數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
答：（1)基本組成與傳動(dòng)系統(tǒng)特點(diǎn)臥式數(shù)控車床與普 通臥式車床相比較，其結(jié)構(gòu)上仍然由主軸箱、刀架、進(jìn)給傳動(dòng) 系統(tǒng)等部分組成。數(shù)控車床的主要部件為:床身、主軸部件、 進(jìn)給傳動(dòng)部件、刀架、輔助裝置（包括液壓系統(tǒng)、電動(dòng)卡盤、冷 卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、防護(hù)裝置等)。 (2) 數(shù)控車床的布局形式與特點(diǎn) ①平床身平滑板布局形式，因床身工藝性好，易于提高 刀架移動(dòng)精度等特點(diǎn)，一般用于大型數(shù)控車床和精密數(shù)控 車床。 ②斜床身斜滑板和平床身斜滑板布局，這兩種形式因排 屑容易、操作方便、易于安裝機(jī)械手實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化、容易實(shí)現(xiàn)封閉式防護(hù)等特點(diǎn)而為中小型數(shù)控車床普遍采用。 ③立床身是斜床身和傾斜導(dǎo)軌的特殊形式，適用于中小 規(guī)格的數(shù)控車床，其床身的傾斜度以60°為宜。 (3) 數(shù)控車床的刀架布局形式及其特點(diǎn) ①回轉(zhuǎn)刀架如圖1 -8a所示，是數(shù)控車床最常用的一種 典型換刀刀架，通過刀架的旋轉(zhuǎn)分度定位來實(shí)現(xiàn)機(jī)床的自動(dòng) 換刀動(dòng)作，根據(jù)加工要求可設(shè)計(jì)成四方、六方刀架或圓盤式刀架，并相應(yīng)地安裝4把、6把或更多的刀具?；剞D(zhuǎn)刀架的換刀 動(dòng)作可分為刀架抬起、刀架轉(zhuǎn)位、刀架定位和刀架鎖緊等幾個(gè) 步驟。它的動(dòng)作是由數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令完成的。回轉(zhuǎn)刀架根據(jù)刀架回轉(zhuǎn)軸與安裝底面的相對位置，分為立式刀架和臥式 刀架兩種，根據(jù)刀架數(shù)量的配置有雙刀架和單刀架多種形式。 ②排式刀架結(jié)構(gòu)形式和刀具的典型布置方式如圖1 -8b 所示，夾持著各種不同用途刀具的刀夾沿著機(jī)床的X軸方向 排列在橫向滑板上。排式刀架一般用于小規(guī)格數(shù)控車床，以 加工棒料或盤類零件為主。這種刀架在刀具布置和機(jī)床調(diào)整 等方面都較為方便，可以根據(jù)具體工件的車削工藝要求，任意組合各種不同用途的刀具,一把刀具完成車削任務(wù)后，橫向滑 板只要按程序沿X軸移動(dòng)預(yù)先設(shè)定的距離后，第二把刀就到 達(dá)加工位置，這樣就完成了機(jī)床的換刀動(dòng)作。這種換刀方式 迅速省時(shí)，有利于提高機(jī)床的生產(chǎn)效率。
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