誤差傳遞模型的加工中心進(jìn)給系統(tǒng)裝配精度預(yù)測與調(diào)整方法
海天精工 加工中心 鉆攻中心前言：進(jìn)給系統(tǒng)的裝配是加工中心生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，其裝配精度直接影響著整機(jī)的加工精度。其中由床身導(dǎo)軌一線軌一滑塊一工作臺(tái)裝配誤差傳遞鏈引入的幾何誤差無法通過誤差補(bǔ)償消除1],因此需要嚴(yán)格保證裝配質(zhì)量。圖1為該誤差傳遞鏈的示意圖。 圖1床身導(dǎo)軌一線軌一滑塊一工作臺(tái)裝配誤差傳遞鏈?zhǔn)疽鈭D在實(shí)際生產(chǎn)過程中，裝配工人在完成第1步裝配后，通常通過測量特定的形位公差信息判斷裝配精度是否符合設(shè)計(jì)要求。若測置發(fā)現(xiàn)裝配精度不符合要求，則對(duì)該步裝配進(jìn)行調(diào)整。裝配體的綜合誤差由零件的加工誤差和裝配誤差耦合而成a,零件的加工誤差為定值，一般情況下只需調(diào)整零件裝配誤差就可使裝配精度滿足設(shè)計(jì)需求。然而裝配過程中引入的誤差無法直接測得，裝配工人無法直觀地獲知裝配過程信息，因而造成了裝配調(diào)整的盲目性。若能通過計(jì)算清楚地表達(dá)出每一步裝配過程中引入的誤差類型和誤差量，將對(duì)裝配的調(diào)整具有很大幫助。因此，提出了一套計(jì)算裝配過程引入誤差的方法。1誤差傳遞模型的建立建立誤差傳遞模型是進(jìn)行裝配誤差計(jì)算的基礎(chǔ)。本文所研究的誤差傳遞鏈中所有零件均滿足剛體假設(shè)，因此可將各零件的裝配誤差看成其相對(duì)理想位置的微小位移量，用小位移矢量理論對(duì)裝配誤差進(jìn)行表示為：4r =[ZW AS Zk zk：T。進(jìn)行齊次變換后最終形式如下H :海天精工 備注：為保證文章的完整度，本文核心內(nèi)容都PDF格式顯示，如未有顯示請刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試，手機(jī)瀏覽可能無法正常使用！結(jié)束語：1)建立了基于小位移矢量理論的進(jìn)給系統(tǒng)裝配誤差傳遞模型，清楚地描述了各零件加工誤差及裝配誤差在裝配過程中的累積情況；2) 介紹了進(jìn)給系統(tǒng)裝配過程中進(jìn)行精度預(yù)測和調(diào)整的具體方法，及平面特征公差信息的轉(zhuǎn)化原理；3) (:F\ 1300型CNC加工中心△軸向進(jìn)給系統(tǒng)的裝配實(shí)例說明了本文提出的裝配誤差預(yù)測和調(diào)整方法具有良好的可行性。海天精工是一家集銷售、應(yīng)用及服務(wù)于一體的公司。產(chǎn)品包括：CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機(jī)、石墨機(jī)、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機(jī)床的生產(chǎn)工廠設(shè)在廣東省寧波市，目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口，其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務(wù)！聲明：本站文章均來自網(wǎng)絡(luò)，所有內(nèi)容不代表本站觀點(diǎn)，本站不承擔(dān)任何法律責(zé)任！