如何買到一臺(tái)靠譜的精工銑床?這就要采購(gòu)商在買精工銑床的之前，要看以下8個(gè)精工銑床的選用指標(biāo)!
 

　　1.機(jī)床臺(tái)面的剛性和穩(wěn)定性

　　為了使機(jī)床有足夠的穩(wěn)定性及剛性、避免振動(dòng)，許多廠商都采用大理石作為床身的材料，某些無(wú)良的廠商會(huì)采用鋼材做床身，由于鋼材在不同的溫度下的變形比大理石大，不穩(wěn)定，這些廠商會(huì)在軟件中采用補(bǔ)償來消除變形造成的精度損失。所以在選購(gòu)精工銑床時(shí)，要注意機(jī)床臺(tái)面的材料。

　　2.轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速和穩(wěn)定度

　　目前采用的轉(zhuǎn)軸有兩種：一種為滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)速，最高8萬(wàn)轉(zhuǎn);另一種為空氣軸承轉(zhuǎn)速，最高可達(dá)12萬(wàn)轉(zhuǎn)。而銑床應(yīng)采用滾動(dòng)軸承，因其縱向的承載較空氣軸承好，其鉆夾頭也是采購(gòu)中重點(diǎn)的考察范圍，因有些鉆夾頭不容易更換維護(hù)困難，有些鉆夾頭磨損很快成了耗材且更換費(fèi)用很貴，有些則需每日維護(hù)，浪費(fèi)時(shí)間。

　　轉(zhuǎn)軸的壓腳也是一個(gè)考慮的方面，其壽命和設(shè)計(jì)不合理也會(huì)造成很大的麻煩。如軸和壓腳之間沒有密封使吸塵器要很大的功率，造成吸塵器采購(gòu)的資金浪費(fèi)或中央吸塵的功率浪費(fèi)，并有可能產(chǎn)生線路板孔內(nèi)排屑不良的情況。

　　3.臺(tái)面的移動(dòng)精度和位移重復(fù)精度

　　這是選用精工銑床時(shí)最重要的一點(diǎn)，也是無(wú)法通過圖片或普通的運(yùn)行可看見的，只有購(gòu)買以后經(jīng)測(cè)試才可認(rèn)證。目前的設(shè)備在剛出廠時(shí)都可以達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵是運(yùn)行一至二年以后的精度是否十分穩(wěn)定。

　　4.X、Y、Z軸的進(jìn)給速率

　　進(jìn)給速率目前一般的用絲桿步進(jìn)電機(jī)，速度為25米每分鐘，而新的產(chǎn)品已采用伺服電機(jī)，高的進(jìn)給速度可提高產(chǎn)能20%-40%，Z軸的速度受到鉆頭和所鉆材料的影響進(jìn)給速率，對(duì)生產(chǎn)效率影響不是很大。

　　5.操作系統(tǒng)和控制系統(tǒng)

　　現(xiàn)在許多機(jī)床采用通用的windows操作系統(tǒng)界面十分友好，有的還采用中文，較容易上手學(xué)習(xí)和操作，但是其缺點(diǎn)會(huì)中計(jì)算機(jī)病毒穩(wěn)定性稍差且管理較困難，有的采用工業(yè)系統(tǒng)或Unix系統(tǒng)，該種系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)是穩(wěn)定性好，不易出故障，管理方便。但操作界面都是英文，操作上手稍慢。從工藝和設(shè)備維護(hù)的角度來講推薦采用后者。

　　6.刀具管理系統(tǒng)

　　以前的機(jī)床刀具較少有的只有8個(gè)刀具夾，現(xiàn)在大部分的精工銑床刀具都可安放上百個(gè)鉆頭，有的系統(tǒng)還有斷鉆自動(dòng)檢測(cè)及直徑檢測(cè)長(zhǎng)度和徑向跳動(dòng)系統(tǒng)。在選型的時(shí)候需注意的是，大部分精工床的鉆頭放在臺(tái)面的前端，該設(shè)計(jì)方式有一個(gè)缺點(diǎn)，如果在工作時(shí)加工的線路板因固定出問題跳起逃出很容易打壞全部鉆頭包括鉆頭夾具。

　　7.光尺系統(tǒng)的選擇

　　目前大部分精工銑床的測(cè)量系統(tǒng)都采用了光尺作為位置與精度測(cè)量反饋系統(tǒng)，也有采用磁尺，采用光尺的系統(tǒng)穩(wěn)定性及分辯率高，因光尺的讀頭與尺身沒有接觸摩擦，所以壽命很長(zhǎng)，但平時(shí)要保持設(shè)備清潔盡量減少粉塵污染。

　　8.保護(hù)系統(tǒng)

　　指設(shè)備的軟件及設(shè)備上防止意外傷害事故發(fā)生及設(shè)備本身的遇到意外而設(shè)計(jì)的保護(hù)系統(tǒng)，如光柵保護(hù)紅外線保護(hù)空氣開關(guān)等等，如紅外保護(hù)等需設(shè)計(jì)合理，有些保護(hù)設(shè)計(jì)對(duì)維修并不是很方便，所以要全面權(quán)衡。