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剎車片加工工藝 - 加工中心

剎車片加工工藝1、剎車盤介紹剎車方式目前有兩種:盤剎和鼓剎?,F(xiàn)在很多車都采用前后盤剎,因?yàn)楸P剎與鼓剎相比,具有以下優(yōu)勢(shì):盤剎具有很好的散熱性能,不會(huì)因?yàn)楦咚僦苿?dòng)而產(chǎn)生熱衰退;另外, 盤剎不會(huì)因?yàn)檫B續(xù)踩剎車而造成剎車失靈現(xiàn)象, 保證行駛安全;盤剎比鼓剎結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便。剎車盤加工工藝剎車盤(如圖 )作為汽車盤剎的一個(gè)制動(dòng)元件,決定了汽車剎車效果的好壞。剎車盤在汽車行駛過程中也是轉(zhuǎn)動(dòng)的,剎車時(shí),制動(dòng)卡鉗夾住剎車盤而產(chǎn)生制動(dòng)力。使相對(duì)旋轉(zhuǎn)的剎車盤固定從而起到減速或者停車作用。剎車盤加工工藝2、剎車盤的加工要求剎車盤是制動(dòng)系統(tǒng)中的一個(gè)重要零件,好的剎車盤制動(dòng)穩(wěn)定,沒有噪音,不抖動(dòng)。所以對(duì)加工要求較高,如下:1、剎車盤屬于鑄造產(chǎn)品,表面要求不能存在砂眼,氣孔等鑄造缺陷,保證剎車盤的強(qiáng)度和剛度,防止在外力的作用下發(fā)生意外。2、盤剎剎車時(shí)利用的是兩個(gè)剎車面,所以剎車面精度要求較高,另外還要保證位置精度。3、在剎車時(shí)會(huì)產(chǎn)生很高的溫度,剎車盤中間應(yīng)該設(shè)計(jì)有風(fēng)道,便于散熱。 、4、剎車盤中間的孔,是裝配的主要基準(zhǔn)。因此加工孔的工序就顯得尤為重要,目前常用 BN-S30 材質(zhì)的刀具進(jìn)行加工。43、剎車盤的加工工藝剎車盤的常用材質(zhì)為我國(guó)的灰鑄鐵 250 標(biāo)準(zhǔn),簡(jiǎn)稱 HT250。主要化學(xué)成分為:C(3.1-3.4),Si(1.9-2.3) ,Mn(0.6-0.9) ,硬度要求在 187-241 之間。剎車盤毛坯采用精鑄,經(jīng)過熱處理,以改善鑄造過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,減少變形,開裂現(xiàn)象,提高鑄件的機(jī)械加工性能。經(jīng)篩選后,將達(dá)到要求的毛坯件進(jìn)行機(jī)械加工。工序如下:1、粗車大外圓面2、粗車中孔3、粗車小圓端面、側(cè)面以及右側(cè)剎車面4、粗車左側(cè)剎車面以及各內(nèi)孔5、半精車大外圓面、左側(cè)剎車面以及各內(nèi)孔6、半精車小外圓面、端面、中孔及右側(cè)剎車面7、精車槽及右側(cè)剎車面8、精車左剎車面及小圓端面,精車左側(cè)底層圓面,內(nèi)孔倒角9、鉆孔去毛刺,吹鐵屑10、入庫(kù)54、加工剎車盤的刀具選擇BN-S30 材質(zhì)的刀具在加工剎車盤行業(yè)中已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。 BN-S30 材質(zhì)的刀具能夠保證剎車盤獲得很好的加工表面光潔度和亮度,并提高加工效率,能實(shí)現(xiàn)高溫狀態(tài)下穩(wěn)定切削,BN-S30 材質(zhì)的刀具加工剎車盤案例(如下 :加工工序:粗車和半精車切削參數(shù):ap=2.5mmFr=0.45mm/rVc=350m/min切削方式:干式切削。BN-S30 材質(zhì)的刀具與硬質(zhì)合金刀具加工剎車盤對(duì)比效果如下:可實(shí)現(xiàn)高速切削,加工效率高,光潔度好。由此可見,BN-S30 的刀具是加工剎車盤的******刀具。65、剎車盤的市場(chǎng)分析近年來,隨著汽車工業(yè)的飛速發(fā)展,汽車需求量也不斷提高。汽車工業(yè)現(xiàn)已發(fā)展成為國(guó)民支柱產(chǎn)業(yè)。剎車盤作為汽車制動(dòng)系統(tǒng)中主要磨損部件,需求量也非常大。由于剎車盤屬于鑄造產(chǎn)品,受氣候的影響,我國(guó)的剎車盤生產(chǎn)企業(yè)主要集中在山東、浙江、廣東、福建、湖北、河北等地區(qū)。剎車盤工廠較多,但是生產(chǎn)水平較低,,同時(shí)由于剎車盤制造工藝簡(jiǎn)單,容易掌握,剎車盤假冒偽劣現(xiàn)象非常嚴(yán)重,這就給汽車行駛帶來了安全隱患。總而言之,雖然我國(guó)剎車盤市場(chǎng)具有很大的發(fā)展空間,但是剎車盤生產(chǎn)廠家一味的打價(jià)格戰(zhàn),不提高剎車盤質(zhì)量,在很大程度上制約了剎車盤市場(chǎng)的發(fā)展。不可否認(rèn),引進(jìn)人才、收購(gòu)技術(shù)對(duì)于改善產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀有一定的幫助,企業(yè)需要走自主創(chuàng)新之路。
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