描述本實(shí)用新型涉及一種3D打印設(shè)備，特別是一種3D打印加工中心。背景目前主流的打印方式是通過打印機(jī)通過讀取預(yù)存的產(chǎn)品的橫截面信息，然后用融 化的原材料將這些截面逐層地打印出來，原材料通常采用絲材或棒材等。絲材由純凈的塑料組成，能夠拉絲的材料有限，而且純凈材料不能添加添加劑，因 而不能滿足對材料有要求的3 D打印產(chǎn)品，因而現(xiàn)在多采用棒材打印，棒材粗，可以添加多 種添加劑（如玻纖、納米陶瓷粉末等），形成具有特殊功用的復(fù)合材料，可選性大，甚至可以 采用金屬材料，可以滿足3D打印產(chǎn)品對材料的高要求，但是棒材打印的層較厚，因而打印 出的產(chǎn)品的精度不夠高。而且在打印過程中，因?yàn)闇囟然蛟O(shè)備精度的問題，打印出的產(chǎn)品會不太理想，如果 需要得到較高精度和光潔度的產(chǎn)品，打印機(jī)打印的層的厚度不能厚，但是相對地所需的打 印時間也很長，但是如果在打印的同時可以即時通過加工來修正精度，既解決上述問題，同 時還能將打印機(jī)打印的層的厚度提高，出現(xiàn)偏差時即時通過加工設(shè)備修正，不僅提高了打 印速度，還提高了打印精度。內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種3D打印加工中心。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種3D打印加工中心，其特征在于：包括CNC控制中心、機(jī)座、打印頭、加工機(jī)構(gòu)、 工作臺、X軸向移動機(jī)構(gòu)、Y軸向移動機(jī)構(gòu)及Z軸向移動機(jī)構(gòu)，所述X軸向移動機(jī)構(gòu)及Z軸向移動機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)座內(nèi)，所述Y軸向移動機(jī)構(gòu)設(shè)置 于X軸向移動機(jī)構(gòu)上，所述工作臺設(shè)置于Y軸向移動機(jī)構(gòu)上，所述Z軸向移動機(jī)構(gòu)上設(shè)有支 撐臂，所述打印頭及加工機(jī)構(gòu)設(shè)置于支撐臂上，且打印頭與支撐臂間設(shè)有使打印頭升降的 升降機(jī)構(gòu)，所述X軸向移動機(jī)構(gòu)、Y軸向移動機(jī)構(gòu)、Z軸向移動機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、打印頭及加工 機(jī)構(gòu)均通過CNC控制中心控制。所述X軸向移動機(jī)構(gòu)包括X軸電機(jī)、X軸滑軸、X軸絲桿及X軸螺母，所述X軸電機(jī) 與X軸絲桿連接，所述X軸滑軸固定于機(jī)座內(nèi)。所述Y軸向移動機(jī)構(gòu)包括底座、Y軸電機(jī)、Y軸滑軸、Y軸絲桿及Y軸螺母，所述Y 軸電機(jī)與Y軸絲桿連接，所述Y軸滑軸與底座滑動配合，且底座固定于X軸螺母上，所述工 作臺于Y軸螺母固定連接。所述所述Z軸向移動機(jī)構(gòu)包括Z軸電機(jī)、Z軸滑軸、Z軸絲桿及Z軸螺母，所述Z軸 電機(jī)與X軸絲桿連接，所述Z軸滑軸固定于機(jī)座內(nèi)，所述支撐臂固定于Z軸螺母上，且支撐 臂與Z軸滑軸滑動配合。所述加工機(jī)構(gòu)包括加工電機(jī)，加工電機(jī)的動力輸出軸上設(shè)有夾具套，夾具套上夾 有銑刀。所述升降機(jī)構(gòu)包括升降座、升降絲桿、與升降絲桿配合的升降螺母及固定于支撐 臂上的支架，支架上固定有升降電機(jī)及升降滑軸，所述升降絲桿通過軸承與支架連接，所述 升降電機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)與升降絲桿連接并驅(qū)動其轉(zhuǎn)動，所述升降座與升降螺母固定，所述 打印頭固定于升降座上。所述傳動機(jī)構(gòu)包括與升降電機(jī)的動力輸出軸固定的主動齒輪及與升降絲桿固定 的從動齒輪，且主動齒輪與從動齒輪相嚙合。所述機(jī)座由兩互相垂直的方形殼體構(gòu)成，殼體一面開口，所述X軸向移動機(jī)構(gòu)及Y 軸向移動機(jī)構(gòu)均設(shè)置于對應(yīng)的殼體內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型包括CNC控制中心、機(jī)座、打印頭、加工機(jī) 構(gòu)、工作臺、打印頭、加工機(jī)構(gòu)、X軸向移動機(jī)構(gòu)、Y軸向移動機(jī)構(gòu)及Z軸向移動機(jī)構(gòu)。通過X軸向移動機(jī)構(gòu)、Y軸向移動機(jī)構(gòu)及Z軸向移動機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)打印頭及加工 機(jī)構(gòu)在三維空間的精確移動，并且打印頭及加工機(jī)構(gòu)共享一套移動機(jī)構(gòu)，不僅節(jié)省空間，讓 設(shè)備實(shí)現(xiàn)小型化、移動及攜帶都很方便，而且成本更低；通過CNC控制中心能夠準(zhǔn)確控制上 述移動機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)X軸、Y軸及Z軸三軸聯(lián)動，打印出任意形狀的產(chǎn)品，在加工時通過升降機(jī) 構(gòu)將打印頭升起，通過加工機(jī)構(gòu)既可實(shí)現(xiàn)全方位的加工。那么，我們在打印時可以將打印機(jī)打印的層的厚度提高，從而可以大大提高打印 速度，雖然層的厚度提高后產(chǎn)品的形狀的精度會降低，結(jié)合加工機(jī)構(gòu)的即時加工修正，我們 可以得到精度也符合要求的廣品，從而在整體上不僅提ft」廣品的精度，也提尚了打印的效率。附圖說明下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖1是本實(shí)用新型的整體視圖；圖2是本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)視圖；圖3是升降機(jī)構(gòu)及打印頭的結(jié)構(gòu)視圖。實(shí)施參照圖1至圖3,本實(shí)用新型公開了一種3 D打印加工中心，主要包括CNC控制中 心（圖中未示出）、機(jī)座1、打印頭2、加工機(jī)構(gòu)3、工作臺4、X軸向移動機(jī)構(gòu)、Y軸向移動機(jī) 構(gòu)及Z軸向移動機(jī)構(gòu)。機(jī)座1由兩互相垂直的方形殼體構(gòu)成，機(jī)座1整體為“L”形結(jié)構(gòu)，殼體一面開口， 所述X軸向移動機(jī)構(gòu)設(shè)置于底面的殼體內(nèi)，而Y軸向移動機(jī)構(gòu)設(shè)置于豎直的殼體內(nèi)，上述結(jié) 構(gòu)充分利用了機(jī)座1的內(nèi)部空間，使設(shè)備整體更加小型化。所述Y軸向移動機(jī)構(gòu)設(shè)置于X軸向移動機(jī)構(gòu)上，所述工作臺4設(shè)置于Y軸向移動 機(jī)構(gòu)上，因而通過X軸向移動機(jī)構(gòu)及Y軸向移動機(jī)構(gòu)的組合移動，實(shí)現(xiàn)工作臺4在平面內(nèi)的 任意坐標(biāo)點(diǎn)的移動，所述Z軸向移動機(jī)構(gòu)上設(shè)有支撐臂5,所述打印頭2及加工機(jī)構(gòu)3設(shè)置 于支撐臂5上，通過Z軸向移動機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)打印頭2及加工機(jī)構(gòu)3的上下移動，工作臺4相對于打印頭2及加工機(jī)構(gòu)3能夠?qū)崿F(xiàn)Z軸方向的上下移動，從而在=維空間中的任意坐標(biāo)點(diǎn) 的移動；且打印頭2與支撐臂5間設(shè)有使打印頭2升降的升降機(jī)構(gòu)，因而在加工機(jī)構(gòu)3加 工時可以避免打印頭2對加工過程的阻礙，便于加工。所述X軸向移動機(jī)構(gòu)、Y軸向移動機(jī) 構(gòu)、Z軸向移動機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、打印頭2及加工機(jī)構(gòu)3均通過CNC控制中心控制，通過CNC 控制中心能夠準(zhǔn)確控制上述移動機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的協(xié)調(diào)動做。于本具體實(shí)施中，具體的：X軸向移動機(jī)構(gòu)包括X軸電機(jī)（圖中未示出）、X軸滑軸6、X軸絲桿7及 X軸螺母8,所述X軸電機(jī)與X軸絲桿7連接，所述X軸滑軸6固定于機(jī)座1內(nèi)。具體的：Y軸向移動機(jī)構(gòu)包括底座9、Y軸電機(jī)10、Y軸滑軸11、Y軸絲桿（圖中未 示出）及Y軸螺母12,所述Y軸電機(jī)10與Y軸絲桿連接，所述Y軸滑軸11與底座9滑動配 合，且底座9固定于X軸螺母8上，所述工作臺4于Y軸螺母12固定連接。具體的：Z軸向移動機(jī)構(gòu)包括Z軸電機(jī)13、Z軸滑軸14、Z軸絲桿15及Z軸螺母 16,所述Z軸電機(jī)13與X軸絲桿7連接，所述Z軸滑軸14固定于機(jī)座1內(nèi)，所述支撐臂5 固定于Z軸螺母16上，且支撐臂5與Z軸滑軸14滑動配合。上述傳動方式只是本申請的一種具體描述方式，并不對整體構(gòu)成限制，其還有多 種其他的替代方式，如滑軸可以采用直線導(dǎo)軌代替，或是燕尾槽與燕尾塊的滑動配合代替， 絲桿可以采用螺紋桿代替等。如圖所示，本實(shí)例中加工機(jī)構(gòu)3包括兩個分別位于打印頭2兩側(cè)的加工電機(jī)17,加 工電機(jī)17的動力輸出軸上設(shè)有夾具套18,夾具套18上夾有銑刀19,上述結(jié)構(gòu)簡單易裝配， 對于加工塑料熔成的產(chǎn)品其強(qiáng)度及穩(wěn)定度都足夠，雙加工電機(jī)17的設(shè)置，不僅在某些產(chǎn)品 可以同時進(jìn)行銑削，而且兩個夾具套18上可以安裝不同的刀具，從而實(shí)現(xiàn)不同加工方式的 混合加工，如一個裝銑刀、另一個裝車刀或一個裝鏜刀、另一個裝插刀，節(jié)省了換刀時間，加 工效率也很高。本實(shí)例中，升降機(jī)構(gòu)包括升降座20、升降絲桿21、與升降絲桿21配合的升降螺母 22及固定于支撐臂5上的支架23,支架23上固定有升降電機(jī)24及升降滑軸25,所述升降 絲桿21通過軸承與支架23連接，所述升降電機(jī)24通過傳動機(jī)構(gòu)與升降絲桿21連接并驅(qū) 動其轉(zhuǎn)動，所述升降座20與升降螺母22固定，所述打印頭2固定于升降座20上，所述傳動 機(jī)構(gòu)包括與升降電機(jī)24的動力輸出軸固定的主動齒輪26及與升降絲桿21固定的從動齒 輪27,且主動齒輪26與從動齒輪27相嚙合，主動齒輪26及從動齒輪27選用了傘齒輪，因 而動力輸出方向和傳輸方向可以變換九十度，便于整機(jī)的小型化設(shè)計，在加工時通過升降 電機(jī)24驅(qū)動升降絲桿21轉(zhuǎn)動，從而使升降螺母22帶動升降座20沿降升降滑軸25升降， 從而將打印頭2升起，通過加工機(jī)構(gòu)3既可實(shí)現(xiàn)全方位的加工。以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種3D打印加工中心，進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文 中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用 于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí) 用新型的思想，在實(shí)施及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不 應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。本文由海天精工整理發(fā)表文章均來自網(wǎng)絡(luò)僅供學(xué)習(xí)參考，轉(zhuǎn)載請注明！