如何對(duì)數(shù)控銑床加工中心來(lái)做選擇
精工銑床最基本的加工方式都是銑削，主要的加工內(nèi)容為銑削平面、臺(tái)階、溝槽、曲線與曲面等。另外，精工銑床也可以進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、惚孔和攻螺紋等工藝的加工。 (1)精工銑床的基本加工特點(diǎn) 精工銑削加工既具有普通銑床的以箱體類(lèi)零件為主要加工對(duì)象的特點(diǎn)，也具有其自身的特點(diǎn)。 精工銑床的加工具有適應(yīng)性強(qiáng)、范圍廣的特點(diǎn)。其靈活性強(qiáng)的特點(diǎn)主要表現(xiàn)在利用一臺(tái)機(jī)床可以加工不同形狀的零件，如圖2-14所示。在精工銑床上加工的絕大多數(shù)零件屬于平面類(lèi)零件，一般只需用精工銑床的兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)就可以完成加工。 加工中心專(zhuān)業(yè)制造 一次裝夾定位后，需進(jìn)行多道工序加工的零件，使用精工銑床（精工加工中心、精雕機(jī)、雕銑機(jī)、龍門(mén)銑、石墨機(jī)等）對(duì)于普通機(jī)床無(wú)法加工或很難加工的零件，精工機(jī)床加工起來(lái)會(huì)很方便，例如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類(lèi)零件(加工面為空間曲面的零件稱(chēng)為曲面類(lèi)零件)。曲面類(lèi)零件的特點(diǎn)是加工面不能展開(kāi)為平面，并且與銑刀始終為點(diǎn)接觸。對(duì)于此類(lèi)零件，精工銑床更具有無(wú)法代替的作用。加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠、生產(chǎn)自動(dòng)化程序高、減輕勞動(dòng)者的工作強(qiáng)度、有利于生產(chǎn)管理化和提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點(diǎn)是精工銑床能夠得到發(fā)展的有力保障。 (2)精工銑床的選型要求 精工銑床的選型要求解決兩個(gè)方面的問(wèn)題，即選不選精工銑床和選擇什么類(lèi)型的精工機(jī)床（CNC加工中心、精雕機(jī)、龍門(mén)銑、鉆銑中心等）。 ①選擇精工銑床。相對(duì)而言，如果零件有下列特點(diǎn)，建議優(yōu)先選擇精工銑床來(lái)進(jìn)行加工。 a.工件上的曲線輪廓內(nèi)、外形，特別是由數(shù)學(xué)表達(dá)式給出的非圓曲線與列表曲線等曲線輪廓。 b.已給出數(shù)學(xué)模型的空間曲面。 c.形狀復(fù)雜、尺寸繁多、劃線與檢測(cè)困難的部位。 d.用通用銑床加工時(shí)難以觀察、測(cè)量和控制進(jìn)給的內(nèi)外凹槽。 e.以尺寸協(xié)調(diào)的高精度孔或面。 f.能在一次安裝中順帶銑出來(lái)的簡(jiǎn)單表面或形狀。 9.采用精工銑削后能成倍提高生產(chǎn)效率，大大減輕體力勞動(dòng)強(qiáng)度的一般加工內(nèi)容。 ②不選擇精工銑床。如果零件或毛坯具有下列一些特征，則不建議選擇精工銑削加工。 a.需要花費(fèi)時(shí)間來(lái)進(jìn)行機(jī)工調(diào)整(如以毛坯粗基準(zhǔn)定位按劃線找正)的粗加工內(nèi)容。 b.必須按專(zhuān)用工裝協(xié)調(diào)的加工內(nèi)容(如標(biāo)準(zhǔn)樣件、協(xié)調(diào)平板、模胎等)。 c.毛坯上的加工余量不太充分或不太穩(wěn)定的部位。 d.如一面加工、另一面不加工，其非加工面又不能作為定位面的部位(用精工銑削很難保證尺寸及精度要求)。 e.簡(jiǎn)單的粗加工面。 f.必須用細(xì)長(zhǎng)銑刀加工的部位(一般指狹窄深槽或高肋板小轉(zhuǎn)接圓弧部位)。 (3)精工銑床類(lèi)型的選擇 當(dāng)確定選擇精工銑床來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，主要應(yīng)根據(jù)零件的構(gòu)成要素和復(fù)雜程度來(lái)確定是選擇立式加工中心還是臥式加工中心，根據(jù)零件的大小和材料來(lái)確定是選擇中小型高速加工中心還是選擇龍門(mén)式加工中心。其具體的選擇應(yīng)參考不同類(lèi)型精工銑床的特點(diǎn)。
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