按照機(jī)床的外觀，加工中心可分為立式、臥式、龍門式和萬能加工中心幾種類型。(1)立式加工中心。指主軸軸線垂直f工作臺臺面的加工中心，立式加工中心大多為 固定立柱式，工作臺為十字滑臺形式，以5個(gè)直線運(yùn)動坐標(biāo)為主，一般不帶轉(zhuǎn)臺，僅作頂 面加工，如圖1.81所示。(2)臥式加工中心。指主軸軸線與丄作臺平行的加工中心，臥式加工中心通常有3?5個(gè)可控坐標(biāo)，立柱一般有固定式和"丨移動式兩種。臥式加工中心一般具有分度轉(zhuǎn)臺或數(shù) 控轉(zhuǎn)臺，可加工工件的各個(gè)側(cè)面；也可作多個(gè)坐標(biāo)的聯(lián)合運(yùn)動，以便加工復(fù)雜的空間曲面，如圖1. 82所示。(3)龍門式加工中心。形狀句龍門銑床相似。主軸多為垂直設(shè)置，一般帶有自動換刀 裝a，并帶有可更換的主軸頭附件，功能較齊全。適用于大瑠或形狀復(fù)雜工件的加工。(4)萬能加工中心。具有立式和臥式加工中心的功能，工件一次裝夾后能完成除安裝 面外其他五個(gè)面的加工，因此也稱為五面加工中心。常見的萬能加工中心有主軸可以旋轉(zhuǎn)90°或工作臺帶動工件旋轉(zhuǎn)90°進(jìn)行加工的兩種形式。以上幾種加T:中心中，立式加工中心的結(jié)構(gòu)較簡單?占地面積小，價(jià)格也較低。與立 式加工中心相比，臥式加工中心結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大.價(jià)格也較高。萬能加工中心功能 強(qiáng)，生產(chǎn)效率、加T精度高?仴結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)島，占地面積大，因此其使用和生產(chǎn)數(shù)址 遠(yuǎn)不如其他類型的加工中心。加工中心的分類方法很多?除了根據(jù)機(jī)床的形態(tài)分類外，還"]*以按運(yùn)動坐標(biāo)數(shù)和同時(shí) 控制的爭標(biāo)數(shù)可分為二軸一.聯(lián)動、三軸三聯(lián)動、四軸三聯(lián)動、五軸四聯(lián)動等；按工藝用途 n了分為鏜銑加工中心、鉆削加丨:中心和復(fù)合加工中心；按自動換刀裝置可分為轉(zhuǎn)塔頭加工 中心、刀庫+主軸換刀加T.中心、刀庫+機(jī)械手換刀加工中心等；按加工精度又可分為？?_ M加T.中心和尚精度加工中心。為了把加丄中心的特征農(nóng)述得更清楚，常在立式或臥式加 廠.屮心之后，同時(shí)說明是什么控制系統(tǒng)、兒軸兒聯(lián)動或其他特性。由于加工中心種類比較多.所以在選用加工中心時(shí)需根據(jù)自身需要考慮以下幾點(diǎn)。(1)加工中心種類，如零件以間轉(zhuǎn)面為主，則可選用車削中心。如其上還有鍵槽、小 平而、螺孔等；加工，耍選擇帶動力火的乍削中心?帶冇分度的C軸等。對箱體零件的 加工往往選擇臥式加丨:中心，對模具、葉片等類的加工任務(wù)則宜選用立式加工中心。(2) 根據(jù)加[:表而及曲IA丨的復(fù)雜稈度.決定其聯(lián)動軸數(shù)。一般采用三軸三聯(lián)動或三軸 兩聯(lián)動式。對復(fù)雜曲而加r，往往耑要w軸a聯(lián)動.甚至五軸五聯(lián)動.(3) 根據(jù)I:件尺寸范ffl考慮其尺寸、型號，主要考慮x、y、z行程及工件大小、承 重，再考慮其精度等級要求。加工中心導(dǎo)軌有的采用貼塑導(dǎo)軌，有的采用滾動導(dǎo)軌，前者 負(fù)載能力較人，適宜衣較載切削的丄況、滾動導(dǎo)軌磨損小，運(yùn)動速度快，適宜切削力較小的工況。當(dāng)切削力過大時(shí)，為r提高機(jī)床剛性，還往往選用龍門式結(jié)構(gòu)的加工中心。(4) 艽他功能：加T.屮心還往往帶符接觸式測頭，測頭占一把刀具的工位，可以由程 序控制調(diào)出?檢測加工表面的精度，以防止切削力下變形過大。有些加工中心還有自適應(yīng) 控制功能，即根據(jù)電機(jī)功韋來動調(diào)整切削用以達(dá)到提高牛.產(chǎn)率、保護(hù)設(shè)備和乃具的 眺加工中心適:tYf加丨:形狀釔雜、丨：序多、精度要求較尚、耑要多種類型的普通機(jī)床和 眾多刀具夾具.LL經(jīng)多次裝*和調(diào)整才能完成加x的零丨卞。其加丁.的t要對象有箱體類苓 件，盤、袞、板類零件，外形小?規(guī)則岑件?復(fù)雜曲面，刻線、刻字、刻圖案，以及其他特殊加工。推薦下列內(nèi)容為加I：中心的主要選擇對象：(1) 中小批撻輪番生產(chǎn)片?有一定復(fù)雜程度的零件。(2) 符多個(gè)不同位置的妒面和孔系盅加r的箱體或多棱體芩件。(3) 苻較高的位置精度要求，更換機(jī)床加工時(shí)很難保證加工要求的零件。(4) 加工精度一致性要求較高的零件。(5) 切削條件多變的芩件，如K作芩件山于形狀特點(diǎn)滿切槽、鏜孔、攻螺紋等。(6) 可成組安裝在工作臺上，進(jìn)行多品種混流加工的零件。(7) 結(jié)構(gòu)或肜狀兌普通加丨:時(shí)操作閑難、丁.時(shí)長、加工效率低的芩件。(8) 可鏡像加工的零件等。由于加工中心的加C質(zhì)城、加I：效率高，并具備高度的柔性，其應(yīng)用越來越廣。