CNC加工中心汽車板開發(fā)流程介紹
加工中心汽車板配送屬于近年來由于汽車工業(yè)高速蓬勃發(fā)展，在生產(chǎn)制造中進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)化分工，將汽車用鋼的卷料配送變?yōu)榘辶吓渌偷囊豁?xiàng)新型的產(chǎn)品加工過程。為滿足汽車制造企業(yè)的進(jìn)一步提升核心能力，為了降低制造設(shè)備攤銷成本，提高制造品質(zhì)，整車制造企業(yè)將汽車用鋼的卷料加工為板料的工序從原整車制造企業(yè)內(nèi)部工序里分離出來。[21]可以提高產(chǎn)品穩(wěn)定性，降低產(chǎn)品庫(kù)存，增加廠房利用率，提升運(yùn)營(yíng)效益，降低制造成本。并且，通過工序外發(fā)的模式，降低自身的風(fēng)險(xiǎn)。本文將從產(chǎn)品開發(fā)流程管理的角度，結(jié)合以住經(jīng)驗(yàn)分析目前這一新興的產(chǎn)品開發(fā)流程模式下的，各種影響最終新產(chǎn)品上線的預(yù)期效果未實(shí)現(xiàn)，未達(dá)到工序改善的目標(biāo)的問題，以及在舊的流程下存在的各項(xiàng)不足，明確后續(xù)改善的方向，真正實(shí)現(xiàn)汽車板產(chǎn)品開發(fā)流程的價(jià)值優(yōu)化效果。2.1CNC加工中心汽車板開發(fā)流程介紹CNC加工中心是一家坐落在廣州北的汽車板配送的牛產(chǎn)制誥型企業(yè).其豐要產(chǎn)品是汽車板落料板材、汽車板激光拼焊板材，銷售客戶主要是國(guó)內(nèi)知名日系、德系、法系汽車整車制造企業(yè)。公司屬于中外合資企業(yè)，外方是全球知名的跨國(guó)貿(mào)易集團(tuán)三井物產(chǎn)株式會(huì)社，中方是國(guó)內(nèi)******的鋼鐵企業(yè)寶鋼集團(tuán)。公司以先進(jìn)的產(chǎn)品技術(shù)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量管理,目前是各整車制造企業(yè)的一級(jí)供應(yīng)商，具備以上述汽車板材的自主開發(fā)設(shè)計(jì)能力，到2013年底，實(shí)現(xiàn)銷售收入11億。C整車制造企業(yè)是一家2008年成立，2011年建成的合資整車制造企業(yè)。其主要產(chǎn)品是面向市場(chǎng)的中高端舒適性乘用車，為歐洲市場(chǎng)成熟車型國(guó)產(chǎn)化制造的過程。公司是屬于中外合資企業(yè)，外方是全球知名的整車制造集團(tuán)標(biāo)志雪鐵龍集團(tuán)，中方是國(guó)內(nèi)知名整車制造集團(tuán)長(zhǎng)安集團(tuán)。CNC加工中心在近年來，特別關(guān)注產(chǎn)品開發(fā)流程中的先期介入工作，積極與各整車制造企業(yè)開展新車型的汽車板開發(fā)工作。不過由于目前國(guó)內(nèi)整車制造企業(yè)的蓬勃發(fā)展，很多新的業(yè)務(wù)模式并無可借鑒，加工中心定位還是以來料加工為主，以加工制造為主要核心能力，根據(jù)整車制造企業(yè)的訂單需求完成制造加工作為整個(gè)交付模式。還未將整體配送體系，服務(wù)體系納入其核心能力關(guān)鍵組成。在新型的這種工序外發(fā)模式，因?yàn)檎囍圃炱髽I(yè)將原先內(nèi)部的工序外移，導(dǎo)致之前的加工模式并不是完全使用目前。而在產(chǎn)品開發(fā)過程中，由于并沒有過往經(jīng)驗(yàn)可參考，在開發(fā)階段，存在了信息對(duì)接困難，問題測(cè)試難度大，調(diào)試損耗多，導(dǎo)致量產(chǎn)階段問題反復(fù)發(fā)生等多項(xiàng)不足。CNC加工中心雖然在新的產(chǎn)品開發(fā)模式下走在了國(guó)內(nèi)其他同行業(yè)加工中心的前列，但是因?yàn)槠淙狈Τ墒旖?jīng)驗(yàn)，在與新建整車制造企業(yè)C公司的首款車型DS5車型的產(chǎn)品開發(fā)流程中，正因?yàn)榻?jīng)驗(yàn)的缺乏，在開發(fā)過程中沒有達(dá)到，設(shè)計(jì)降低成本，增加品質(zhì)可靠性，減少風(fēng)險(xiǎn)等目標(biāo)。也因?yàn)槿鄙倭己玫男畔鬟f，交流對(duì)接機(jī)制，沒有在開發(fā)階段將問題充分暴露，解決。并且，也因?yàn)殚_發(fā)介入階段過晚，導(dǎo)致諸多設(shè)計(jì)已經(jīng)固化，無法再進(jìn)行改進(jìn)。產(chǎn)品開發(fā)流程因?yàn)闆]有可參照經(jīng)驗(yàn)，雙方都按照各自的商務(wù)前期介入，中期加工試做，后期進(jìn)行定制加工配送，簽訂最終合同，總結(jié)工作模式的舊的商務(wù)流程進(jìn)行。在該模式下，所有技術(shù)對(duì)接流程都需要通過商務(wù)干預(yù)，增加了信息傳遞成本，以及改善時(shí)間延誤。并且因?yàn)橛捎陂_發(fā)流程介入節(jié)點(diǎn)制定問題，CNC加工中心介入時(shí)間過晚，C整車制造廠已經(jīng)完成了其沖壓設(shè)備選型，廠房設(shè)計(jì)規(guī)劃，落料模具設(shè)計(jì)等。這樣導(dǎo)致在開發(fā)過程中，雙方的技術(shù)對(duì)接改善空間非常有限，最終導(dǎo)致成品交付的過程中，問題不斷，并且存在工藝缺陷無法解決克服的問題。當(dāng)前的開發(fā)流程，其實(shí)還是停留在商品交易本身：加工中心作為訂單接收方，在前期報(bào)價(jià)時(shí)，以自身產(chǎn)品的行業(yè)內(nèi)常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行報(bào)價(jià)投標(biāo)。而整車制造企業(yè)，以接收到報(bào)價(jià)作為評(píng)標(biāo)重要依據(jù)進(jìn)行零件發(fā)包，發(fā)包完成，未來幾年內(nèi)都以該加工中心作為自己的零件供應(yīng)商進(jìn)行供貨交易。[18]基于上述的零件發(fā)包下的開發(fā)流程，雙方未就技術(shù)項(xiàng)進(jìn)行提前磋商，更沒有對(duì)實(shí)際運(yùn)營(yíng)中的各項(xiàng)成本進(jìn)行仔細(xì)核算，整個(gè)汽車板產(chǎn)品的開發(fā)流程還是依據(jù)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品供貨報(bào)價(jià)方式進(jìn)行。沒有針對(duì)汽車板這種特殊的產(chǎn)品性質(zhì)制定對(duì)應(yīng)的開發(fā)流程，雙方都各自按照自己的思路進(jìn)行。在這樣的流程下，雙方合作的第一款車型DS5,車型開發(fā)從2011年6月開始，預(yù)計(jì)2013年9月上市，整個(gè)周期預(yù)計(jì)27個(gè)月。但截止到2012年12月前，也就是項(xiàng)目開啟了18個(gè)月，雙方都未對(duì)車型的開發(fā)工作進(jìn)行有效的技術(shù)磋商和討論。在整個(gè)新車型上線的前三分之二時(shí)間內(nèi)，都沒有對(duì)此展開工作。表2-1要因分析表 序號(hào) 要因項(xiàng)目 要因論證 結(jié)論 1 人員缺乏應(yīng)對(duì)經(jīng)驗(yàn) 作為新的整車制造企業(yè)，其組成必然有部分缺乏相對(duì)應(yīng)工作經(jīng)驗(yàn)的人員。但由于整體機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)按照國(guó)際整車制造企業(yè)現(xiàn)行模式套用，主題功能還是完善的。 非要因 2 人員評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)不一 由于缺乏適用于該整車制造企業(yè)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，依照其人員的自我評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)，存在產(chǎn)品是否符合的評(píng)判偏差。從而造成零件品質(zhì)成本過剩或者不足。 是要因 3 設(shè)備功能選型不恰當(dāng) 設(shè)備參照標(biāo)志雪鐵龍歐洲標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，未考慮中國(guó)國(guó)內(nèi)環(huán)境及其他影響因素，使用便利性不足，產(chǎn)品必須配合設(shè)備從而導(dǎo)致抬高使用成本。 是要因 4 用戶需求未考慮外部環(huán)境影響 廣東區(qū)域高溫高濕環(huán)境，不利于鋼板的保護(hù)和運(yùn)輸。按照用戶需求 非要因 5 開發(fā)階段交流閉塞 雙方都沒有意識(shí)在開發(fā)階段交換雙方信息，從接收訂單到開始供貨前的試生產(chǎn)階段，都沒有對(duì)應(yīng)交流過程。將此無生產(chǎn)壓力階段浪費(fèi)在 非要因 6 模具實(shí)際使用方不參與設(shè)計(jì)失效風(fēng)險(xiǎn)確認(rèn) 加工中心作為實(shí)際使用方，在沖壓落料模具設(shè)計(jì)階段，并未參與其失效風(fēng)險(xiǎn)分析中。直接導(dǎo)致由物權(quán)歸屬整車制造企業(yè)進(jìn)行了相關(guān)工作，對(duì)加工中心設(shè)備熟悉不足，設(shè)計(jì)存在諸多生產(chǎn)質(zhì)量相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)或問題。 是要因 7 開發(fā)流程不完善 各方?jīng)]有對(duì)開發(fā)階段應(yīng)對(duì)特殊情況的預(yù)案，聯(lián)絡(luò)措施，聯(lián)絡(luò)窗口，會(huì)出現(xiàn)溝通成本過高,處理事情并不能直接找到對(duì)應(yīng)人員。 是要因 8 信息傳遞流程復(fù)雜 按照雙方現(xiàn)有的信息傳遞路線，任何傳遞信息必須通過雙方的商務(wù)接口進(jìn)行。此項(xiàng)造成了任何技術(shù)更改，都需要經(jīng)過額外的對(duì)接才能夠得到傳達(dá)。在此過程中，會(huì)耗費(fèi)大量時(shí)間成本，并且造成溝通信息滯后帶來的制造損失。 是要因 本文采摘自“H加工中心汽車板產(chǎn)品開發(fā)流程改善研究”，因?yàn)榫庉嬂щy導(dǎo)致有些函數(shù)、表格、圖片、內(nèi)容無法顯示，有需要者可以在網(wǎng)絡(luò)中查找相關(guān)文章！本文由海天精工整理發(fā)表文章均來自網(wǎng)絡(luò)僅供學(xué)習(xí)參考，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明！