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國內(nèi)滾珠絲杠熱特性的研宄現(xiàn)狀|加工中心

1.2.2國內(nèi)滾珠絲杠熱特性的研宄現(xiàn)狀在國內(nèi),浙江大學(xué)對(duì)機(jī)床熱誤差補(bǔ)償特別是熱變形研宄得比較早,取得了重要的成果為溫度傳感器測點(diǎn)在滾珠絲杠上的選取和熱誤差模型的建立提供了重要的依據(jù)。學(xué)者傅建中提出了針對(duì)溫度誤差補(bǔ)償?shù)膬?yōu)化模型:模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型[2°],并由軟件仿真實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了其模型的正確性。近年來,浙江大學(xué)組織研究了人工智能專家?guī)煸诰C(jī)床定位精度及誤差補(bǔ)償中的應(yīng)用,取得了很多的成果。浙江大學(xué)的學(xué)者還改進(jìn)了精工機(jī)床熱誤差Fuzzy前饋補(bǔ)償方法,通過仿真驗(yàn)證了理論上的正確性,確立了國內(nèi)熱誤差補(bǔ)償?shù)念I(lǐng)先地位。合肥工業(yè)大學(xué)的苗恩銘研宄了高精度滾珠絲杠的熱變形等對(duì)精工機(jī)床誤差嚴(yán)重的影響,建立了滾珠絲杠溫度分布和熱變形的模型。并根據(jù)能量守恒原理,采用平均線膨脹系數(shù)的方式簡化了滾珠絲杠熱變形計(jì)算方法[18]。北機(jī)所開發(fā)了綜合補(bǔ)償功能模塊,采用集成電路板的總線結(jié)構(gòu)將功能板插入FANUC6ME精工系統(tǒng)擴(kuò)充槽中進(jìn)行試驗(yàn)研宄,從而使我國擁有了機(jī)床熱誤差補(bǔ)償、運(yùn)動(dòng)誤差補(bǔ)償和機(jī)械變形誤差補(bǔ)償?shù)木C合補(bǔ)償能力與技術(shù)[21]。華中科技大學(xué)加工中心研宄者對(duì)機(jī)床熱變形誤差補(bǔ)償?shù)难绣橙〉煤艽蟮目蒲谐晒?。比如,采用了機(jī)床熱誤差分布代表點(diǎn)的補(bǔ)償方法并進(jìn)行了試驗(yàn)研宄[22?23]。華中理工大學(xué)學(xué)者宋洪濤針對(duì)磨削過程中產(chǎn)生大量熱量問題重點(diǎn)分析了滾珠絲杠的熱源,推導(dǎo)出滾珠絲杠溫度分布的理論計(jì)算方法。然后得到了滾珠絲杠的熱變形規(guī)律[23]。西南交通大學(xué)的何震建立了滾珠絲杠伺服進(jìn)給系統(tǒng)溫度分布的數(shù)學(xué)模型,并基于熱傳導(dǎo)理論、有限元理論和熱變形理論等推導(dǎo)出了熱變形的數(shù)學(xué)模型。用有限元軟件ANSYS對(duì)滾珠絲杠伺服進(jìn)給系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)、瞬態(tài)溫度分布場進(jìn)行了仿真分析[26]。本文的理論部分借用了這一思路研宄了空心滾珠絲杠的熱變形。青島大學(xué)學(xué)者徐志良深入地分析并總結(jié)了高精度滾珠絲杠在磨削過程中的溫度分布規(guī)律,通過對(duì)一定邊界條件下的對(duì)二維傳熱模型和一維傳熱模型求解得到滾珠絲杠的溫度場分布[25]。本文采用一維模型簡要的計(jì)算出滾珠絲杠的內(nèi)部溫度場。天津大學(xué)的鄧三鵬采用在線檢測的方法對(duì)滾珠絲杠熱誤差補(bǔ)償進(jìn)行了研宄。分析了加工狀況、支承軸承形式對(duì)滾珠絲杠熱變形不同的影響。借助多體系統(tǒng)理論(MBS),建立了綜合誤差補(bǔ)償數(shù)學(xué)模型包括測頭傳感器誤差、機(jī)床幾何誤差、主軸熱誤差,并針對(duì)實(shí)際工況研宄了RBF網(wǎng)絡(luò)的結(jié)構(gòu)和二次開發(fā)了算法與程序[11]。大葉大學(xué)學(xué)者Cheng-H,WuYu-TaiKung為了分析滾珠絲杠摩擦引起的溫升和滾珠絲桿傳動(dòng)系統(tǒng)的熱變形的關(guān)系做了相關(guān)的實(shí)驗(yàn)。首先測量滾珠絲杠的溫度值,然后用電容探針測得滾珠絲杠的熱變形。最后采用有限元方法分析滾珠絲桿的熱變形,實(shí)測數(shù)據(jù)與數(shù)值模擬結(jié)果進(jìn)行了比較[28]。蘭州理工大學(xué)學(xué)者芮執(zhí)元等建立了空心冷卻滾珠絲杠進(jìn)給過程中溫度分布和簡化的二維熱變形數(shù)學(xué)模型。通過ANSYS仿真與滾珠絲杠冷卻試驗(yàn)對(duì)理論模型進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證[29]。臺(tái)灣PMI銀泰有限公司研發(fā)的在一端封閉,另一端插入冷卻介質(zhì)管的空心滾珠絲杠的專利技術(shù)(臺(tái)灣專利107485V24],通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證冷卻效果明顯(如圖1.6)。由滾珠絲杠副的研宄現(xiàn)狀可知:為了補(bǔ)償滾珠絲杠的穩(wěn)態(tài)誤差,國內(nèi)的專家學(xué)者針對(duì)不同的機(jī)床工況從不同的方面做了細(xì)致深入的研宄,比如伺服控制系統(tǒng)熱補(bǔ)償、軟件補(bǔ)償、優(yōu)化預(yù)緊力、隔離熱源、選擇軸承支撐、通入冷卻介質(zhì)方式等。從滾珠絲杠本身的補(bǔ)償措施主要沿著以下兩種思路:一是在絲杠上選取合適測點(diǎn),建立溫度分布場,軟件反饋補(bǔ)償[5°'51]。二是采用將冷卻液通入空心絲杠進(jìn)行強(qiáng)制冷卻或同時(shí)對(duì)螺母吹冷氣的方法強(qiáng)制抑制滾珠絲杠的發(fā)熱問題[44?46]。另外,調(diào)研發(fā)現(xiàn)我國甚至還沒有自己的空心滾珠絲杠副應(yīng)用在精工機(jī)床上。我國對(duì)空心滾珠絲杠的研宄遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后國外的技術(shù)水平。因此,研宄國產(chǎn)空心滾珠絲杠在精工機(jī)床的應(yīng)用具有重要的實(shí)踐意義。本文采摘自“空心滾珠絲杠在精工機(jī)床伺服進(jìn)給系統(tǒng)中的應(yīng)用研究”,因?yàn)榫庉嬂щy導(dǎo)致有些函數(shù)、表格、圖片、內(nèi)容無法顯示,有需要者可以在網(wǎng)絡(luò)中查找相關(guān)文章!本文由海天精工整理發(fā)表文章均來自網(wǎng)絡(luò)僅供學(xué)習(xí)參考,轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明!
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