數(shù)控銑床常見主軸軸承損壞原因及維修技巧
精工銑床常見主軸軸承損壞原因及維修技巧
軸承出現(xiàn)故障是常有的事,出現(xiàn)了故障。所以停下機器并判斷 處理是關(guān)鍵。
1.長時間工作軸承會溫度過高:在機構(gòu)運轉(zhuǎn)時,安裝軸承的部位允許有一定的溫度,當用手撫摸機構(gòu)外殼時,應以不感覺燙手為正常,反之則表明軸承溫度過高。
造成軸承溫度過高原因:負荷過大潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì),潤滑油粘度過高;軸承保持架或滾動體碎裂等機構(gòu)裝配過緊(間隙不足);軸承裝配過緊;軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動。
2.軸承噪音:滾動軸承在工作中允許有輕微的運轉(zhuǎn)響聲,如果響聲過大或有不正常的噪音或撞擊聲,則表明軸承有故障。
3.保持架碎裂: 潤滑不足座圈歪斜等,和滾動體破碎。
4.滾道表面金屬剝落:軸承滾動體和內(nèi)、外圈滾道面上均承受周期性脈動載荷的作用,從而產(chǎn)生周期變化的接觸應力。當應力循環(huán)次數(shù)達到一定數(shù)值后,在滾動體或內(nèi)、外圈滾道工作面上就產(chǎn)生疲勞剝落。如果軸承的負荷過大,會使這種疲勞加劇。另外,軸承安裝不正、軸彎曲,也會產(chǎn)生滾道剝落現(xiàn)象。軸承滾道的疲勞剝落會降低軸的運轉(zhuǎn)精度,使機構(gòu)發(fā)生振動和噪聲。
5.軸承座圈裂紋:軸承座圈產(chǎn)生裂紋的原因可能是軸承配合過緊,軸承外圈或內(nèi)圈松動,軸承的包容件變形,安裝軸承的表面加工不良等。
6.軸承燒傷 :燒傷的軸承其滾道、滾動體上有回火色。燒傷的原因一般是潤滑不足、潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì),以及軸承裝配過緊等。
7.座圈滾道嚴重磨損:可能是座圈內(nèi)落入異物,潤滑油不足或潤滑油牌號不合適。
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