對(duì)FANUC系統(tǒng)下十一種孔加工固定循環(huán)指令的應(yīng)用舉例
FANUC系統(tǒng)共有11種孔加工固定循環(huán)指令,下面對(duì)其中的部分指令加以介紹。
1)鉆孔循環(huán)指令G81
G81鉆孔加工循環(huán)指令格式為:
G81 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__
X,Y為孔的位置、Z為孔的深度,F(xiàn)為進(jìn)給速度(mm/min),R為參考平面的高度。G△△可以是G98和G99,G98和G99兩個(gè)模態(tài)指令控制孔加工循環(huán)結(jié)束后刀具是返回初始平面還是參考平面;G98返回初始平面,為缺省方式;G99返回參考平面。
編程時(shí)可以采用絕對(duì)坐標(biāo)G90和相對(duì)坐標(biāo)G91編程,建議盡量采用絕對(duì)坐標(biāo)編程。
其動(dòng)作過程如下
(1)鉆頭快速定位到孔加工循環(huán)起始點(diǎn)B(X,Y);
(2)鉆頭沿Z方向快速運(yùn)動(dòng)到參考平面R;
(3)鉆孔加工;
(4)鉆頭快速退回到參考平面R或快速退回到初始平面B。
該指令一般用于加工孔深小于5倍直徑的孔。
編程實(shí)例:如圖a所示零件,要求用G81加工所有的孔,其精工加工程序如下:
N02 T01 M06; 選用T01號(hào)刀具(Φ10鉆頭)
N04 G90 S1000 M03; 啟動(dòng)主軸正轉(zhuǎn)1000r/min
N06 G00 X0. Y0. Z30. M08;
N08 G81 G99 X10. Y10. Z-15. R5 F20; 在(10,10)位置鉆孔,孔的深度為15mm,參考平面高度為5mm,鉆孔加工循環(huán)結(jié)束返回參考平面
N10 X50; 在(50,10)位置鉆孔(G81為模態(tài)指令,直到G80取消為止)
N12 Y30; 在(50,30)位置鉆孔
N14 X10; 在(10,30)位置鉆孔
N16 G80; 取消鉆孔循環(huán)
N18 G00 Z30
N20 M30
2)鉆孔循環(huán)指令G82
G82鉆孔加工循環(huán)指令格式為:
G82 G△△ X__ Y__ Z__ R__ P__ F__
在指令中P為鉆頭在孔底的暫停時(shí)間,單位為ms(毫秒),其余各參數(shù)的意義同G81。
該指令在孔底加進(jìn)給暫停動(dòng)作,即當(dāng)鉆頭加工到孔底位置時(shí),刀具不作進(jìn)給運(yùn)動(dòng),并保持旋轉(zhuǎn)狀態(tài),使孔底更光滑。G82一般用于擴(kuò)孔和沉頭孔加工。
其動(dòng)作過程如下
(1)鉆頭快速定位到孔加工循環(huán)起始點(diǎn)B(X,Y);
(2)鉆頭沿Z方向快速運(yùn)動(dòng)到參考平面R;
(3)鉆孔加工;
(4)鉆頭在孔底暫停進(jìn)給;
(5)鉆頭快速退回到參考平面R或快速退回到初始平面B。
3)高速深孔鉆循環(huán)指令G73
對(duì)于孔深大于5倍直徑孔的加工由于是深孔加工,不利于排屑,故采用間段進(jìn)給(分多次進(jìn)給),每次進(jìn)給深度為Q,最后一次進(jìn)給深度≤Q,退刀量為d(由系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)定),直到孔底為止。見圖b所示。
G73高速深孔鉆循環(huán)指令格式為:
G73 G△△ X__ Y__ Z__ R__ Q__ F__
在指令中Q為每次進(jìn)給深度為Q,其余各參數(shù)的意義同G81。
其動(dòng)作過程如下
(1)鉆頭快速定位到孔加工循環(huán)起始點(diǎn)B(X,Y);
(2)鉆頭沿Z方向快速運(yùn)動(dòng)到參考平面R;
(3)鉆孔加工,進(jìn)給深度為Q;
(4)退刀,退刀量為d
(5)重復(fù)(3)、(4),直至要求的加工深度
(6)鉆頭快速退回到參考平面R或快速退回到初始平面B。
4)攻螺紋循環(huán)指令G84
G84螺紋加工循環(huán)指令格式為:
G84 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__
攻螺紋過程要求主軸轉(zhuǎn)速S與進(jìn)給速度F成嚴(yán)格的比例關(guān)系,因此,編程時(shí)要求根據(jù)主軸轉(zhuǎn)速計(jì)算進(jìn)給速度,進(jìn)給速度F=主軸轉(zhuǎn)速×螺紋螺距,其余各參數(shù)的意義同G81。
使用G84攻螺紋進(jìn)給時(shí)主軸正轉(zhuǎn),退出時(shí)主軸反轉(zhuǎn)。與鉆孔加工不同的是攻螺紋結(jié)束后的返回過程不是快速運(yùn)動(dòng),而是以進(jìn)給速度反轉(zhuǎn)退出。
該指令執(zhí)行前,甚至可以不啟動(dòng)主軸,當(dāng)執(zhí)行該指令時(shí),精工系統(tǒng)將自動(dòng)啟動(dòng)主軸正轉(zhuǎn)。
其動(dòng)作過程如下
(1)主軸正轉(zhuǎn),絲錐快速定位到螺紋加工循環(huán)起始點(diǎn)B(X,Y);
(2)絲錐沿Z方向快速運(yùn)動(dòng)到參考平面R;
(3)攻絲加工;
(4)主軸反轉(zhuǎn),絲錐以進(jìn)給速度反轉(zhuǎn)退回到參考平面R;
(5)當(dāng)使用G98指令時(shí),絲錐快速退回到初始平面B。
編程實(shí)例:對(duì)圖5-34中的4個(gè)孔進(jìn)行攻螺紋,攻螺紋深度10mm,其精工加工程序?yàn)椋?/span>
N02 T01 M06; 選用T02號(hào)刀具(Φ10絲錐。螺距為2mm)
N04 G90 S150 M03; 啟動(dòng)主軸正轉(zhuǎn)1000r/min
N06 G00 X0. Y0. Z30. M08;
N08 G84 G99 X10. Y10. Z-10. R5 F300; 在(10,10)位置攻螺紋,螺紋的深度為10mm,參考平面高度為5mm,螺紋加工循環(huán)結(jié)束返回參考平面,進(jìn)給速度F=(主軸轉(zhuǎn)速)150×(螺紋螺距)2=300
N10 X50; 在(50,10)位置攻螺紋(G84為模態(tài)指令,直到G80取消為止)
N12 Y30; 在(50,30)位置攻螺紋
N14 X10; 在(10,30)位置攻螺紋
N16 G80; 取消攻螺紋循環(huán)
N18 G00 Z30
N20 M30
5)左旋攻螺紋循環(huán)指令G74
G74螺紋加工循環(huán)指令格式為:
G74 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__
與G84的區(qū)別是:進(jìn)給時(shí)主軸反轉(zhuǎn),退出時(shí)主軸正轉(zhuǎn)。各參數(shù)的意義同G84。
其動(dòng)作過程如下:
(1)主軸反轉(zhuǎn),絲錐快速定位到螺紋加工循環(huán)起始點(diǎn)B(X,Y);
(2)絲錐沿Z方向快速運(yùn)動(dòng)到參考平面R;
(3)攻絲加工;
(4)主軸正轉(zhuǎn),絲錐以進(jìn)給速度正轉(zhuǎn)退回到參考平面R;
(5)當(dāng)使用G98指令時(shí),絲錐快速退回到初始平面B。
6)鏜孔加工循環(huán)指令G85
G85鏜孔加工循環(huán)指令指令格式為:
G85 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__
各參數(shù)的意義同G81。
其動(dòng)作過程如下:
(1)鏜刀快速定位到鏜孔加工循環(huán)起始點(diǎn)B(X,Y);
(2)鏜刀沿Z方向快速運(yùn)動(dòng)到參考平面R;
(3)鏜孔加工;
(4)鏜刀以進(jìn)給速度退回到參考平面R或初始平面B;
7)鏜孔加工循環(huán)指令G86
G86鉆孔加工循環(huán)指令格式為:
G86 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__
與G85的區(qū)別是:在到達(dá)孔底位置后,主軸停止,并快速退出。各參數(shù)的意義同G85。
其動(dòng)作過程如下:
(1)鏜刀快速定位到鏜孔加工循環(huán)起始點(diǎn)B(X,Y);
(2)鏜刀沿Z方向快速運(yùn)動(dòng)到參考平面R;
(3)鏜孔加工;
(4)主軸停,鏜刀快速退回到參考平面R或初始平面B;
8)鏜孔加工循環(huán)指令G89
G89鏜孔加工循環(huán)指令格式為:
G89G△△ X__ Y__ Z__ R__ P__ F__
與G85的區(qū)別是:在到達(dá)孔底位置后,進(jìn)給暫停。P為暫停時(shí)間(ms),其余參數(shù)的意義同G85。
其動(dòng)作過程如下:
(1)鏜刀快速定位到鏜孔加工循環(huán)起始點(diǎn)B(X,Y);
(2)鏜刀沿Z方向快速運(yùn)動(dòng)到參考平面R;
(3)鏜孔加工;
(4)進(jìn)給暫停;
(5)鏜刀以進(jìn)給速度退回到參考平面R或初始平面B;
9)精鏜循環(huán)指令G76
G76鏜孔加工循環(huán)指令格式為:
G76 G△△ X__ Y__ Z__ R__ P__ Q__ F__
與G85的區(qū)別是:G76在孔底有三個(gè)動(dòng)作:進(jìn)給暫停、主軸準(zhǔn)停(定向停止)、刀具沿刀尖的反向偏移Q值,然后快速退出。這樣保證刀具不劃傷孔的表面。P為暫停時(shí)間(ms),Q為偏移值,其余各參數(shù)的意義同G85。
其動(dòng)作過程如下:
(1)鏜刀快速定位到鏜孔加工循環(huán)起始點(diǎn)B(X,Y);
(2)鏜刀沿Z方向快速運(yùn)動(dòng)到參考平面R;
(3)鏜孔加工;
(4)進(jìn)給暫停、主軸準(zhǔn)停、刀具沿刀尖的反向偏移;
(5)鏜刀快速退出到參考平面R或初始平面B;
10)背鏜循環(huán)指令G87
G87背鏜加工循環(huán)指令指令格式為:
G87 G△△ X__ Y__ Z__ R__ Q__ F__
各參數(shù)的意義同G76。
其動(dòng)作過程如下:
(1)鏜刀快速定位到鏜孔加工循環(huán)起始點(diǎn)B(X,Y);
(2)主軸準(zhǔn)停、刀具沿刀尖的反方向偏移;
(3)快速運(yùn)動(dòng)到孔底位置;
(4)刀尖正方向偏移回加工位置,主軸正轉(zhuǎn);
(5)刀具向上進(jìn)給,到參考平面R;
(6)主軸準(zhǔn)停,刀具沿刀尖的反方向偏移Q值;
(7)鏜刀快速退出到初始平面B;
(8)沿刀尖正方向偏移;
11)取消孔加工循環(huán)指令G80
1)鉆孔循環(huán)指令G81
G81鉆孔加工循環(huán)指令格式為:
G81 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__
X,Y為孔的位置、Z為孔的深度,F(xiàn)為進(jìn)給速度(mm/min),R為參考平面的高度。G△△可以是G98和G99,G98和G99兩個(gè)模態(tài)指令控制孔加工循環(huán)結(jié)束后刀具是返回初始平面還是參考平面;G98返回初始平面,為缺省方式;G99返回參考平面。
編程時(shí)可以采用絕對(duì)坐標(biāo)G90和相對(duì)坐標(biāo)G91編程,建議盡量采用絕對(duì)坐標(biāo)編程。
其動(dòng)作過程如下
(1)鉆頭快速定位到孔加工循環(huán)起始點(diǎn)B(X,Y);
(2)鉆頭沿Z方向快速運(yùn)動(dòng)到參考平面R;
(3)鉆孔加工;
(4)鉆頭快速退回到參考平面R或快速退回到初始平面B。
該指令一般用于加工孔深小于5倍直徑的孔。
編程實(shí)例:如圖a所示零件,要求用G81加工所有的孔,其精工加工程序如下:
N02 T01 M06; 選用T01號(hào)刀具(Φ10鉆頭)
N04 G90 S1000 M03; 啟動(dòng)主軸正轉(zhuǎn)1000r/min
N06 G00 X0. Y0. Z30. M08;
N08 G81 G99 X10. Y10. Z-15. R5 F20; 在(10,10)位置鉆孔,孔的深度為15mm,參考平面高度為5mm,鉆孔加工循環(huán)結(jié)束返回參考平面
N10 X50; 在(50,10)位置鉆孔(G81為模態(tài)指令,直到G80取消為止)
N12 Y30; 在(50,30)位置鉆孔
N14 X10; 在(10,30)位置鉆孔
N16 G80; 取消鉆孔循環(huán)
N18 G00 Z30
N20 M30
2)鉆孔循環(huán)指令G82
G82鉆孔加工循環(huán)指令格式為:
G82 G△△ X__ Y__ Z__ R__ P__ F__
在指令中P為鉆頭在孔底的暫停時(shí)間,單位為ms(毫秒),其余各參數(shù)的意義同G81。
該指令在孔底加進(jìn)給暫停動(dòng)作,即當(dāng)鉆頭加工到孔底位置時(shí),刀具不作進(jìn)給運(yùn)動(dòng),并保持旋轉(zhuǎn)狀態(tài),使孔底更光滑。G82一般用于擴(kuò)孔和沉頭孔加工。
其動(dòng)作過程如下
(1)鉆頭快速定位到孔加工循環(huán)起始點(diǎn)B(X,Y);
(2)鉆頭沿Z方向快速運(yùn)動(dòng)到參考平面R;
(3)鉆孔加工;
(4)鉆頭在孔底暫停進(jìn)給;
(5)鉆頭快速退回到參考平面R或快速退回到初始平面B。
3)高速深孔鉆循環(huán)指令G73
對(duì)于孔深大于5倍直徑孔的加工由于是深孔加工,不利于排屑,故采用間段進(jìn)給(分多次進(jìn)給),每次進(jìn)給深度為Q,最后一次進(jìn)給深度≤Q,退刀量為d(由系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)定),直到孔底為止。見圖b所示。
G73高速深孔鉆循環(huán)指令格式為:
G73 G△△ X__ Y__ Z__ R__ Q__ F__
在指令中Q為每次進(jìn)給深度為Q,其余各參數(shù)的意義同G81。
其動(dòng)作過程如下
(1)鉆頭快速定位到孔加工循環(huán)起始點(diǎn)B(X,Y);
(2)鉆頭沿Z方向快速運(yùn)動(dòng)到參考平面R;
(3)鉆孔加工,進(jìn)給深度為Q;
(4)退刀,退刀量為d
(5)重復(fù)(3)、(4),直至要求的加工深度
(6)鉆頭快速退回到參考平面R或快速退回到初始平面B。
4)攻螺紋循環(huán)指令G84
G84螺紋加工循環(huán)指令格式為:
G84 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__
攻螺紋過程要求主軸轉(zhuǎn)速S與進(jìn)給速度F成嚴(yán)格的比例關(guān)系,因此,編程時(shí)要求根據(jù)主軸轉(zhuǎn)速計(jì)算進(jìn)給速度,進(jìn)給速度F=主軸轉(zhuǎn)速×螺紋螺距,其余各參數(shù)的意義同G81。
使用G84攻螺紋進(jìn)給時(shí)主軸正轉(zhuǎn),退出時(shí)主軸反轉(zhuǎn)。與鉆孔加工不同的是攻螺紋結(jié)束后的返回過程不是快速運(yùn)動(dòng),而是以進(jìn)給速度反轉(zhuǎn)退出。
該指令執(zhí)行前,甚至可以不啟動(dòng)主軸,當(dāng)執(zhí)行該指令時(shí),精工系統(tǒng)將自動(dòng)啟動(dòng)主軸正轉(zhuǎn)。
其動(dòng)作過程如下
(1)主軸正轉(zhuǎn),絲錐快速定位到螺紋加工循環(huán)起始點(diǎn)B(X,Y);
(2)絲錐沿Z方向快速運(yùn)動(dòng)到參考平面R;
(3)攻絲加工;
(4)主軸反轉(zhuǎn),絲錐以進(jìn)給速度反轉(zhuǎn)退回到參考平面R;
(5)當(dāng)使用G98指令時(shí),絲錐快速退回到初始平面B。
編程實(shí)例:對(duì)圖5-34中的4個(gè)孔進(jìn)行攻螺紋,攻螺紋深度10mm,其精工加工程序?yàn)椋?/span>
N02 T01 M06; 選用T02號(hào)刀具(Φ10絲錐。螺距為2mm)
N04 G90 S150 M03; 啟動(dòng)主軸正轉(zhuǎn)1000r/min
N06 G00 X0. Y0. Z30. M08;
N08 G84 G99 X10. Y10. Z-10. R5 F300; 在(10,10)位置攻螺紋,螺紋的深度為10mm,參考平面高度為5mm,螺紋加工循環(huán)結(jié)束返回參考平面,進(jìn)給速度F=(主軸轉(zhuǎn)速)150×(螺紋螺距)2=300
N10 X50; 在(50,10)位置攻螺紋(G84為模態(tài)指令,直到G80取消為止)
N12 Y30; 在(50,30)位置攻螺紋
N14 X10; 在(10,30)位置攻螺紋
N16 G80; 取消攻螺紋循環(huán)
N18 G00 Z30
N20 M30
5)左旋攻螺紋循環(huán)指令G74
G74螺紋加工循環(huán)指令格式為:
G74 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__
與G84的區(qū)別是:進(jìn)給時(shí)主軸反轉(zhuǎn),退出時(shí)主軸正轉(zhuǎn)。各參數(shù)的意義同G84。
其動(dòng)作過程如下:
(1)主軸反轉(zhuǎn),絲錐快速定位到螺紋加工循環(huán)起始點(diǎn)B(X,Y);
(2)絲錐沿Z方向快速運(yùn)動(dòng)到參考平面R;
(3)攻絲加工;
(4)主軸正轉(zhuǎn),絲錐以進(jìn)給速度正轉(zhuǎn)退回到參考平面R;
(5)當(dāng)使用G98指令時(shí),絲錐快速退回到初始平面B。
6)鏜孔加工循環(huán)指令G85
G85鏜孔加工循環(huán)指令指令格式為:
G85 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__
各參數(shù)的意義同G81。
其動(dòng)作過程如下:
(1)鏜刀快速定位到鏜孔加工循環(huán)起始點(diǎn)B(X,Y);
(2)鏜刀沿Z方向快速運(yùn)動(dòng)到參考平面R;
(3)鏜孔加工;
(4)鏜刀以進(jìn)給速度退回到參考平面R或初始平面B;
7)鏜孔加工循環(huán)指令G86
G86鉆孔加工循環(huán)指令格式為:
G86 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__
與G85的區(qū)別是:在到達(dá)孔底位置后,主軸停止,并快速退出。各參數(shù)的意義同G85。
其動(dòng)作過程如下:
(1)鏜刀快速定位到鏜孔加工循環(huán)起始點(diǎn)B(X,Y);
(2)鏜刀沿Z方向快速運(yùn)動(dòng)到參考平面R;
(3)鏜孔加工;
(4)主軸停,鏜刀快速退回到參考平面R或初始平面B;
8)鏜孔加工循環(huán)指令G89
G89鏜孔加工循環(huán)指令格式為:
G89G△△ X__ Y__ Z__ R__ P__ F__
與G85的區(qū)別是:在到達(dá)孔底位置后,進(jìn)給暫停。P為暫停時(shí)間(ms),其余參數(shù)的意義同G85。
其動(dòng)作過程如下:
(1)鏜刀快速定位到鏜孔加工循環(huán)起始點(diǎn)B(X,Y);
(2)鏜刀沿Z方向快速運(yùn)動(dòng)到參考平面R;
(3)鏜孔加工;
(4)進(jìn)給暫停;
(5)鏜刀以進(jìn)給速度退回到參考平面R或初始平面B;
9)精鏜循環(huán)指令G76
G76鏜孔加工循環(huán)指令格式為:
G76 G△△ X__ Y__ Z__ R__ P__ Q__ F__
與G85的區(qū)別是:G76在孔底有三個(gè)動(dòng)作:進(jìn)給暫停、主軸準(zhǔn)停(定向停止)、刀具沿刀尖的反向偏移Q值,然后快速退出。這樣保證刀具不劃傷孔的表面。P為暫停時(shí)間(ms),Q為偏移值,其余各參數(shù)的意義同G85。
其動(dòng)作過程如下:
(1)鏜刀快速定位到鏜孔加工循環(huán)起始點(diǎn)B(X,Y);
(2)鏜刀沿Z方向快速運(yùn)動(dòng)到參考平面R;
(3)鏜孔加工;
(4)進(jìn)給暫停、主軸準(zhǔn)停、刀具沿刀尖的反向偏移;
(5)鏜刀快速退出到參考平面R或初始平面B;
10)背鏜循環(huán)指令G87
G87背鏜加工循環(huán)指令指令格式為:
G87 G△△ X__ Y__ Z__ R__ Q__ F__
各參數(shù)的意義同G76。
其動(dòng)作過程如下:
(1)鏜刀快速定位到鏜孔加工循環(huán)起始點(diǎn)B(X,Y);
(2)主軸準(zhǔn)停、刀具沿刀尖的反方向偏移;
(3)快速運(yùn)動(dòng)到孔底位置;
(4)刀尖正方向偏移回加工位置,主軸正轉(zhuǎn);
(5)刀具向上進(jìn)給,到參考平面R;
(6)主軸準(zhǔn)停,刀具沿刀尖的反方向偏移Q值;
(7)鏜刀快速退出到初始平面B;
(8)沿刀尖正方向偏移;
11)取消孔加工循環(huán)指令G80
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