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Delta機(jī)器人控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介|加工中心

為了保證Delta兩自由度高速并聯(lián)工業(yè)機(jī)器人高速、高精度的平穩(wěn)運(yùn)行,必須選擇 合理的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),本章節(jié)將會(huì)介紹Delta機(jī)器人使用的開(kāi)源機(jī)器人操作系統(tǒng)ROS下 的硬件和軟件,包括視覺(jué)伺服、Galil運(yùn)動(dòng)控制卡、Copley驅(qū)動(dòng)器、直驅(qū)力矩電機(jī)和基于 Linux系統(tǒng)的機(jī)器人操作系統(tǒng)ROS下的軟件控制界面,最后,通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證上一章節(jié)中 三種軌跡規(guī)劃方法的實(shí)用性。

基于Linux的機(jī)器人操作系統(tǒng)ROS|加工中心

機(jī)器人操作系統(tǒng)ROS (Robot Operation System)是專為機(jī)器人軟件開(kāi)發(fā)所設(shè)計(jì)的一套電腦操作系統(tǒng)架構(gòu),它是開(kāi)源的元級(jí)操作系統(tǒng)(后操作系統(tǒng)),提供類似操作系統(tǒng)的服 務(wù),包括硬件抽象描述、底層驅(qū)動(dòng)程序管理、共用功能的執(zhí)行、程序間消息傳遞、程序 發(fā)行包管理,它也提供一些工具程序和庫(kù)用于獲取、建立、編寫(xiě)和執(zhí)行多機(jī)融合的程序。 ROS的主要設(shè)計(jì)目標(biāo)是便于機(jī)器人研發(fā)過(guò)程中代碼復(fù)用,是一個(gè)分布式的進(jìn)程框架,執(zhí) 行程序可以各自獨(dú)立的設(shè)計(jì),松散的、實(shí)時(shí)的組合起來(lái)[67]。

離線與實(shí)時(shí)在線軌跡規(guī)劃|加工中心

根據(jù)不同的應(yīng)用場(chǎng)合,軌跡規(guī)劃又分為離線軌跡規(guī)劃與實(shí)時(shí)在線軌跡規(guī)劃,離線軌 跡規(guī)劃是基于環(huán)境先驗(yàn)完全信息的軌跡規(guī)劃,完整的先驗(yàn)信息只能適用于靜態(tài)環(huán)境,機(jī) 器人的離線軌跡規(guī)劃有其潛在的優(yōu)點(diǎn),例如,在編程過(guò)程中,離線的軌跡規(guī)劃不需要占 用生產(chǎn)設(shè)備,因此,保證了自動(dòng)化工廠大部分時(shí)間處于生產(chǎn)狀態(tài);減小了對(duì)系統(tǒng)硬件的 要求,有利于降低系統(tǒng)成本;容易實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的柔性組態(tài)。

高速并聯(lián)工業(yè)機(jī)械手臂分析設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)-背景與意義

本課題來(lái)源于中國(guó)科學(xué)院高速并聯(lián)工業(yè)機(jī)器人預(yù)研項(xiàng)目,并由寧波市國(guó)際合作項(xiàng)目 (2014D10008)、精工一代機(jī)械產(chǎn)品創(chuàng)新應(yīng)用示范程(2014BAZ04784)、精密驅(qū)動(dòng)控制技 術(shù)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)(2012B82005)和寧波市自然科學(xué)基(2014A610084)支持。

并聯(lián)機(jī)構(gòu)的起源及應(yīng)用|加工中心

并聯(lián)機(jī)構(gòu)(ParallelMechanism)是由兩個(gè)或兩個(gè)以上開(kāi)環(huán)運(yùn)動(dòng)鏈連接靜平臺(tái)和動(dòng)平 臺(tái),并且具有兩個(gè)或兩個(gè)以上自由度的閉環(huán)機(jī)構(gòu),它是機(jī)構(gòu)學(xué)的一個(gè)重要分支。

Delta 機(jī)器人奇異位形分析|加工中心

本章主要對(duì)平面兩自由度高速并聯(lián)工業(yè)機(jī)器人Delta進(jìn)行了機(jī)構(gòu)學(xué)、運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力 學(xué)分析,對(duì)所設(shè)計(jì)的機(jī)器人的機(jī)構(gòu)進(jìn)行了闡述,指出了機(jī)器人特色,對(duì)其進(jìn)行了運(yùn)動(dòng)學(xué) 逆解和運(yùn)動(dòng)學(xué)正解分析,得到了相應(yīng)的位移、速度、加速度表達(dá)式,利用拉格朗日方法 對(duì)機(jī)器人進(jìn)行了簡(jiǎn)化的動(dòng)力學(xué)分析,得到了簡(jiǎn)化的動(dòng)力學(xué)表達(dá)式。最后,對(duì)機(jī)器人進(jìn)行 了工作空間分析和奇異位形分析,從理論上得到了機(jī)器人的工作空間和奇異位形。

軌跡規(guī)劃樣條函數(shù)|加工中心

按照使用的軌跡規(guī)劃樣條函數(shù)次數(shù)分類,可以將軌跡規(guī)劃樣條函數(shù)分為一次、二次、 三次、五次和多次。一次樣條函數(shù)軌跡規(guī)劃法又稱為速度常系數(shù)軌跡規(guī)劃法,該方法中 速度作為常數(shù),位置是時(shí)間的的一次線性函數(shù),當(dāng)速度突變時(shí)加速度無(wú)窮大,隨后加速 度變?yōu)榱?,由于理論上無(wú)窮大的加速突變會(huì)對(duì)系統(tǒng)造成很大沖擊,因此,在機(jī)器人的軌 跡規(guī)劃中,很少使用一次樣條函數(shù)。

軌跡規(guī)劃及其動(dòng)力學(xué)優(yōu)化小結(jié)

本章使用三種方法對(duì)Delta兩自由度高速并聯(lián)工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行了合理的軌跡規(guī)劃, 分別是關(guān)節(jié)空間軌跡規(guī)劃及其動(dòng)力學(xué)優(yōu)化、工作空間軌跡規(guī)劃及其動(dòng)力學(xué)優(yōu)化、關(guān)節(jié)空 間和工作空間的混合軌跡規(guī)劃及其動(dòng)力學(xué)優(yōu)化。

高速并聯(lián)工業(yè)機(jī)械手臂分析設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)-總結(jié)與展望

經(jīng)過(guò)研宄生期間的不懈努力,在Delta機(jī)器人的設(shè)計(jì)中,結(jié)合了機(jī)器人運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng) 力學(xué)理論、高等動(dòng)力學(xué)、機(jī)器人軌跡規(guī)劃理論、Linux系統(tǒng)、機(jī)器人操作系統(tǒng)ROS、電 氣控制硬件等相關(guān)技術(shù),順利完成了機(jī)器人的設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)工作,取得的成果如下:

直驅(qū)型高速立式加工中心設(shè)計(jì)與靜動(dòng)態(tài)特性分析

1) 為滿足機(jī)床高速高精的加工要求,設(shè)計(jì)了直線電 機(jī)驅(qū)動(dòng)高速立式加工中心的整體結(jié)構(gòu),在方案設(shè)計(jì)中,充 分考慮結(jié)構(gòu)布局、電機(jī)選型、功能部件選擇,利用直線電 機(jī)作為立式加工中心進(jìn)給系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)單元可以提高立式加工 中心的切削進(jìn)給速度和控制精度,提高生產(chǎn)效率。2) 對(duì)設(shè)計(jì)的直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)高速立式加工中心整機(jī) 基于有限元的靜動(dòng)態(tài)特性分析,結(jié)果顯示:整機(jī)具有良 好的強(qiáng)度、剛度和抗振特性,滿足粗加工及加減速對(duì)機(jī) 床結(jié)構(gòu)的剛性、強(qiáng)度及抗振特性要求,達(dá)到設(shè)計(jì)要求。