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空心滾珠絲杠進(jìn)給系統(tǒng)的理論計(jì)算|加工中心

散熱的途徑除了本文重點(diǎn)考慮的螺母空心冷卻、中空絲杠冷卻、空氣對(duì)流散熱外, 還有相當(dāng)大的一部分熱量是通過(guò)與滾珠絲杠相連的工作臺(tái)傳遞出去。根據(jù)相關(guān)資料及 傳熱學(xué)理論假設(shè)有一半的熱量傳遞到工作臺(tái)上。

空心滾珠絲杠副在不同冷卻液流速下冷卻液中心線溫度分布及熱變形比較

為研究空心滾珠絲杠的溫度分布及熱變形規(guī)律,下面仿真了在不同的冷卻液流速 (O.lm/s,O.lm/s、lm/s,lm/s、10m/s,10m/s)下的空心絲杠的溫度分布及熱變形。 比較圖3.27—圖3.29可知:螺母橫斷面的溫度分布是分層的,且隨著冷卻液流速的 增加,螺母橫斷面的溫度分布變化很大,尤其是空心絲杠中心的溫度明顯地降低了。

空心滾珠絲杠在數(shù)控機(jī)床伺服進(jìn)給系統(tǒng)中的應(yīng)用研究的內(nèi)容及意義

理論上如果每一單位長(zhǎng)度的滾珠絲杠傳熱狀態(tài)可知,可以準(zhǔn)確地計(jì)算出滾珠絲杠 的溫度分布與熱變形。一般可以認(rèn)為,滾珠絲杠螺母處的摩擦力正比于滾珠絲杠的預(yù) 緊力。總之,得到精確的滾珠絲杠的溫度分布非常困難。針對(duì)目前滾珠絲杠伺服進(jìn)給 系統(tǒng)的熱補(bǔ)償難點(diǎn)及補(bǔ)償情況,本文認(rèn)為在高速精工機(jī)床上的應(yīng)用上研宄空心滾珠絲 杠冷卻抑制溫升的方法具有重要的意義。主要內(nèi)容包括:

高速實(shí)心/空心滾珠絲杠熱動(dòng)態(tài)性能分析與研究|加工中心

本章從仿真分析的角度對(duì)高速機(jī)床伺服傳動(dòng)系統(tǒng)的熱位移做了深入的研宄。在仿 真分析時(shí),通過(guò)空心滾珠絲杠與實(shí)心滾珠絲杠冷卻液冷卻的熱仿真對(duì)比,得出以下結(jié)論:

滾珠絲杠強(qiáng)度、剛度的校核|加工中心

首先根據(jù)伺服系統(tǒng)的受力分析,分別建立了實(shí)心/空心滾珠絲杠伺服進(jìn)給系統(tǒng)的 數(shù)學(xué)模型??招臐L珠絲杠開孔對(duì)伺服系統(tǒng)性能的影響有別于實(shí)心滾珠絲杠,故在此做 了對(duì)比研究。由于伺服進(jìn)給系統(tǒng)作為一個(gè)機(jī)電一體化系統(tǒng),系統(tǒng)的穩(wěn)定性是前提。本 章不僅用開環(huán)伯德圖判斷了系統(tǒng)的穩(wěn)定性,同時(shí)通過(guò)Routh判據(jù),證明了系統(tǒng)是穩(wěn)定 的。

滾珠絲杠副的傳熱理論|加工中心

當(dāng)物體內(nèi)部溫度不均勻而出現(xiàn)溫度梯度時(shí),熱量的移動(dòng)方式稱為熱傳導(dǎo)。當(dāng)固體 表面有流體流動(dòng)時(shí),由于固體表面與流體之間存在溫差,流體將熱量帶離高溫固體的 傳熱方式稱為熱對(duì)流。在本課題中采用冷卻杲通過(guò)減壓閥將冷卻液通入空心滾珠絲杠 伺服進(jìn)給系統(tǒng),是強(qiáng)迫對(duì)流傳熱的過(guò)程,并將傳熱系數(shù)及對(duì)流換熱系數(shù)設(shè)定為常數(shù)。 熱輻射的加工中心傳遞熱量的方式主要是熱對(duì)流與熱傳導(dǎo),輻射傳熱的熱量只占總傳 熱量極少的部分,一般情況下,熱輻射在實(shí)驗(yàn)室中專門用于實(shí)驗(yàn)的目地研宄精工機(jī)床 的溫度特性時(shí)才會(huì)被考慮到。機(jī)床產(chǎn)生的熱量在接觸的各部件單元間傳遞是熱傳導(dǎo)過(guò) 程,從機(jī)床外壁傳遞到車間環(huán)境中是通過(guò)對(duì)流換熱和輻射換熱的方式,但在相對(duì)穩(wěn)定 的機(jī)床工作環(huán)境下,熱輻射方式對(duì)機(jī)床整體傳熱過(guò)程的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于熱傳導(dǎo)方式與熱 對(duì)流方式,所以在此不予考慮。

滾珠絲杠的仿真建模|加工中心

從某種意義上講,模型是對(duì)實(shí)際系統(tǒng)的一種近似描述,當(dāng)然越精確越好,但一味 追求精確,模型就會(huì)變得特別復(fù)雜,以致沒(méi)有實(shí)際意義。如果適當(dāng)降低模型的精度要 求,忽略次要因素,模型就可以簡(jiǎn)單些,在計(jì)算量和求解上就體現(xiàn)出優(yōu)勢(shì)。所以在建 立實(shí)際系統(tǒng)的模型時(shí),要兼顧精確性和復(fù)雜性兩方面的因素。在建立空心/實(shí)心滾珠 絲杠仿真模型時(shí),網(wǎng)格劃分的原則與模型假設(shè)為仿真提供了必要的前提。

滾珠絲杠的仿真邊界條件的研究|加工中心

在仿真中溫度分布求解是熱邊界條件的設(shè)置是關(guān)鍵的,除了環(huán)境溫度和冷卻液的 初始溫度外滾珠絲杠模型在仿真時(shí)不能設(shè)置任何的溫度邊界條件。熱載荷由第二章理 論計(jì)算得出。對(duì)于熱載荷的加載,一般有兩種加載處理方法:1、將發(fā)熱量加載在摩 擦生熱的表面作為熱載荷,這里假設(shè)摩擦熱向螺母、絲杠傳導(dǎo)的熱量各為四分之一。2、將發(fā)熱量的一半作為體載荷加載在螺母上(本文假設(shè)絲杠螺母處的熱量有一半傳 導(dǎo)到導(dǎo)軌上,一半傳導(dǎo)到絲杠上)。對(duì)流換熱系數(shù)受溫度變化很小,在仿真中是作為 一個(gè)固定值設(shè)定。

伺服進(jìn)給系統(tǒng)的數(shù)學(xué)建模|加工中心

空心滾珠絲杠對(duì)精工機(jī)床伺服進(jìn)給系統(tǒng)的精確性的影響主要是熱誤差方面,這在 前兩章已經(jīng)做了充分的研宄。對(duì)于一個(gè)系統(tǒng)而言,突出準(zhǔn)確性一方面的同時(shí)還要保證 系統(tǒng)的穩(wěn)定性、快速性指標(biāo)。本章主要針對(duì)空心滾珠絲杠對(duì)整個(gè)伺服進(jìn)給系統(tǒng)穩(wěn)定性、 快速性進(jìn)行研宄。最后,針對(duì)開孔對(duì)滾珠絲杠強(qiáng)度、剛度的影響,做了校核驗(yàn)算。