組合機(jī)床的發(fā)展趨勢
組合機(jī)床的發(fā)展趨勢 一、發(fā)展適應(yīng)中、小批量生產(chǎn)的組合機(jī)床 在機(jī)械制造工業(yè)中.中、小批量生產(chǎn)約占80%。在某些中批量生產(chǎn)的企業(yè)(如機(jī)床、閥門行業(yè)等)中.其關(guān)健工序采用組合機(jī)床，因此產(chǎn)品質(zhì)量穗定，生產(chǎn)效率高.技術(shù)效果顯著.所以發(fā)展具有可調(diào)、快調(diào)、裝配靈活、適應(yīng)多品種加工特點的組合機(jī)床十分迫切。轉(zhuǎn)塔主軸箱式組合機(jī)床、可換主軸箱式組合機(jī)床以及自動換刀式數(shù)控組合機(jī)床可適用于中、小批量生產(chǎn).但這類組合機(jī)床結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高。 帶轉(zhuǎn)塔主軸箱的組合機(jī)床.由于轉(zhuǎn)塔不能制造得太大.安裝的主軸數(shù)量有限，因此只適應(yīng)工序不多、形狀不太復(fù)雜的零件加工。 可換主軸箱式組合機(jī)床設(shè)有專用的貯存和更換主軸箱的裝置，按被加工工件工藝規(guī)程的程序從機(jī)床上卻下已用過的主軸箱，將需要的主軸箱用機(jī)械手自動裝到機(jī)床的動力箱上。并使主軸箱自動定位和夾緊。主軸箱的貯存裝里有環(huán)形和直線形。這種組合機(jī)床結(jié)構(gòu)復(fù)雜。只有用適于成組加工零件才有良好經(jīng)濟(jì)效果。 自動換刀式數(shù)控組合機(jī)床的貯刀庫安裝在轉(zhuǎn)塔刀架上方.用機(jī)械手自動更換刀具.這種組合機(jī)床一般用單刀加工，加工精度較高，但生產(chǎn)率較低。二、采用新型刀具 近年來出現(xiàn)了多種新型刀具.如具有彼層的硬質(zhì)合金刀片、立方氮化翎刀具、金剛石刀具、各種可轉(zhuǎn)位的密齒銳刀、噴吸鉆頭、鑲有可轉(zhuǎn)位刀片的“短鉆頭”等。一般情況下，采用先進(jìn)刀具的工時為原工時的1/2-1/4。由于提高了刀具的耐用度。大大縮短了多刀組合機(jī)床停機(jī)換刀時間，提高了組合機(jī)床的經(jīng)濟(jì)效益。三、發(fā)展自動檢測技術(shù) 自動檢測包括對毛坯尺寸和工件硬度、鉆孔深度、刀具折斷、精加工尺寸和幾何形狀的檢查等。檢查方法分為主動檢查與被動檢查。主動檢查是將不合格的工件別除.使之不往下一個工位愉送。被動檢查則是發(fā)現(xiàn)不合格的工件時發(fā)出停機(jī)信號。目前主動檢查應(yīng)用日趨廣泛。由于電子元件迅速發(fā)展，集成控制器、微處理機(jī)的應(yīng)用，使自動檢測技術(shù)更加可靠。自動檢測工位要實現(xiàn)數(shù)據(jù)處理、統(tǒng)計計算以及打印出有關(guān)數(shù)據(jù)或作數(shù)字顯示。自動檢測技術(shù)的發(fā)展可以把被加工零件的實際尺寸拉制在比現(xiàn)定公差更小的范圍之內(nèi)。還可以把加工后的工件按公差大小進(jìn)行分組，以便按分組的公差帶裝配。實踐表明，采用分組裝配法提高產(chǎn)品的精度要比采用單純提高設(shè)備精度的方法更為經(jīng)濟(jì)。四、提高通用部件的水平 應(yīng)開發(fā)適應(yīng)強(qiáng)力銑4l的大功率動力滑臺、高精度仕削頭和高精度滑臺.以及適應(yīng)中、小批量生產(chǎn)的快調(diào)、快換動力部件和支承部件。 機(jī)械驅(qū)動的動力部件應(yīng)采用交流變頻調(diào)速電機(jī)和直流伺服電機(jī)等，使機(jī)械驅(qū)動的動力部件增添新的競爭能力。 采用鑲鋼導(dǎo)軌、滾珠絲杠、錚壓導(dǎo)軌、靜壓軸承、齒形皮帶等新結(jié)構(gòu)，提高部件的精度和動、靜態(tài)性能。因而使被加工工件的精度明顯提高，表面粗糙度減小。五、擴(kuò)大工藝范圍 除完成切Al加工等工序的組合機(jī)床外.還應(yīng)逐步設(shè)計制造用于焊接、熱處理、自動裝配、自動打印、性能試驗以及清洗和包裝等用途的組合機(jī)床。