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基于Vericut的教學(xué)型五軸加工中心運(yùn)動仿真

海天精工 加工中心 鉆攻中心前言:海天精工 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容都PDF格式顯示,如未有顯示請刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無法正常使用!五軸聯(lián)動精工加工中心在復(fù)雜曲面零件的生產(chǎn)制造以及航空航天、汽車、輪船和模具等行業(yè)中具有顯著的優(yōu)勢和重要的現(xiàn)實(shí)意義m。因此五軸加工技術(shù)的培訓(xùn)和教學(xué)亦非常重要但由于五軸精工加工中心價格昂貴,不適合大范圍購置加工中心,開展實(shí)訓(xùn)教學(xué);因此急需設(shè)計(jì)研制一種適用于五軸加工技術(shù)培訓(xùn)和教學(xué)的小型五軸精工加工中心。本文根據(jù)課題需求,采用一種搖籃結(jié)構(gòu)五軸加工中心,在實(shí)際生產(chǎn)制作前需要對加工中心的運(yùn)動特性及工作合理性進(jìn)行仿真驗(yàn)證。VERICUT軟件是美國CGTech公司開發(fā)的一款用于精工加工仿真的專業(yè)軟件其能夠驗(yàn)證切削過程中的干涉、碰撞和過切等缺陷,并且根據(jù)需求進(jìn)行程序優(yōu)化,此外還可以真實(shí)模擬加工中心各運(yùn)動部件間的運(yùn)動關(guān)系,采用該軟件能夠有效地驗(yàn)證五軸加工中心是否能夠合理運(yùn)動。1仿真環(huán)境與加工中心模型建立7J加工中心模型建立首先采用UG三維軟件進(jìn)行五軸加工中心的各部件設(shè)計(jì),以及整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。當(dāng)前常見的五軸加工中心結(jié)構(gòu)主要包括雙擺頭結(jié)構(gòu)、雙轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)和擺頭轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)三大類,不同的結(jié)構(gòu)有不同其特點(diǎn),其中雙擺臺結(jié)構(gòu)的實(shí)現(xiàn)和制作難度最小,而雙擺臺結(jié)構(gòu)根據(jù)其機(jī)構(gòu)特點(diǎn)又稱作搖籃式,對于搖籃式五軸精工加工中心來說轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)是它的主要組成部分.轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)主要是承載工件的重量,固定工件帶動工件按要求進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。本文采用的搖籃式五軸加工中心整體設(shè)計(jì)如圖1所示,其中,直線導(dǎo)軌和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部件的各個軸均采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動,并采用行程開關(guān)限制各個軸的極限位置,S軸擺臺采用變速箱方式連接步進(jìn)電機(jī),******擺動角度為-110/+20。;(:軸轉(zhuǎn)臺太用同步帶連接部件電機(jī),******回轉(zhuǎn)角度為±360。;Z/F/Z三軸的行程為555495^95mm;各個步進(jìn)電機(jī)的尺寸采用實(shí)際測繪值。入2仿真環(huán)境建立在使用VERICUT進(jìn)行精工加工仿真時前,需要首先完成加工中心三維模型的設(shè)計(jì)和圖形繪制,然后將繪制好的三維模型導(dǎo)入到VERICUT當(dāng)中,根據(jù)加工中心的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)定正確的部件運(yùn)動關(guān)系樹,即完成如下操作步驟:首先在VERICUT中建立五軸加工中心的運(yùn)動關(guān)系,這一步驟非常重要,運(yùn)動學(xué)關(guān)系表述加工中心的運(yùn)動學(xué)特性,即機(jī)床各個部件之間的附屬關(guān)系。F軸和ZfS與Base加工中心床身接觸,附屬于Base加工中心床身;C軸在5軸之上附屬于5軸;B軸在Z軸之上附屬于Z軸;Z軸在F軸之上附屬于]7軸;五軸加工中心的運(yùn)動關(guān)系設(shè)置完成后如圖2所示。然后按照VERICUT中建立好的運(yùn)動關(guān)系,在左側(cè)項(xiàng)目樹中導(dǎo)入三維模型,首先導(dǎo)入Base模型去頂加工中心的床身,然后導(dǎo)入3個線性軸Z/F/Z的三維模型,最后導(dǎo)入4/C軸和主軸的三維模型,導(dǎo)入順序?yàn)?Base添加床身模型—F軸添加r模型軸添加Z模型—5軸添加5模型—C軸添加C模型一HBase添加Z模型一^Spindle添加主軸模型如圖3 (q)所示,完成模型導(dǎo)入后得到圖3的所示五軸加工中心整體效果模型。完成運(yùn)動關(guān)系建立和模型導(dǎo)入后,仿真環(huán)境即建立完成,可以通過CAM軟件生成小葉輪的NC程序并將NC程序輸入到VERICUT仿真環(huán)境中進(jìn)行切削仿真,從而驗(yàn)證五軸加工中心模型的運(yùn)動是否正確,以及模型間是否存在干涉。2實(shí)例仿真驗(yàn)證2.1整體葉輪五軸編程為驗(yàn)證五軸加工中心的結(jié)構(gòu)合理性,以及各部件間是否存在干涉能否正確運(yùn)動,在完成VERICUT仿真環(huán)境建立后需要采用CAM軟件生成切削驗(yàn)證實(shí)例零件的NC程序,本文以圖3 Q所示的整體葉輪模型為加工對象,采用Powermill 2014編程軟件進(jìn)行整體葉輪自動編程。整體葉輪加工主要包括開粗、葉片加工、輪轂加工三部分內(nèi)容。該P(yáng)owermill 2014具有獨(dú)立的葉輪加工策略,分別為葉輪粗加工,葉片加工策略和流道加工策略,通過3個策略的合理使用,生成如圖3 ©、圖3 (d)、圖3 (<|所示加工軌跡。實(shí)際加工中需要對葉片和輪轂進(jìn)行反復(fù)精加工才能達(dá)到理想精度。生成加工軌跡后,生成VERICUT仿真環(huán)境的控制系統(tǒng)可讀取執(zhí)行的NC代碼,功能VERICUT仿真加工使用。2.2整體葉輪加工仿真采用Powermill 2014編程軟件完成NC程序后,將葉輪的加工程序?qū)氲絍ERICUT中,但在仿真加工前需要完成以下準(zhǔn)備工作,其具體步驟為:1)根據(jù)加工需求設(shè)計(jì)繪制夾具模型和毛坯模型,并將繪制好的模型導(dǎo)入到VERICUT也導(dǎo)入夾具是選擇左側(cè)項(xiàng)目樹中的Fixture下面的模型進(jìn)行添加,導(dǎo)入毛坯模型時選擇Stock下面的模型進(jìn)行添加;3進(jìn)行工件坐標(biāo)系建立,將工件坐標(biāo)系設(shè)定在毛坯上表面中心位置,與生成NC程序時選擇的工件坐標(biāo)系相同;3)進(jìn)行G代碼偏置設(shè)置,將選項(xiàng)設(shè)置為從組件Tool到坐標(biāo)原點(diǎn)G54,這樣可以使仿真環(huán)境中的坐標(biāo)系原點(diǎn)與C A M軟件中N C程序生成原點(diǎn)重合;4建立加工刀具,為簡化仿真加工過程J且加工和精加工選擇同一把刀具;沒導(dǎo)入NC程序,重置仿真環(huán)境,進(jìn)行切削仿真,如存在干涉或者碰撞,則提不錯fe丨曰息。對于Z/Y/Z三個線性軸在仿真過程中需要注意是否出現(xiàn)超行程現(xiàn)象,對于S/C兩個轉(zhuǎn)動軸觀察是否存在角度超程信息,以及在整個加工過程中是否出現(xiàn)過切、干涉和碰撞等紅色顯示的報(bào)警信息,如出現(xiàn)此類信息,首先檢查刀具、工件、夾具、NC程序之間是否存在問題,通過調(diào)整*達(dá)到了較好的仿真效果,且完成圖5所示小葉輪的仿真切削。完成第一次仿真驗(yàn)證后將存在問題的部件進(jìn)行調(diào)整和修改,經(jīng)過反復(fù)驗(yàn)證和模型修改,最終制作完成圖6所示搖籃結(jié)構(gòu)教學(xué)型五軸精工加工中心。3結(jié)論本文為驗(yàn)證搖籃結(jié)構(gòu)五軸加工中心是否能夠正常工作,以及運(yùn)動關(guān)系是否合理,將搖籃結(jié)構(gòu)五軸加工中心導(dǎo)入到VERICUT中,建立了仿真環(huán)境,并以整體葉輪為加工對象進(jìn)行了仿真切削,最后得到了較好的仿真切削效果,并成功地制作出一臺搖籃結(jié)構(gòu)五軸加工中心,通過VERICUT的使用簡化了五軸加工中心的設(shè)計(jì)難度,且避免了因設(shè)計(jì)失誤引起的重大錯位,對實(shí)際制作五軸加工中心以及實(shí)際切削葉輪具有一定意義。海天精工是一家集銷售、應(yīng)用及服務(wù)于一體的公司。產(chǎn)品包括:CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機(jī)、石墨機(jī)、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機(jī)床的生產(chǎn)工廠設(shè)在廣東省寧波市,目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口,其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務(wù)!聲明:本站文章均來自網(wǎng)絡(luò),所有內(nèi)容不代表本站觀點(diǎn),本站不承擔(dān)任何法律責(zé)任!

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