技術(shù)支援。FANUC公司本身是技術(shù)型的企業(yè),特別注重售后服務(wù)及技術(shù)支援工作,F(xiàn)ANUC公司目前在山東滕州區(qū)擁有一個(gè)技術(shù)中心,擁有一支專業(yè)的技術(shù)隊(duì)伍,擁FANUC加工中心,慢走絲及精密注塑機(jī)的展示廳。2)擁有常用的FANUC機(jī)床備件倉(cāng)庫(kù),隨時(shí)更換機(jī)床附件,縮短維修時(shí)間,幫助客戶實(shí)現(xiàn)最短的停機(jī)時(shí)間。3)專業(yè)技術(shù)應(yīng)用工程師隊(duì)伍:FANUC公司專門設(shè)立一個(gè)技術(shù)應(yīng)用組,隨時(shí)可幫助客戶解決生產(chǎn)上的難題。這點(diǎn)深得很多客戶的信任。

只為做綠色概念加工中心機(jī)床 - 加工中心

只為做綠色概念加工中心機(jī)床 全球暖化問(wèn)題日益嚴(yán)重,各國(guó)環(huán)保意識(shí)持續(xù)高漲。以綠色企業(yè)為標(biāo)竿,山東海特精工機(jī)床嘗試以各種方式落實(shí)節(jié)能減碳的概念。14年于20周年慶時(shí)落成綠色辦公大樓,已得到不少驚人的效益。該建筑物一共設(shè)置了360平方公尺的太陽(yáng)能板,總發(fā)電功率為60kW,平均1kW發(fā)電量為1,350度,也就是說(shuō),一年發(fā)電量約為81,600(60kW x 1,350)度。以1度新臺(tái)幣3元計(jì)算,1年的電費(fèi)可省下高達(dá)新臺(tái)幣244,800元!建筑物內(nèi)多處採(cǎi)用玻璃帷幕,增加採(cǎi)光、降低能源的使用量。因應(yīng)採(cǎi)光的增加,也加入了完備的隔熱設(shè)備。落實(shí)節(jié)能減碳的同時(shí),也提供員工更優(yōu)質(zhì)的工作環(huán)境。 另一方面,海特精工研發(fā)團(tuán)隊(duì)也持續(xù)致力于將產(chǎn)品與環(huán)保概念結(jié)合。今年3月1號(hào)至6號(hào),在兩年一度的臺(tái)北國(guó)際工具機(jī)展(TIMTOS 2011)盛會(huì)上,精工機(jī)床將隆重向世界發(fā)表其最新標(biāo)榜節(jié)能減碳的cnc1060綠色概念加工中心。HVM640延續(xù)vm系列以結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),工作臺(tái)全行程支撐,無(wú)懸垂現(xiàn)象,呈現(xiàn)******的動(dòng)態(tài)水平精度;另搭載以下的環(huán)保概念設(shè)計(jì):?■ 輕量化結(jié)構(gòu),提高機(jī)臺(tái)效能并減少能源消耗?■ Z軸無(wú)配重,排除有害物質(zhì)鉛塊之需求?■ 主軸IDD設(shè)計(jì),無(wú)齒輪箱,排除油冷機(jī)及冷卻油之需求/消耗?■ 三軸滾柱線軌配置,低磨擦/磨耗之特性,提高機(jī)臺(tái)效能及加工速度并降低能源的需求?■ 標(biāo)準(zhǔn)的10,000rpm主軸採(cǎi)油脂潤(rùn)滑設(shè)計(jì),無(wú)廢油的產(chǎn)生

數(shù)控車床對(duì)比于一般車床的優(yōu)勢(shì) - 加工中心

1.精度優(yōu)勢(shì) 一般車床靠齒輪和一般絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)。因?yàn)楦鬟\(yùn)動(dòng)副間存在空隙,加上手藝操作不精確,因而重復(fù)精度較低。一般車床丈量時(shí)需泊車后手藝丈量,丈量差錯(cuò)較大。 精工車床靠驅(qū)動(dòng)電機(jī)股動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)。滾珠絲杠通過(guò)預(yù)拉伸裝置后有過(guò)盈量,傳動(dòng)無(wú)空隙,精度主要靠機(jī)床自身和程序確保。在加工過(guò)程中能夠通過(guò)編碼器進(jìn)行方位丈量,能夠抵償?shù)毒吣p及其他緣由發(fā)生的差錯(cuò)。所以加工質(zhì)量好,精度安穩(wěn)。2.批量出產(chǎn)功率優(yōu)勢(shì) 一臺(tái)一般車床需求一個(gè)嫻熟的操作工人。因?yàn)檫\(yùn)用手動(dòng)三爪卡盤(pán),而且丈量時(shí)有必要泊車后手藝丈量,加工功率低下。 在批量出產(chǎn)、運(yùn)用液壓卡盤(pán)或繃簧夾頭夾緊工件的前提下,一個(gè)不明白任何技能的工人能夠至少一起操作兩臺(tái)精工車床。出產(chǎn)功率是運(yùn)用一般車床的4倍以上。 合格率優(yōu)勢(shì) 一般車床因?yàn)槭鞘炙嚥僮?,人為影響非常大,一旦操作工的身體狀況欠安或許思維不會(huì)集,商品廢品率會(huì)急劇上升。 精工車床根本靠設(shè)備來(lái)確保加工精度,操作工根本只起到裝卸工件和開(kāi)關(guān)的效果,人為影響很少,所以商品合格率比較高。3.收購(gòu)本錢較高 相同標(biāo)準(zhǔn)的精工車床的報(bào)價(jià)是一般車床的1.5倍以上。但隨著精工系統(tǒng)報(bào)價(jià)的降低,精工車床本錢上的下風(fēng)會(huì)越來(lái)越小。 單件加工本錢當(dāng)前較高 當(dāng)前的精工車床比一般車床布件加工的出產(chǎn)本錢要高時(shí)不爭(zhēng)的現(xiàn)實(shí)。但假如通過(guò)改善,精工車床在單件出產(chǎn)的本錢和功率上也將優(yōu)于一般車床。

加工中心加工不銹鋼商品事例剖析 - 加工中心

加工中心加工不銹鋼商品事例剖析  當(dāng)客戶使用加工中心時(shí)難免會(huì)遇到疑問(wèn),假如V850加工的是一批不銹鋼工件,那么能夠解決這個(gè)問(wèn)題呢?參閱下面的貼子?! 〗鼇?lái)加工一批不銹鋼工件,疑問(wèn)是工件是一個(gè)臺(tái)階孔,上面是Φ24深20MM,下面是Φ18深60MM,同軸度在正負(fù)0.05。我在精工銑上做,先用中心鉆鉆,后用18鉆頭,最后用銑刀銑Φ24孔,但同軸度老是達(dá)不到是怎樣回事?而且我有試著先鉆后擴(kuò),可是欠好擴(kuò),老是要重復(fù)磨鉆頭?! U(kuò)鉆的留量不小鉆頭主切削刃老是打,怎樣磨都不可呀,老是要重復(fù)磨鉆頭,我還用鉆頭先鉆余量0.3~1MM后用銑刀(鍵槽、立銑刀)扎但孔徑就小了?! 』卮?1、用V850加工中心做不銹鋼加工時(shí),會(huì)發(fā)生嚴(yán)峻的變形。加工時(shí),要分粗精加工,不要一下把兩個(gè)孔都加工到尺度,在精加工之前,最好把工件松一下,開(kāi)釋一下變形,作用會(huì)好一點(diǎn).然后再上緊,不要上的太緊;粗加工運(yùn)用Φ23及Φ17的U鉆,直接鉆到深度,然后用復(fù)合階梯鏜刀,直接鏜刀尺度。這樣功率能大大的進(jìn)步,精度也簡(jiǎn)單確保,這樣同軸度肯定能確保。還有同軸度欠好不一定僅僅技術(shù)的疑問(wèn),也大概看看機(jī)床X軸Y軸的反向空隙疑問(wèn),以及主軸的跳動(dòng),裝上刀具今后的跳動(dòng),夾具是不是可靠,切削液是不是澆注充沛,切削參數(shù)是不是合理,等細(xì)節(jié)。  2、別的主張擴(kuò)鉆之前做好用鍵銑刀批改一下孔的筆直狀況簡(jiǎn)單確保孔的同軸擴(kuò)鉆的留量不要太小,假如這樣還不可,那大概是鉆頭的疑問(wèn),鉆頭和銑刀的理論中心方位是肯定滿意的,也就是說(shuō)在鉆孔的時(shí)分偏離了理論中心方位,主張從鉆孔方面處理;  3、鉆頭用鈷鉆,至于你說(shuō)的老崩要害仍是你鉆頭磨的欠好,我曾經(jīng)也跟你相同打不銹鋼眼的時(shí)分前面老崩,后來(lái)改變了磨鉆頭的辦法就不再崩了,還有打不銹鋼眼越深越難打,越大越難打,由于正本打不銹鋼眼的時(shí)分切削力就大鉆頭很簡(jiǎn)單扭動(dòng),不過(guò)我在車床上的時(shí)分基本上都絞孔而不是擴(kuò)不銹鋼孔。

加工中心具體運(yùn)用在汽車的什么地方 - 加工中心

汽車油泵系列、汽車進(jìn)氣管歧管、濾清器部件、冷卻器部件、油管接頭、水管接頭系列等汽車零部件的精密加工和精密鑄造...山東海特精工機(jī)床有限公司提供零部件精密加工和精密鑄造服務(wù),包括汽車行業(yè)的零部件精密加工鑄造。公司憑借卓越的產(chǎn)品品質(zhì)和豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),為世界各地的大中小型企業(yè)提供零部件的精密加工、精密檢測(cè)服務(wù),保持了穩(wěn)定的貨單供應(yīng)能力和良好的產(chǎn)業(yè)鏈 聯(lián)接能力。依靠先進(jìn)的精密加工設(shè)備和工藝流程,高效而優(yōu)質(zhì)地滿足廣大客戶的需求,我們將為客戶創(chuàng)造更大價(jià)值。專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和富有經(jīng)驗(yàn)的管理團(tuán)隊(duì)掌控質(zhì)量管理和項(xiàng)目管理。先進(jìn)的高精度測(cè)試儀器進(jìn)一步完善了檢驗(yàn)手段和保證了檢測(cè)質(zhì)量。產(chǎn)業(yè)鏈上的各種原材料綜合配套能力。微米級(jí)公差零件的大批量的生產(chǎn)能力。豐富的各種材料和鑄件的加工經(jīng)驗(yàn)。山東滕州海特精工加工中心是一家自立于生產(chǎn)加工中心系列精工機(jī)床設(shè)備的公司,公司主要生產(chǎn)立式加工中心,臥式加工中心,龍門式加工中心,cnc加工中心,龍門銑床,精工銑床,硬軌加工中心,線軌加工中心等精工機(jī)床。

加工中心為何會(huì)產(chǎn)生剩余力? - 加工中心

剩余力也叫做內(nèi)應(yīng)力,意思就是我們?cè)谑褂眠^(guò)加工中心設(shè)備后,設(shè)備停止運(yùn)作后兩件上存留的力。加工中心設(shè)備在生產(chǎn)制造的過(guò)程中,包括鑄造、焊接、冷熱加工等步驟。都會(huì)把這些里存留在設(shè)備上。設(shè)備會(huì)慢慢不斷的施出來(lái),表面就會(huì)產(chǎn)生裂紋,時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)降低零件的強(qiáng)度、抗腐蝕性,大大降低了它的使用壽命。所以我們要去除這種力。接下來(lái)讓我們分析一下為什么會(huì)產(chǎn)生這些力的。1.遇冷變形時(shí)產(chǎn)生的在切削過(guò)程中,原來(lái)與切屑相連的表層金屬產(chǎn)生相當(dāng)大的、與切削方向相同的彈塑性變形,其中以刀具后刀面與已加工表面的擠壓和摩擦產(chǎn)生的塑性變形最為突出,此時(shí)基體金屬受到影響而處于彈性變形狀態(tài)。當(dāng)切屑切離后,基體金屬趨向恢復(fù),但受到已產(chǎn)生塑性變形的表層金屬的限制,不能恢復(fù)到原狀,使零件表面帶有殘余力,這就是遇冷變形時(shí)產(chǎn)生的。2.遇熱時(shí)產(chǎn)生的切削時(shí),由于強(qiáng)烈的塑性變形和摩擦作用,使已加工表面的溫度很高,產(chǎn)生熱膨脹,由于此時(shí)里層基體金屬受溫度的影響較小,從而使表層金屬熱膨脹受到限制而產(chǎn)生壓應(yīng)力。當(dāng)切削溫度超過(guò)材料彈性變形范圍后,表層將產(chǎn)生熱塑性變形。當(dāng)切削過(guò)程結(jié)束后,已加工表面溫度降至室溫,金屬?gòu)椥宰冃沃饾u恢復(fù),由于表層熱塑性變形受到基體金屬的限制,不能完全恢復(fù),因此在表層塑性區(qū)產(chǎn)生了殘余力,基體金屬中則產(chǎn)生與之平衡的壓力。切削溫度越高,熱塑性變形越大,殘余力也越大,有時(shí)甚至產(chǎn)生裂紋。3.內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)變化引起的切削焊接時(shí)產(chǎn)生的高溫會(huì)引表面層的金相組織變化,由于不同的金相組織有不同的密度,表面層體積也將隨之發(fā)生變化。表面層體積膨脹時(shí),由于受到基體的限制,所以產(chǎn)生力.